- •Складаємо програму обробки групи отворів
- •Визначення режимів різання:
- •Налагодження свердлильного верстату з чпк
- •Системи автоматизованого програмування (сап) Суть і призначення систем автоматизованого програмування (сап)
- •Структура сап
- •Класифікація сап
- •Структура сап
- •Форми представлення вихідних даних
- •Із вільною структурою представлення (словарний запис).
- •Таблична форма.
- •Представлення у формі “меню”.
- •Структура документації
- •Go.Doc. Опис оболонкової системи
- •Режими роботи системи.
- •2.3. Режим “Проектування”
- •2.4. Режим “Ввід / вивід кп”
- •2.5. Режим “Моделювання”
- •2.6. Режим “Середовище”
- •2. Оператори визначення геометричних об’єктів.
- •2.2. Оператори визначення прямих.
- •2.3. Оператори задання кіл (16 – методів).
- •2.4. Оператори визначення контуру.
- •Техніка програмування контурів
- •2.4.2. Операції над контуром.
- •2.4.2.1. Інвертування контуру.
- •2.4.2.2. Одержання дзеркального контуру.
- •122 Двнз “Дрогобицький механіко-технологічний коледж” Програмування на верстатах з чпк
Визначення режимів різання:
Перехід 1. Свердло центровочне Ø3,15 мм, Р6М5 – Т1.
V = 26 м/хв., [1]стр. 115, S = 0,03 мм/об [1] ст.111 Ю.В. Барановський
,
nк
= 1400 об/хв., – S12
Sхв. = n к . Sо = 1400 . 0,03 = 42 мм хв. Sхв.к = 40 мм/хв – F7
Перехід 2. Свердло Ø14 мм, Р6М5 – Т2
V = 23 м/хв, [1] ст .115, S = 0,25 мм/об, [1] ст. 111
,
nк
= 500 об/хв – S9
Sхв = S0 . nк = 500 . 0,25 = 125 мм/ хв; Sхв.к = 125 мм /хв – F12
Визначення довжин робочих ходів осьового переміщення:
Перехід 1. Z = 3 + (2 · 3,15) = 9,3 мм
Перехід 2. Z = 3 + 30 + 2 + (0,3 · 14) = 39,2 мм
Циклограми рухів інструментів
Точки, координати |
“Ов” |
“Од” |
Отвір 1 |
Отвір 2 |
Отвір 3 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||
Х |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+84 |
+84 |
+84 |
0 |
0 |
0 |
Y |
0 |
0 |
+55 |
+55 |
+55 |
0 |
0 |
0 |
-55 |
-55 |
-55 |
Z |
“Ов” |
“Од” |
0 |
9,3 |
0 |
0 |
9,3 |
0 |
0 |
9,3 |
“Ов” |
Точки, координати |
“Ов” |
“Од” |
Отвір 3 |
Отвір 2 |
Отвір 1 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||
Х |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+84 |
+84 |
+84 |
0 |
0 |
0 |
Y |
0 |
0 |
-55 |
-55 |
-55 |
0 |
0 |
0 |
+55 |
+55 |
+55 |
Z |
“Ов” |
“Од” |
“Од” |
39,2 |
“Од” |
“Од” |
39,2 |
“Од” |
“Од” |
39,2 |
“Ов” |
% :1 G81 Т1 L1 S 12 F7 М14 RО Х0000 Y+5500 Z+930 ПС – отвір 1
N2 Х+0400 Y0000 ПС – отвір 2
N3 G51 Х+0000 Y-5500 ПС – отвір 3
:4 G81 Т2 L259 F12 М14 RО Z+3920 ПС – отвір 3
N5 Х+8400 Y+0000 ПС – отвір 2
N6 G51 Х0000 Y+5500 ПС – отвір 1
N7 МО2
Налагодження свердлильного верстату з чпк
У відповідності з картою наладки підібрати інструменти, перевірити відсутність пошкоджень, правильність загострення, надійність кріплення.
Встановити і закріпити інструменти в револьверній головці у відповідності з технологічним процесом (по карті наладки ).
Револьверну головку повернути так, щоби інструмент з найбільшим вильотом став у робочу позицію.
Підвести інструмент в ручному режимі до деталі з недобігом 2мм, а пізніше підняти повзун в крайнє положення. Натиснувши кнопку індикації R, прочитати на індикаторі координату від нуля верстату.
Рукоятку ручного введення встановити в положення XR і на коректорі XR набрати прочитану індикацію по R (із знаком “+”). Якщо величина R не дорівнює прийнятій в програмі (наприклад R0), то різницю набрати на коректорі 0Z. Можна також встановити R0 шляхом підйому або опускання стола верстату. Таким чином, після відпрацювання команди R0 інструмент завжди прискорено підійде до деталі (з недохом 2 мм).
Почергово підвести до деталі (з недоходом 2мм) всі інструменти, пізніше підняти повзун в нуль верстату. Прочитане на індикаторі значення ввести в коректори відповідної позиції револьверної головки. При заміні або загостренні різального інструменту різницю вильотів також враховувати коректорами.
Закріпити на столі пристрій.
Провести пробне закріплення заготовки і перевірити надійність затиску.
Зробити “прив’язку” нуля програми до осі шпінделя. Для цього перемістити стіл від підвісного пульта, встановити точку “нуля” програми під віссю шпінделя (контроль з допомогою центра або індикатора). Якщо нуль програми має фіксовану віддаль “а” (по вісі X) і “в” (по вісі Y) від установочного штиря. Прочитану індикацію набрати з протилежним знаком на коректорах OX, OY. При наладці з установочним штирем у випадку необхідності врахувати значення “а” і “в”. Таким чином, при відпрацюванні команд Х+000000 і Y+000000 вісь шпінделя стане над центром штиря або над точкою нуля програми.
Встановити перфострічку в зчитувальний пристрій і в режимі “наладка” перевірити всю програму, слідкуючи, щоб при повороті револьверної головки або позиціюванні інструмент не зачепив деталь, не проходив заблизько від неї або пристрою. При необхідності провести коректування координати Z.
Перевірити відпрацювання всіх постійних циклів в режимі “наладка” без обробки деталі.
Обробити пробну деталь. По даних замірів деталі провести корекцію з допомогою коректорів для відповідних позицій
