- •1 Общая часть
- •1.1 Перспективы развития
- •1.2 Назначение цеха, характеристика основного
- •2 Специальная часть
- •2.1 Обоснование выбора темы
- •2.2 Назначение, устройство и принцип работы
- •2.3 Расчётная часть
- •3.1 Система тОиР
- •3.2 Основные неисправности механизма и причины их
- •2.4 Ведомость оборудования
- •3 Мероприятия по технической эксплуатации оборудования
- •3.3 Системы смазки и смазочного материала основных узлов
- •4 Экономика производства
- •4.1 Экономическое обоснование модернизации
- •4.2 Расчёт капитальных вложений на реконструкцию
- •4.3 Расчёт дополнительных эксплуатационных затрат
- •4.4 Расчёт экономического эффекта
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Техника безопасности
- •5.2 Пожарная безопасность
- •5.3 Электробезопасность
- •5.4 Описание основных мероприятий по технике
- •5.5 Описание вопросов гигиены труда и промышленной
- •5.6 Сущность бирочной системы
- •5.7 Назначение и порядок оформления наряда-допуска
- •Порядок оформления нарядов-допусков
- •6 Охрана окружающей среды
- •6.1 Промышленная экология и мероприятия, проводимые
- •Литература
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Техника безопасности
Требования ОТ и нормы безопасного поведения:
- знать и не находиться в местах, где не допускается нахождение людей при ведении технологического процесса на стане 150;
-знать и выполнять требования звуковой и световой сигнализации;
-содержать свое рабочее место, оборудование в исправном состоянии и чистоте;
-выполнять только те работы, которые входят в круг обязанностей или поручены непосредственным руководителем. При выполнении трудовых операций применять приемы, обеспечивающие личную безопасность и безопасность окружающих;
-не допускать на рабочее место посторонних лиц, при их обнаружении доложить непосредственному руководителю;
-вести наблюдение за работой оборудования и принимать меры к ликвидации ненормального режима работы или назревающие аварийные ситуации.
-не подходить к печам, рольгангам, клетям во время их работы.
-в цехе и на участке проходить только в предусмотренных для этого местах. Не проходить между машинами, станками, по сложенному материалу, деталям и заготовкам, в не установленных местах через рольганги, трансмиссионные валы, не подлезать под них.
-если на высоте работают люди, обходить эти места работы на безопасном расстоянии.
-проходя мимо или находясь вблизи от рабочего места электросварщика, не смотреть на электрическую дугу (на пламя электросварки) .
-при работе совместно с электросварщиком пользоваться защитными очками со специальными светофильтрирующими стеклами.
-запрещать курить, подходить с открытым огнем к газовым баллонам, газоразборным постам, легковоспламеняющимся жидкостям и материалам;
-находясь около кислородных баллонов или кислородоразборныю постов не допускать, чтобы на них попадало масло (смазка), не прикасаться к ним руками, загрязненным маслом, так как соединение даже незначительной доли масла (жира) с кислородом может вызвать взрыв;
-не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых вам не поручена руководителем.
-не прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам , клеммам и другим легкодоступным токоведущим частям.
Требования по использованию СИЗ:
-работы производить в исправной спецодежде;
-при работе в местах с повышенной запыленностью использовать респиратор “Лепесток”;
-при работе в местах с повышенным уровнем шума использовать вкладыши противошумные “Беруши”;
-работу производить в рукавицах.
5.2 Пожарная безопасность
Пожарная профилактика предусматривает мероприятия по предупреждению и ликвидации пожаров, включая ограничения сферы распространения огня и обеспечение успешной эвакуации людей и имущества из горящих помещений.
Источниками воспламенения могут быть: тепло нагретых частей оборудования и металла, искры различных типов, неисправность электрооборудования.
Причины возникновения пожара могут быть следующие: недостатки в планировке помещения и конструкции здания, дефект оборудования, нарушение режима технологического процесса, нарушение техники безопасности персоналом.
Основные меры предупреждения пожаро- и взрывоопасности производственных процессов включают:
- предотвращение образования горючей и взрывоопасной среды;
- контроль качества горючей среды;
- применение герметичного оборудования;
- отвод и изоляция горючей и взрывоопасной среды;
- применение рабочей и аварийной вентиляции;
- оптимизация, механизация и автоматизация процессов.
При возникновении пожара необходимо: привести в действие подручные средства тушения, отключить подачу энергии, эвакуировать огнеопасные и ценные материалы, перекрыть коммуникации, по которым возможно распространение пожара, сообщить о пожаре.
Обеспечение взрывобезопасности процессов ПМ требует осуществления комплекса мероприятий, к важнейшим из которых относятся: удаление взрывоопасного оборудования от жилых помещений, защита их стенками, автоматизация производственных процессов. При удалении порошков из аппаратуры оборудование не должно работать.
При внедрении процессов с пожаро - и взрывоопасными пылями необходимо соблюдать условия, чтобы концентрация пыли в аппарате была ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени, а концентрация кислорода в аэрозоли менее 8-10% объема – для органических пылей и менее 4% - для металлических пылей.
Цех оснащен щитами с огнетушителями (ОП-1). Рядом с щитами предусмотрены ящики с песком.
В качестве первичных средств пожаротушения можно выделить огнетушители ОП-1, ОУ-5, ОУ-2А, внутренние пожарные краны. С целью своевременного оповещения о возникновении пожара включается система пожарной связи и оповещения.
