18. Прокаттау өндірісіне арналған жабдықтар

Қ ысыммен өңдеудің ең көп таралған түрі прокаттау болып табылады. Прокатка металдарды прокаткалау процесі екі немесе бірнеше айналушы приводты валкалар арасында болады. Привод- станоктардың атқарушы звиноларын қозғалысқа келтіретін құрылғы.Бұнда дайындалатын өнімнің көлденең қимасы азаяды, ұзындығымен ені артады, формасы өзгеруі мүмкін. Валкалардың айналу бағытына және дайындалатын өнімнің валкалардың өсімен салыстырғандағы қозғалысы бағыты бойынша үшке бөлінеді: бойлық, көлденең, винтті.Бойлық прокаттаумен жапырақшалар, алаптар,тшовсыз трубалар және тұрақты және айнымалы құйманың катанкаларын алады. Осы әдіс арқылы негізгі қара және түсті металдардың прокатты өнімдерін өндіреді. Прокаткалау процесі ыстық және суық күйде жасалады. Негізі металлургияда кейде машина өндірісінде және металл өндеуде қолданылады. Көлденең пркатка арқылы айналушы денелерді алады. Негізінен шарлар, шестерн, осьтер, валдар, т.б. Сондықтанда бұндай стандарт бөлшектерді прокаттар деп атайды.11.4, а-в суретінде прокаттаудың схемасы көрсетілген. Прокаттаутау кезінде ірі дайындаманың максимал бұрышы 24 ... 30⁰ құрайды, ал металдың жапырағын және қиығын ыстықтай прокаттау 15 ...20⁰ болса, онда оның жапыраңын және майлы лентасын суықтай прокаттау 2 ... 10⁰ аралығында болады.Бойлық – прокаттаудың негізгі бір түрі болып табылады, егер дайындама көлденең және көлденең –бұрандалы болғанда дестилер осіне перпендикулярлы орын ауыстырады.1 бір жағына ауысуы айналу дестилері көлденең прокаттауды сипаттайды. Дайындаманың 2, айналуы мен ауыстырылуы дестилер осін бойлай деформациялайды. Прокаттау көлденең –бұрандалы дестилер 1 бір – біріне бұрыш жасап орналасады, дайындама деформациялану кезінде айналмалы қозғалыс береді

19. Құю өзекшелерін дайындайтын машина. Өзекті машинаның жұмыс процесі

Қорама құйма конвейер. Құйма (литье) мынадай детальдар жасалады: ішкі жану двигателінің деталдары( цилиндрлер, поршин), насос жұмыстық домалақтары, газ турбиналардың лапасти, стандар. Құйма форманы фармовкалық қоспалардан жасайды. Құймалық детальдар шойын,болат, мыс, алюминиден, магниден, ж\е т.б. құймалардын жасалады. Құйма формасы деп- құю кезіндегі құйма түзетін элемент. Фармовкалық қоспа- Бейметаллды құйма формаларының технологиялық процессінің құрамына негізделген көпкомпоненті формовкалы материалдардан тұрады. Құйма опока- формовкалы қоспаны ұстау үшін н\е оны транспорттауға арналған зат. Құйма стержені- құйма формасының элементі құю кезіндегі кеңістікте контур н\е жазықтық жасау үшін.

Құйманы(отливка) құйма цехте дайындайды. 1суретте дайындау схемасы көрсетілген. Құйманы литейный формасы бар түрде алады. Форманы формовкалы қоспадан жасап, оны құйма опоктарға салып, печать мөр моделін жасайды. модельді ағаштан н\е металлдан жасайды. Құйма стерженьдерді стерженді қоспадан(ол құмнан, байланыстырушы материалдардан тұрады) Форма жазықтағы мен стержень арасында кеңістікті сұйық металлмен құйып, ол қатайған соң отливка н\е құйма дайын болады.