3 Шляхи удосконалення обслуговування виробництва інструментом і технологічним оснащенням в промисловості підприємства.

3.1. Своєчасне забезпечення робочих місць

Своєчасне забезпечення робочих місць якісним інструментом і оснащенням з мінімальними витратами може бути досягнуте тільки за рахунок безперервного удосконалення організації інструментального господарства на промислових підприємствах, до основних напрямів якого відносяться [8, c.81]:

• централізація і спеціалізація виробництва інструмента (у першу чергу, стандартного технологічного оснащення);

• стандартизація й уніфікація спеціального оснащення, його вузлів і деталей, розширення використання універсально-складальних пристроїв (УСП), універсально-налагоджувальних пристроїв (УНП), складально-розбірних пристроїв (СРП), агрегованих переналагоджувальних пристроїв (АПП) та ін.;

• розширення номенклатури відновлюваного па підприємствах технологічного оснащення;

• -роботи інструментальних складів і оснащенням;

поліпшення цехової інструментально-роздавальної комірок на основі поглиблення спеціалізації складів і автоматизації складських операцій;

• впровадження прогресивних систем оперативно-виробничого планування й обліку діяльності інструментального господарства на промислових підприємствах;

• удосконалення організації контролю за станом технологічного оснащення і дотриманням правил його експлуатації;

• подальше удосконалення управління діяльністю інструментального господарства підприємства на основі впровадження підсистеми АСКВ удосконалення методів забезпечення робочих місць інструментом і

• “Інструментальне обслуговування” [8, c.82].

В організації і плануванні інструментального господарства на промислових підприємствах є значні резерви, використання яких забезпечує подальше підвищення ефективності виробництва [8, c.83].

Перерахуємо основні з них по областям.

1. В області проектування випущеної продукції й технологій її виробництва:

• спрощення конструкції (структури продукції);

• уніфікація в стандартизація продукції, типізація технологічних процесів;

• контроль технологічності конструкцій;

• застосування при проектуванні наукових підходів і методів оптимізації [8, c.84].

2. В області проектування і виробництва технологічного оснащення:

• уніфікація і стандартизація оснастки, її складових частин і конструктивних елементів;

• розширення використання універсально-збиральних, універсально-налагоджувальних і збирально-розбірних пристосувань, агрегованих переналагоджувальних пристосувань та ін.

• застосування систем автоматизованого проектування на основі класифікації і кодування технологічної оснастки [8, c.85].

3. В області ремонту та відновлення інструменту і оснащення:

• застосування прогресивних систем та обладнання для ремонту інструменту і оснастки;

• розширення фронту робіт з централізованого відновлення і ремонту інструмента та оснастки на підприємстві [8, c.86].

4. В області організації роботи інструментального господарства:

• застосування прогресивних систем і методів забезпечення робочих місць інструментом і оснасткою;

• організація роботи ЦІС і ІРК на основі автоматизації складських операцій;

• створення спеціалізованих складів інструмента і технологічної оснастки;

• впровадження передових систем оперативно-виробничого планування і обліку;

• удосконалення форм контролю і технічного нагляду за станом інструмента і оснастки, а також дотримання правил їх експлуатації [8, c.87].

Розрахуємо проектну витрату технологічного оснащення на виробничу програму після удосконалення організації виробництва.

За введення централізованого заточування виникають додаткові витрати на заробітну плату робітників - заточників, на утримання, ремонт і амортизацію устаткування і приміщень для централізованого заточування, а також значно збільшується кількість інструменту, що знаходиться в обороті (на робочих місцях, в ІРК і в заточуванні), і витрати на його утримання і збереження. У зв'язку з цим ступінь централізації має бути економічно обґрунтована, тобто підраховані приведені витрати за варіантами. Розрахунок робиться на річний обсяг споживаного інструменту [8, c.88].