- •16. Червячные передачи, их достоинства, недостатки, классификация.
- •17. Материалы, применяемые в червячных передачах, допускаемые напряжения.
- •12.9 Допускаемые напряжения
- •18. Расчет червячных передач на контактную прочность
- •19. Расчет червячных передач по напряжениям изгиба
- •20. Тепловой расчет червячного редуктора.
- •21. Геометрические параметры червячных передач
- •23. Силы в зацеплении червячной передаче.
- •22. Кинематические параметры и кпд червячной передачи.
- •Средние значения кпд
- •24. Предварительный расчет и компоновка вала.
- •25. Проверка статической прочности вала
- •26. Расчет вала на выносливость.
- •27. Ременные передачи, их достоинства и недостатки, кинематические параметры
- •28. Геометрические параметры ременных передач.
- •29. Силы и силовые зависимости ременных передач.
- •30. Подшипники качения – общие сведения и классификация
22. Кинематические параметры и кпд червячной передачи.
За каждый оборот червяка сечение его витка смещается в осевом направлении на величину хода резьбы: t = p1z1, со скоростью 1 = p1z1n1. Червячное колесо имеет окружную скорость 2 = d2n2 = mz2n2. Так как 1 = 2, то z1n1 = z2n2 или z11 = z22. Следовательно, передаточное число
u = 1 /2 = n1 /n2 = z2 /z1. (3.147)
При движении витки червяка скользят по зубьям колеса так, как в винтовой паре. Скорость скольжения S (рис. 3.38, а) направлена по касательной к винтовой линии червяка. Как относительная скорость, она равна геометрической разности абсолютных скоростей червяка и колеса:
/ cos .
(3.148)
На рис. 3.38 показаны контактные линии, лежащие на боковой поверхности зубьев цилиндрической (б) и глобоидной (в) передач, а также изображены проекции векторов скорости скольжения, которые по модулю и направлению близки к окружной скорости червяка.
Если угол наклона контактных линий к вектору скорости скольжения мал, то условия для гидродинамической смазки неблагоприятны. Если скорость скольжения направлена поперёк линии контакта, то создаются условия для образования масляного клина, обладающего значительной подъёмной силой, и возникает режим жидкостного трения. Поэтому нагрузочная способность глобоидных передач примерно в 1,5 раза выше цилиндрической.
Трение в червячном зацеплении подобно трению в клинчатом ползуне, поэтому оно характеризуется приведённым коэффициентом трения f
f = f / cos = tg , (3.149)
где – приведённый угол трения.
Рис. 3.38. Скольжение в червячных передачах: б – в цилиндрических; в – в глобоидных
С увеличением скорости скольжения S коэффициент трения уменьшается. Это связано с постепенным переходом от режима полужидкостного трения к жидкостному.
Коэффициент полезного действия червячных передач
По аналогии с винтовой парой КПД червячной передачи при ведущем червяке
= tg / tg ( + ). (3.150)
Если ведущим является колесо, то вследствие изменения направления сил
= tg ( – ) / tg . (3.151)
При , 0 движение в обратном направлении (от колеса к червяку) становится невозможным. Это свойство самоторможения используют в грузоподъёмных и других механизмах.
Для предварительных расчётов, когда размеры передач неизвестны, КПД ориентировочно можно оценить по средним значениям (табл. 3.7)
Таблица 3.7
Средние значения кпд
z |
1 |
2 |
4 |
|
0,7…0,75 |
0,75…0,82 |
0,87…0,92 |
23. Силы в зацеплении червячной передаче.
Составляющие от силы в зацеплении принимают приложенными в полюсе зацепления и направляют по трем взаимно перпендикулярным осям (рис.12.9).
|
Рис. 12.9 |
Окружная сила на колесе, равная по модулю осевой силе на червяке:
.
( 12.19)
Окружная сила на червяке равна осевой силе на колесе:
.
( 12.20)
Радиальная сила, раздвигающая червяк и колесо:
.
( 12.21)
В
этих зависимостях
и
-
вращающие моменты на валах колеса
червяка,
,
-
угол профиля витка червяка, линейные
размеры
,
мм.
