- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Глава I. Расчетно-технический раздел
- •Глава II. Технологический расчет зоны участка
- •Глава III. Технологическая карта на замену или ремонту детали
- •Введение
- •Расчетно-технологический раздел
- •1.1 Выбор исходных нормативов периодичности то и пробега до капитального ремонта и их корректирование
- •1.2 Выбор исходных нормативов продолжительности и простоя подвижного состава в то и ремонте и их корректирование
- •1.3 Определение коэффициента технической готовности
- •1.4 Определение коэффициента использования автомобилей
- •1.5 Определение суммарного годового пробега автомобилей в атп
- •1.6 Определение годовой программы по техническому обслуживанию и диагностике автомобилей
- •1.7 Расчет сменной программы по видам то и диагностики
- •1.8 Определение трудоемкости технических воздействий
- •Исходные и скорректированные нормативы то и ремонта
- •1.9 Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий
- •1.10 Определение количества ремонтных рабочих на объекте проектирования
- •Расчетные показатели по объекту проектирования
- •II. Технологический расчет зоны участка
- •2.1 Расчет производственной площади электротехнического участка
- •2.2 Подбор технического оборудования
- •2.3 Расчет естественного освещения
- •2.4 Расчет искусственного освещения
- •2.5 Расчет вентиляции
- •2.6 Расчет отопления.
- •2.7 Расчет расхода электроэнергии.
- •2.8 Техника безопасности и пожарная безопасность на проектируемом участке.
1.8 Определение трудоемкости технических воздействий
Трудоемкость
ежедневного обслуживания (
)
рассчитывается по формуле:
,
чел
–ч. (1.23)......
где:
-
нормативная трудоемкость ежедневного
обслуживания, чел.-ч (принимается по
табл. 6) = (0,6);
- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы принимается по табл. 2.9) = (1,0);
-
коэффициент
корректирования нормативов в зависимости
от количества обслуживаемых и ремонтируемых
автомобилей на АТП и количества
технологически совместимых групп
подвижного состава (принимается по
табл. 2.12); = (0,95);
-
коэффициент
механизации, снижающий трудоемкость
ЕО, по формуле:
, (1.24)......
где:
-
% снижения
трудоемкости за счет применения моечной
установки
(принимается равным 55 %);
-
%
снижения трудоемкости путем замены
обтирочных работ обдувом воздухом
(принимается равным 15 %).
.
,
чел
–ч.
Трудоемкость
ТО-1 (
)
рассчитывается по формуле:
,
чел.-ч, (1.25)......
где:
-
нормативная
трудоемкость ТО-1, чел.-ч (принимается
по табл.6 [1]) = (13,5);
-
коэффициент
механизации, снижающий трудоемкость
ТО-1 при поточном методе производства
(для поточного метода принимается равным
0,8; для тупикового метода принимается
равным 1,0) = (0,8).
,
чел.-ч.
Трудоемкость
ТО-2 (
)
рассчитывается по формуле:
,
чел.-ч, (1.26)......
где:
-
нормативная
трудоемкость ТО-2, чел.-ч (принимается
по табл. 6 [1]) = (60,5);
-
коэффициент
механизации, снижающий трудоемкость
ТО-2 при поточном методе производства
(для поточного метода принимается равным
0,9; для тупикового метода принимается
равным 1,0) = (0,9).
,
чел.-ч.
Трудоемкость сезонного обслуживания рассчитывается по формуле:
,
чел.-ч, (1.27)......
где:
-
доля
трудоемкости СО от трудоемкости ТО-2: =
(0,2)
- 0,5 – для очень холодного и очень жаркого сухого климатических
районов;
- 0,3 – для холодного и жаркого сухого районов;
- 0,2 – для прочих районов.
,
чел.-ч.
Трудоемкость
общего диагностирования (
)
рассчитывается
по формуле:
,чел, (1.28)......
где:
-
доля
трудоемкости диагностических работ в
общей трудоемкости ТО-1 [1] = (10);
- трудоемкость ТО-1, чел.-ч = (10,26).
,чел.-ч.
Трудоемкость
поэлементного диагностирования (
)
рассчитывается по формуле:
,
чел.-ч, (1.29)......
где:
-
доля
трудоемкости диагностических работ в
общей трудоемкости
ТО-2 [1] = (10)
- трудоемкость ТО-2, чел.-ч = (51,72).
,
чел.-ч,
Удельная
трудоемкость текущего ремонта (
)
рассчитывается по формуле:
,
, (1.30)......
где:
-
нормативная
удельная трудоемкость текущего ремонта,
(принимается по табл. 6 [1]) = (20,35);
-
коэффициент
корректирования нормативов в зависимости
от условий эксплуатации (принимается
по табл. 2.8 [1]) = (1,2);
-
коэффициент
корректирования нормативов в зависимости
от модификации подвижного состава и
организации его работы (принимается по
табл. 2.9 [1]) = (1,0);
-
коэффициент
корректирования нормативов в зависимости
от природно-климатических условий
(принимается по табл. 2.10 [1]) = (0,9);
-
коэффициент
корректирования нормативов в зависимости
от количества обслуживаемых и ремонтируемых
автомобилей на АТП и количества
технологических совместимых групп
подвижного состава (принимается по
табл. 2.12 [1]); = (0,95);
-
среднее
значения коэффициента корректирования
удельной трудоемкости текущего ремонта
в зависимости от пробега с начала
эксплуатации = (0,97).
,
,
Среднее значение коэффициента корректирования удельной трудоемкости текущего ремонта в зависимости от пробега с начала эксплуатации рассчитывается по формуле:
,
(1.31)......
где:
,
,
,
- количество
автомобилей, входящее в группу с
одинаковым пробегом с начала эксплуатации,
ед. (
= 30), (
= 75), (
= 85). (
=45);
,
,
.
-
величины
коэффициентов корректирования удельной
трудоемкости текущего ремонта в
зависимости от пробега с начала
эксплуатации для соответствующих групп
автомобилей с одинаковым пробегом с
начала эксплуатации (принимаются по
табл. 2.11 [1])
(
= 0,4), (
= 0,7), (
= 1,0) (
= 1,2);
.
По результатам выбора и расчетов показателей ТО и ТР составляется таблица 1.1
Таблица 1.1
