- •Содержание
- •Введение
- •1 Краткая характеристика производственно- хозяйственной деятельности предприятия
- •Краткая характеристика производственной деятельности предприятия
- •1.2 Характеристика организационной структуры предприятия
- •1.3 Краткая характеристика резервуарного парка
- •2 Состояние противопожарной защиты резервуарного парка псп «Альметьевск»
- •2.1 Стационарные системы тушения и охлаждения
- •2.2 Характеристика наружного водоснабжения псп «Альметьевск» и его резервуарного парка
- •2.3 Статистика пожаров
- •3 Анализ пожарной опасности технологии хранения и перекачки нефтепродуктов
- •Оценка пожаровзрывоопасных свойств нефти и нефтепродуктов
- •3.2 Возможность образования взрывоопасных концентраций внутри технологического оборудования
- •3.3 Оценка возможности образования горючих концентраций вне аппаратов и емкостей
- •3.4 Возможные причины повреждений оборудования
- •3.4 Непримерзающий дыхательный клапан типа ндкм:
- •3.5 Характерные источники возгорания
- •3.6 Возможные пути распространения пожара
- •3.7 Особенности повреждений резервуаров и возникновения пожаров в резервуарном парке
- •4 Разработка технических решений, обеспечивающих пожарную безопасность технологического процесса резервуарного парка
- •4.1 Расчетное определение категории помещения насосной резервуарного парка по взрывопожарной и пожарной опасности
- •4.2 Проверочный расчет гасящего диаметра отверстий кассетного огнепреградителя, установленного на дыхательной линии технологического рвс-5000
- •4.3 Обоснование и расчет системы аварийного слива нефти из помещения нефтенасосной
- •4.4 Защита от разлива нефти при мгновенном разрушении резервуара
- •4.5 Расчет экономического ущерба от загрязнения окружающей природной среды при пожаре в результате разлива нефти
- •4.6 Технико-экономическое обоснование вариантов защитных ограждений для резервуарного парка псп «Альметьевск»
- •4.6.1 Технико- экономическое обоснование земляного обвалования
- •4.6.2 Технико- экономическое обоснование железобетонной стены с отбойным козырьком
- •Заключение
- •Список литературы
4.2 Проверочный расчет гасящего диаметра отверстий кассетного огнепреградителя, установленного на дыхательной линии технологического рвс-5000
Кассетный огнепреградитель устанавливается перед дыхательным клапаном резервуара (встроен в ДК). Он защищает резервуар от распространения в него огня (пламени), защитные действия основаны на явлении гашения пламени в узких каналах, что достигается в канале, диаметр которого меньше критического. Этот размер (диаметр) канала называют гасящим – dг. Расчет огнепреградителя заключается в определении критического, а затем – гасящего диаметра канала. Огнепреградители могут быть в виде сеток или насадок. Насадки бывают в виде пластин из гофрированной фольги, спирально свернутых лент и т.п., которые образуют каналы треугольной и другой формы. Диаметр канала насадки или отверстия сетки огнепреградителя, при котором тепловыделение от горящей смеси будет равно теплопотере, называют критическим диаметром dкр.
Рис. 4.2 Кассетный огнепреградитель
Корпус
Крышка выдвижной коробки
и 9. Шпилька и гайка
Угольники крепления выдвижной коробки
Скоба
Ручка
7 Пластины плоские и гофрированные
8. и 10. Крышки передняя и задняя
Определяем критический диаметр предлагаемого огнепреградителя по формуле 4.2.1:
,
м (4.2.1)
где Рекр - число Пекле, на пределе гашения пламени, равно 60-80; принимаем Рекр = 65;
Р – давление горючей смеси, равно атмосферному – Р = 105 Па
Т – рабочая (начальная) температура, принимаем Т = 293 К;
R – газовая постоянная, Дж/(кг·К)
ِωн – нормальная скорость распространения пламени, ωн = 0,414 м/с для пропана, к которому мы приравниваем нефтяные пары;
Ср – удельная теплоемкость горючей смеси при постоянном давлении, Дж/(кг·К);
λ - коэффициент теплопроводности горючей смеси, определяем по формуле
λ = φг · λг + (1- φг)·λв, Вт/(м·К) (4.2.2)
где λг = 1.9·10-2 Вт/(м·К) - коэффициент теплопроводности паров нефти, принимаем по пропану;
λв = 2.59·10-2 Вт/(м·К) - коэффициент теплопроводности воздуха, значение для Т= 293 К;
φг – объемная доля горючего в стехиометрической смеси; определяем ее из уравнения реакции горения нефти в воздухе, т.к. пары нефти по молекулярной массе и концентрационным пределам распространения пламени близки к пропану, то φг определяем по реакции горения пропана – С3Н8:
С3Н8 + 5(О2 + 5·3.76)N2 = 3СO2 + 4Н2O + 5·3.76N2 + Q
Отсюда:
об. доли
Тогда: λ = 0.04 · 0.019 + (1- 0.04)·0.0259 = 2.6·10-2 Вт/(м·К)
Определяем газовую постоянную для смеси паров нефти (пропана) по формуле:
,
Дж/(кг·К) (4.2.3)
где Rу – универсальная газовая постоянная, Rу = 8314 Дж/(кг·К);
Мг = 44,1 кг/к моль – молекулярная масса пропана;
Мв = 28,96 кг/к моль – молекулярная масса воздуха;
Отсюда:
,
Дж/(кг·К)
Определяем удельную теплоемкость горючей смеси Ср при постоянном давлении по формуле:
Ср = φг · Ср.г + (1- φг) · Ср.в Дж/(кг·К) (4.2.4)
где Ср.г = 1667 Дж/(кг·К) – теплоемкость пропана;
Ср.в = 1005 Дж/(кг·К) – теплоемкость воздуха;
Отсюда: Ср = 0.04 · 1667 + (1- 0.04) · 1005 = 1031,5 Дж/(кг·К)
Полученные в результате расчетов данные подставляем в формулу (4.2.1). При этом получим:
Определяем гасящий диаметр отверстия (предлагаемого) кассетного огнепреградителя по формуле 4.2.5;
d = 0.5- dкр . (4.2.5)
d=0.5 · 3.26 = 1.63 мм
где 0.5 – коэффициент запаса надежности огнегасящей насадки
Из приведенных расчетов следует, что огнепреградители, устанавливаемые на дыхательных клапанах технологических резервуаров должны иметь гасящий диаметр каналов в насадке (отверстия в кассете) не более 1.63 мм.
