Введение
В современной России машиностроительная отрасль продолжает оставаться одной из ведущих, а так же стратегических направлений развития. Машиностроительный комплекс является ведущим среди межотраслевых комплексов и отражает уровень научно-технического прогресса и обороноспособности страны, а также определяет развитие других отраслей хозяйства.
Для повышения конкурентоспособности отечественной продукции машиностроительной отрасли необходимо создавать условия для внедрения в производство самых современных технологий, широко использовать средства автоматизации, обновлять парк оборудования высокопроизводительными станками.
В данной работе отражен процесс технологической подготовки производства червяка червячно – цилиндрического редуктора. Были приняты решения о применении высокопроизводительного оборудования с ЧПУ на определенных операциях, использовании режущих инструментов с быстросменными режущими пластинами из твердого сплава. А так же спроектировано универсально – наладочное приспособление с механизированным приводом. Эти меры позволяют повысить производительность, снизить время на вспомогательные действия, что в конечном итоге дает положительный экономический эффект.
1. Общая часть
1.1. Формулировка цели и задач работы
Целью выпускной квалификационной работы является:
- технологическая подготовка изготовления червяка червячно-цилиндрического редуктора;
Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:
- разработать технологический процесс изготовления червяка червячно –цилиндрического редуктора;
- спроектировано универсально – наладочное приспособление.
1.2. Режимы работы предприятия и фонды времени
Для данной работы принимается односменный режим работы, действительный фонд работы оборудования принимается равный 2040ч[1]. При 36 часовой рабочей неделе и 36 днях отпуска эффективный годовой фонд времени рабочих составляет 1520 ч[1].
1.3. Определение типа производства
Масса червяка червячно-цилиндрического редуктора составляет 112 кг, годовая программа выпуска Nгод=1500 шт.
Согласно [1] при массе изделия > 10 кг и годовой программе выпуска в диапазоне от 500 до 1000 шт выбирается среднесерийный тип производства.
1.4. Расчеты по программе выпуска
Срок выпуска изделия (С) зависит от годовой программы (Nг) и программы по неизменным чертежам (Nн.ч.);
Такт выпуска, мин,
где Fд – действительный фонд работы оборудования, ч;
Nг – годовая программа, шт.
Программа выпуска в месяц (Nм), шт.,
Программа выпуска в смену (Nсм), шт.,
Nсм
где Р – количество рабочих смен в месяце (количество дней в месяце принимается равным 22).
Величина партии деталей, шт.,
где Nг – годовая программа выпуска, шт;
-
количество запусков изделия в год (для
среднесерийного – 12).
В соответствии с произведенным расчетами, при среднесерийном типе производства рекомендуется использовать универсальное оборудование и оборудование с ЧПУ.