Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Техническая подготовка пр-ва.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
261 Кб
Скачать
☆

Задания для практического занятия по теме «Выбор эффективного варианта технологического процесса и расчет длительности технической подготовки»

Задача 1. Определите, какое количество конструкторов по оснастке необходимо выделить, чтобы закончить в течение 6 месяцев проектирование специальной оснастки для изделия, имеющего 1800 оригинальных деталей.

Коэффициент оснащения равен:

  • по приспособлениям – 1,5;

  • по штампам – 0,1;

  • по пресс-формам – 0,2;

  • по режущему и мерительному инструменту – 2,0.

Средняя трудоемкость проектирования:

  • приспособления – 30 ч;

  • штампа – 40 ч;

  • пресс-формы – 35 ч;

  • инструмента режущего и мерительного – 8 ч.

Объем дополнительных работ, поручаемых конструкторам, равен 400 нормо-часам. Нормативы перевыполняются в среднем на 35 %. Работа ведется в течение 22 рабочих дней по 8 часов.

Задача 2. Определите, какое количество конструкторов по оснастке необходимо выделить, чтобы закончить в течение 12 месяцев проектирование специальной оснастки для изделия, имеющего 2200 оригинальных деталей.

Коэффициент оснащения равен:

  • по приспособлениям – 1,65;

  • по штампам – 1,1;

  • по пресс-формам – 0,3;

  • по режущему и мерительному инструменту – 2,1.

Средняя трудоемкость проектирования:

  • приспособления – 40 ч;

  • штампа – 50 ч;

  • пресс-формы – 30 ч;

  • инструмента режущего и мерительного – 8 ч.

Объем дополнительных работ, поручаемых конструкторам, равен 600 нормо-часам. Нормативы перевыполняются в среднем на 25 %. Работа ведется в течение 22 рабочих дней по 8 часов.

Задача 3. Определите, какое количество конструкторов по оснастке необходимо выделить, чтобы закончить в течение 5 месяцев проектирование специальной оснастки для изделия, имеющего 1100 оригинальных деталей.

Коэффициент оснащения равен:

  • по приспособлениям – 0,6;

  • по пресс-формам – 0,9;

  • по режущему и мерительному инструменту – 1,9.

Средняя трудоемкость проектирования:

  • приспособления – 30 ч;

  • пресс-формы – 50 ч;

  • инструмента режущего и мерительного – 11 ч.

Объем дополнительных работ, поручаемых конструкторам, равен 200 нормо-часам. Нормативы перевыполняются в среднем на 30 %. Работа ведется в течение 22 рабочих дней по 8 часов.

Задача 4. Определите количество конструкторов отдела главного технолога, занятых проектированием специального технологического оснащения.

Необходимо спроектировать технологическую оснастку для 210 оригинальных деталей.

Коэффициент оснащения равен:

  • по приспособлениям – 1,5;

  • по штампам – 0,1;

  • по пресс-формам – 0,2;

  • по режущему и мерительному инструменту – 2,0.

Средняя трудоемкость проектирования:

  • приспособления – 30 ч;

  • штампа – 40 ч;

  • пресс-формы – 35 ч;

  • инструмента режущего и мерительного – 8 ч.

Объем дополнительных работ, поручаемых конструкторам, равен 400 нормо-часам. Нормативы перевыполняются в среднем на 30 %. Календарный срок выполнения работ по проектированию – 2 месяца. Среднее число рабочих дней в месяце 21. Продолжительность рабочего дня конструктора - 8 часов.

Задача 5. Определите общую календарную длительность (в неделях) выполнения отдельных этапов технической подготовки производства изделия, а также длительность цикла подготовки производства при последовательном и параллельно-последовательном выполнении отдельных этапов.

В процессе подготовки производства выделены следующие этапы: 1 – конструкторская разработка чертежей; 2 – контроль и согласование чертежей на технологичность; 3 – разработка технологических процессов.

Изделие включает 500 оригинальных деталей. Средняя норма на разработку чертежа одной детали – 12 ч, на его контроль и согласование на технологичность – 2,5 ч, на разработку технологического процесса на деталь – 16 ч.

На выполнение работ по 1 этапу занято 22 чел., по 2 этапу – 6 чел., по 3 этапу – 9 чел. Продолжительность рабочей недели – 40 ч. Приведенные нормы перевыполняются в среднем на 20 %.

Задача 6. Определите общую календарную длительность (в неделях) выполнения отдельных этапов технической подготовки производства изделия, а также длительность цикла подготовки производства при последовательном и параллельно-последовательном выполнении отдельных этапов.

В процессе подготовки производства выделены следующие этапы: 1 – конструкторская разработка чертежей; 2 – контроль и согласование чертежей на технологичность; 3 – разработка технологических процессов, 4 - определение потребности предприятия в дополнительном оборудовании, рабочих местах, кадрах и их квалификации, материальных и топливно-энергетических ресурсах.

Изделие включает 250 оригинальных деталей. Средняя норма на разработку чертежа одной детали – 10 ч, на его контроль и согласование на технологичность – 2,5 ч, на разработку технологического процесса на деталь – 12,5 ч, на определение потребности предприятия в дополнительном оборудовании, рабочих местах, кадрах и их квалификации, материальных и топливно-энергетических ресурсах на все детали – 5,8 ч.

На выполнение работ по 1 этапу занято 25 чел., по 2 этапу – 6 чел., по 3 этапу – 10 чел., по 4 этапу – 4 чел.. Продолжительность рабочей недели – 40 ч. Приведенные нормы перевыполняются в среднем на 15 %.

Задача 7. Определите критический путь и его длительность (в неделях), оцените возможность выполнения комплекса работ в установленные сроки, а также при необходимости перераспределения трудовых ресурсов.

Исходные данные изображены на рисунке 1. Директивный срок выполнения комплекса работ равен 19 неделям.

Рис. 1. Сетевой график.