- •1. Основные исторические этапы развития сортировочных устройств.
- •2. Назначение и классификация су.
- •3. Последовательные и параллельный роспуск составов: характеристика технологии, конструктивные особенности путевого развития.
- •4. Назначение всу, варианты размещения на станциях.
- •5. Конструктивные особенности и способы организации работы вспомогательных сортировочных устройств.
- •6. Эксплуатационные и конструктивные требования к плану горочных горловин.
- •7 Характеристика сил, действующих на отцеп при скатывании с сортировочной горки.
- •8 Понятие и методика расчета ускорения свободного падения с учетом энергии вращающихся частей вагона.
- •9 Характеристика и методика расчета основного удельного сопротивления движению отцепа.
- •10 Характеристика и методика расчета удельного сопротивления движению отцепа от среды и ветра.
- •10 Характеристика и методика расчета удельного сопротивления движению отцепа от стрелочных переводов и кривых.
- •11. Назначение и эксплуатационно-техничесике характеристики средств горочной механизации.
- •12. Назначение и эксплуатационно-технические характеристики средств горочной автоматики.
- •13. Характеристика основных режимов регулирования скорости движения отцепа на спускной части и в сортировочном парке.
- •14. Эксплуатационные требования к конструкции продольного профиля надвижной, перевальной, спускной частей горки и сортировочных путей.
- •15. Нормативные требования к конструкции продольного профиля надвижной и перевальной части горки.
- •16. Нормативные требования к конструкции продольного профиля спускной части горки.
- •17. Понятие, назначение и порядок определения расчетных путей горочной горловины.
- •18 Расчет высоты сортировочных горок малой мощности.
- •18 Расчет высоты сортировочных горок средней, большой и повышенной мощности.
- •19. Понятие и порядок расчета наличной и потребной мощности тормозных позиций.
- •20Расчет наличной и потребной перерабатывающей способности горки.
- •21 Проверки интервалов между расчетными бегунами на разделительных элементах: схемы проверок и анализ их результатов.
12. Назначение и эксплуатационно-технические характеристики средств горочной автоматики.
Основная задача средств автоматизации – обеспечение самостоятельной работы всех технических средств горки согласно заданным расчетным параметрам.
Функции человека в этом случае ограничиваются в контроле за правильной работой автоматики.
Основные задачи горочной автоматики:
1) управление процессом надвига состава на горку; 2) управление процессом приготовления маршрутов для скатывающихся отцепов; 3) управление скоростью скатывания отцепа; 4) управление компрессорной станцией и пневмосетью; 5) мониторинг нахождения вагонов и локомотивов на горке и в СП; 6) обмен информацией с АСУСС; 7) диагностика и контроль работы всех устройств горочной механизации и автоматизации.
Средства автоматизации делятся на 3 группы:
1) путевые – это различные рельсовые цепи, измерители скорости, датчики контроля разъединения отцепов, прохождения колесных пар, различные кабели, воздухопроводы и другие устройства управления, расположенные на путях станции; 2) постовые – это та аппаратура, устройства оперативного управления и контроля, находящиеся в помещении горочного поста; 3) локомотивные – это устройства телеуправления маневровыми локомотивами по радиоканалу.
ГПЗУ – горочное программно задающее устройство. На основании сортировочного листка формирует программу роспуска, т.е. маршруты для всех отцепов;
ГАЦМ – горочная автоматическая централизация (микропроцессорная). По заданиям ГПЗУ обеспечивает автоматический перевод стрелок в маршрутах;
ГАЛСР – горочная автоматическая локомотивная сигнализация с управлением по радиоканалу. Дистанционное регулирование скорости движения локомотива при надвиге, роспуске, осаживании и т.п;
УУПТ – устройство управления прицельным торможением. Управление степенью торможения вагонов на замедлителях для создания интервалов между ними и получения нужной дальности пробега в парк;
КЗП – Контроль заполнения путей. Определение наличия на путях СП окон;
КСАУ КС – комплексная система автоматизированного управления компрессорной станцией;
КТС ОДУСГ – комплекс технических средств оперативно-диспетчерского управления сортировочной горкой. Оперативно-диспетчерское управление и контроль за работой горки.
Особенности и надежность функционирования средств механизации и горочной автоматики.
Любая система механизации или автоматизации имеет определенные расчетные параметры, поэтому ее правильная и надежная работа возможна только в определенных условиях. Такими условиями являются:
1) соответствие продольного профиля спускной части горки и с/п проектным значениям; 2) отсутствие влияния факторов, которые не учитываются или плохо учитываются при расчете параметров рассматриваемых систем (влияние ошибок операторов ТП, влияние ветра, загрязненность колесных пар и другие); 3) соответствие технического состояния всех элементов систем их расчетным параметрам, которое достигается качественным и своевременным обслуживанием.
В реальных условиях работа средств механизации, в частности замедлителей, м. иметь меньшую эффективность за счет ошибок операторов, попадания посторонних веществ в пару трения колесо-тормозная шина, повышенной влажности воздуха (дождь, туман). Одной из главных причин, приводящих к нарушению процесса заполнения с/п (значительные окна, встречное движение вагонов, высокие скорости соударения в парке) связано с неудовлетворительным состоянием продольного профиля с/п, который зачастую имеет уклоны до 3-4 0/00 и противоуклоны (пилообразный профиль).
