- •Содержание
- •1.Характеристика пряжи
- •2.Характеристика полуфабрикатов (ровницы, гребенной ленты, чесальной ленты)
- •2.1 Характеристика ровницы
- •2.2 Характеристика гребенной ленты
- •2.3 Характеристика чесальной ленты
- •3. Состав смеси
- •3.1 Характеристика шерсти
- •Приготовление чесальной ленты
- •Химическое волокно
- •Совместно шерсть и химическое волокно
- •5. Выходы и отходы по цехам и переходам
- •5.1 Нормативы отходов в процессах приготовления чесальной ленты на поточных линиях в очищенном виде (в процентах от складской массы сырья)
- •5.2 Нормативы отходов в гребнечесании (в процентах к массе чесальной ленты)
- •5.3 Нормативы отходов при крашении ленты (в процентах)
- •5.4 Нормативы отходов при повторном гребнечесании (в процентах к массе входящего продукта)
- •5.5 Нормативы при переработке химических волокон (в процентах к массе продукта предшествующего перехода)
- •5.6 Нормативы отходов в ровничном отделе (в процентах к массе гребенной ленты)
- •4. План прядения Шерсть
- •5.7 Выход нормативов отходов на прядильных машинах (в процентах к массе ровницы)
- •5.8 При переработке пряжи на кольцевых крутильных машинах с предварительным перематыванием на мотальных автоматах
- •6. Нормировачная карта прядильной машины ftc-9l
- •6.1 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов производства
- •7. Расчет количества вырабатываемой продукции по цехам кг/ч
- •7.1 Расчет количества вырабатываемой продукции по переходам: гребнечесального цеха, красильного цеха, цеха штапелирования, второго гребнечесания
- •7.2 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам ровничного цеха
- •7.3 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам прядильного цеха
- •7.4 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам прядильного цеха
- •8. Проектируемые составы эмульсий для смесей и ленты в чесальном и ровничном отделах
- •10.2 Чёсальная машина Тибо
- •10.3 Аппарат для крашения акд-6-1
- •10.4 Гладильно-сушильная машина Темма – Комори
- •10.5 Гребнечёсальная машина Текстима 1606
- •10.6 Ленточно-смешивающая машина (меланжир) smc-400
- •10.7 Ленточная машина sc-400
- •10.8 Ленточная резально-штапелирующая машина лрш-70
- •10.9 Ровничная машина frc-300/22l
- •10.10 Прядильная машина ftc-9l
- •10.11Крутильная машина двойной крутки vts 07/2
- •10.12 Мотальный автомат ras-200l[9]
- •10.13 Запарная камера периодического действия ep-4/6
5.7 Выход нормативов отходов на прядильных машинах (в процентах к массе ровницы)
Таблица 17
Число обрывов |
мычка |
концы |
подметь |
Безвозвратные потери |
Итого отходов |
||||
На 1000 веретен часов |
Из мычкосборников |
ровницы |
пряжи |
||||||
1,92 |
2,21 |
0,35 |
0,05 |
0,30 |
0,10 |
3,01 |
|||
5.8 При переработке пряжи на кольцевых крутильных машинах с предварительным перематыванием на мотальных автоматах
Таблица 18
Переходы производства |
Линейная плотность пряжи, текс |
|||
Текс 21 |
||||
Концы пряжи |
Подметь |
безвозвратные потери |
Итого отходов |
|
перематывание |
045 |
0,03 |
0,02 |
0,50 |
трощение |
0,19 |
0,06 |
- |
0,25 |
кручение |
0,40 |
0,22 |
0,03 |
0,65 |
итого |
1,04 |
0,31 |
0,05 |
1,40 |
6. Нормировачная карта прядильной машины ftc-9l
6.1 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов производства
-
скорость наматывания в м/мин;
Т – линейная плотность в текс
КИМ – коэффициент использования машин
м/мин
кр/м
α – коэффициент крутки который равен 25 и 27 соответственно
м/мин
Определяем производительность одного прядильного веретена:
7. Расчет количества вырабатываемой продукции по цехам кг/ч
1) Количество вырабатываемой одиночной пряжи:
кг/ч
2) Количество вырабатываемой крученой пряжи:
кг/ч
3)Количество вырабатываемой ровницы:
кг/ч
Количество вырабатываемой гребенной ленты (топс):
кг/ч
4) количество вырабатываемой смешанной ленты:
кг/ч
5)Количество вырабатываемой крашеной шерстяной ленты:
кг/ч
6)Количество вырабатываемой лавсановой ленты:
кг/ч
7)Количество вырабатываемого жгута:
кг/ч
8)Количество вырабатываемой суровой шерстяной ленты:
9)Количество вырабатываемой чесальной ленты:
кг/ч
10)Количество поступающего в переработку кипного сырья:
кг/ч
7.1 Расчет количества вырабатываемой продукции по переходам: гребнечесального цеха, красильного цеха, цеха штапелирования, второго гребнечесания
Таблица 19
Наименование переходов |
Виды отходов
|
Итого отходов% |
Итого отходов кг/ч |
Всего продукции |
||||
Гребен ной очес |
Концы ленты |
Подметь и пух |
Безвозвратные угары |
|||||
крупный |
мелкий |
|||||||
Цех 1-го гребнечесания |
||||||||
Ленточн ая машина SC-400-11V |
- |
- |
0,2 |
0,06 |
- |
0,26 |
0,42 |
165,5 |
Ленточная машина SC-400-11V |
- |
- |
0,2 |
0,06 |
- |
0,26 |
0,42 |
161,43 |
Ленточная машина SC-400-22V |
- |
- |
0,1 |
0,06 |
- |
0,26 |
0,25 |
161,18 |
Гребнечесальная машина Текстима 1606 |
9,5 |
0,6 |
0,2 |
0,06 |
- |
10,36 |
16,81 |
144,37 |
Ленточная машина SC-400-11V |
- |
- |
0,1 |
0,06 |
- |
0,16 |
0,25 |
144,12 |
Итого |
9,5 |
0,6 |
0,80 |
0,30 |
- |
11,20 |
18,15 |
|
Цех крашения |
||||||||
Красильный аппарат АКД-6-1 |
- |
- |
0.07 |
0,02 |
0,02 |
0,11 |
0,21 |
143,85 |
Гладильно-сушильная машина «Тема-Комори» |
- |
- |
0,06 |
0,01 |
0.01 |
0,08 |
0,11 |
143,78 |
Ленточная машина SC-400-11V |
- |
- |
0,07 |
0,02 |
0,02 |
0,11 |
0.21 |
143,57 |
Итого |
- |
- |
0,2 |
0,05 |
0,05 |
0,30 |
0,53 |
|
Цех штапелирования |
||||||||
Штапелирующая машина ЛРШ-70 |
- |
- |
0,15 |
0,15 |
0,1 |
0,4 |
0,57 |
144,25 |
Ленточная машина SC-400-11V |
- |
- |
0,15 |
0,15 |
0,1 |
0,4 |
0,57 |
143,68 |
Итого |
- |
- |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
0,8 |
1,14 |
|
Цех 2-го гребнечесания |
||||||||
Ленточная машина SC-400-11V |
- |
- |
0,23 |
0,06 |
- |
0,29 |
0.83 |
286,51 |
Ленточная машина SC-400-22V |
- |
- |
0,22 |
0,05 |
- |
0,27 |
0,77 |
285,74 |
Гребнечесальная машина Текстима 1606 |
1,4 |
0,2 |
0,20 |
0,03 |
- |
1,88 |
5,40 |
280,34 |
Ленточная машина SC-400-11V |
- |
- |
0,22 |
0,05 |
- |
0,27 |
0,77 |
279,57 |
Ленточная машина SC-400-11V с авторегулятором |
- |
- |
0,23 |
0,06 |
- |
0,29 |
0,83 |
278,74 |
Итого |
1,4 |
0,2 |
1,10 |
0,25 |
- |
3,00 |
8,6 |
|
