- •Обработка субпродуктов
- •Общие сведения о субпродуктах
- •Обработка мякотных субпродуктов Языки говяжьи, свиные, бараньи, конские.
- •Ливер говяжий, свиной, бараний, конский
- •Вымя говяжье
- •Мясо пищевода Обработка говяжьих пищеводов
- •Обработка свиных, бараньих пищеводов
- •Обработка мясной обрези
- •Отделение рогов от голов говяжьих
- •Отделение губ и зачистка голов от прирезей шкуры
- •Обработка голов на линии в2-фгл
- •Извлечение глазных яблок
- •Говяжьи, бараньи и конские хвосты
- •Обработка шерстных субпродуктов Обработка шерстных субпродуктов поточно- механизированной линии я2-фд2-ш Обработка ведется по следующей технологической схеме:
- •Прием сырья
- •Шпарка и очистка от волоса или щетины
- •Снятие копыт с ног и путовых суставов
- •Очистка
- •Сортировка
- •Очистка от щетины
- •Разруб голов
- •Извлечение мозгов
- •Обработка слизистых субпродуктов
- •Обработка рубцов с сетками и книжек крупного рогатого скота Освобождение от содержимого
- •Промывка от остатков содержимого
- •Обработка субпродуктов в установке г6-фса
- •Зачистка
- •Обработка субпродуктов на установке г6-фса
- •Зачистка
- •Контрольные вопросы:
Промывка от остатков содержимого
Рубцы с сетками снимают со стола и растягивают на зонтичном столе внутренней стороной к душирующему устройству и промывают в течении 30-40 сек. теплой водопроводной водой.
Книжки промывают от остатков содержимого холодной водопроводной водой в течении 2-3 минут. Для промывки могут быть использованы центрифуги.
Промывку необходимо проводить не позже чем через 2-3 часа после нутровки.
Обработка субпродуктов в установке г6-фса
Установка позволяет проводить предварительную мойку, шпарку, очистку от слизистой оболочки и охлаждение слизистых субпродуктов.
П
редусмотрено
два вида управления установкой Г6-ФСА:
основное — в автоматическом режиме и
вспомогательное — ручное, дистанционное.
Для работы в автоматическом режиме
переключателем устанавливается вид
обрабатываемого продукта: рубцы с
сетками, книжки.
Рис.6 Установка для обработки слизистых субпродуктов
1-подъемник для загрузки субпродуктов; 2-центрифуга для предварительной мойки, шпарки и очистки субпродуктов; 3-шкаф распределения воздуха, пара и воды; 4 — электрошкаф; 5-стол инспекции и доочистки субпродуктов; 6-площадка для обслуживания центрифуги; 7 – трубопро- воды.
Освобожденные от содержимого субпродукты в ковшовой тележке поступают к подъемнику установки. Тележка должна быть заполнена субпродуктами примерно на 80% своей геометрической вместимости, что соответствует массе — до 140 кг, т. е. массе единовременной загрузки центрифуги.
Оператор, обслуживающий установку, закатывает тележку на вилы подъемника и проверяет надежность ее фиксации. Включение установки производится нажатием кнопки «Пуск автоматического цикла», дальнейшее управление установкой осуществляется автоматически, без участия человека.
С пуском установки включается подъемник, на пульте управления загорается лампочка с надписью «Подъемник работает» и тележка с субпродуктами поднимается к загрузочному бункеру центрифуги. В это время открываются створки загрузочного бункера и включается подача в центрифугу воды соответствующей температуры холодной — при обработке рубцов и книжек.
Достигнув верхней точки подъемника, тележка опрокидывается и субпродукты выгружаются в центрифугу. Затем закрываются створки бункера центрифуги, тележка опускается вниз и лампочка с надписью «Подъемник работает» гаснет. Оператор снимает с подъемника пустую тележку и устанавливает на его вилах другую, заполненную субпродуктами.
Процесс предварительной мойки холодной водой рубцов и книжек в центрифуге длится в течение 1 мин, после чего подача в барабан холодной воды прекращается и включается подача воды и пара в водоподогреватель. Горячая вода (температура 66—68°С) из водоподогревателя подается в центрифугу и начинается процесс шпарки и очистки субпродуктов от слизистой оболочки. По истечении 6-7 мин подача горячей воды прекращается и включается подача холодной воды. Начинается процесс охлаждения обработанных субпродуктов, продолжающийся 2-3 мин. Затем холодная вода отключается, поднимается заслонка выгрузочного устройства и субпродукты выгружаются из центрифуги на стол инспекции. За 5 с до закрытия заслонки включается звуковой сигнал, извещающий, что цикл обработки партии субпродуктов окончен. Сигнал выключается одновременно с закрытием заслонки выгрузочного устройства.
Затем оператор нажимает кнопку «Пуск автоматического цикла», включает установку для обработки следующей партии субпродуктов, а сам осуществляет контроль обработанных субродуктов и при необходимости ручную доочистку.
Весь цикл обработки рубцов и книжек на установке продолжается в течение 14 мин.
