- •1.Загальна частина
- •1.1. Печі трубної промисловості.
- •1.3. Теплоутилізаційні пристрої системи димовидалення.
- •1.4.Особливості теплової роботи секційної печі.
- •1.5.Розрахунок секційної печі для нагріву трубної заготівки.
- •1.5.2.Визначення дійсних і наведених ступенів чорноти димових газів.
- •2 Період нагріву (5 ділянка регулювання)
- •3 Період нагріву (6-7 ділянки регулювання)
- •5 Ділянка регулювання.
- •2.Спеціальна частина
- •2.1.Аналіз, типи розрахунку і недоліки роботи секційної печі.
- •2.2.Аналіз роботи печі і намічені заходи по коригуванню теплового режиму та удосконаленнюумов експлуатації.
- •2.3.Основні заходи щодо удосконалення режиму нагріву та модернізації обладнання печі.
- •2.4 Вибір котла- утилізатора для використання тепла відхідних димових газів після рекуператора.
- •2.5.Тепловий і конструктивний розрахунок мережного водопідігрівача.
- •2.6. Порівняння розрахункових схем використання теплоти відхідних димових газів.
- •2.7.Розрахунок економічного ефекту за рік, від використання теплоти відхідних газів в котлі-утилізаторі г-400пе.
- •3.Охорона праці
- •3.1Характеристика негативних факторів проектованого об'єкта.
- •3.2 Профілактичні заходи з охорони праці
2 Період нагріву (5 ділянка регулювання)
Тпіч = 1000 ° С tмет.п. = 750 ° С tмет.к. = 800 ° С
τ 1= 0,00870 ч = 0,50 хв
3 Період нагріву (6-7 ділянки регулювання)
Тпіч = 880 ° С tмет.п. = 800 ° С tмет.к. = 835 ° С
τ 1= 0,0134 год = 0,77 хв
Загальний час нагріву:
τ = 2,09 +0,50 +0,77 = 3,36 хв
Швидкість нагріву труб через піч:
W = 73,9 / 3,36 = 22,0 м / хв
Розрахунок необхідної теплової потужності для нагріву труб D = 426 * 8 зі швидкістю 22,0 м / хв
1-4 ділянку регулювання
Вихідні дані:
• Температура печі (середня по секціях і тамбурів) 1200° С
• Температура нагріву повітря 350 ° С, I = 110,9 ккал/м3
• Температура минає диму 1180 ° С, 1 = 430 ккал/м3
• Коефіцієнт витрати повітря а = 1,2
• Початкова температура металу 20 ° С
Кінцева температура металу 750 ° С
Розрахунок:
КІТ
η = (33101 +11,52 * 110,9-12,52 * 430) / 33101 = 0,48
Втрати тепла в робочому просторі 1-4 ділянок регулювання:
а)
з охолоджувальною водою 7,96 *
кДж/год
б) втрати через кладку та інші втрати 8,38 * кДж/год
Потужність холостого ходу:
Qвт. = Qохл + Qкл = 7,96 * 106 +8,38 * 106 = 16,34 * кДж/год
Мх.х. = Qпот / η = 16,34 * 106/0, 48 = 34,04 * 106 кДж / год
Тепло на нагрів металу:
Q мет = Р * Δі = 114000 * 466,3 = 53,2 * 106 кДж / год
Робоча теплова потужність:
Мр = 53,2 * 106/0, 48 = 110,9 * кДж/год
Загальна теплова потужність:
Мзаг = (110,9 +34,04) * 106 = 144,9 * кДж/год
Часова витрата газу:
Вч = 144,9 * 106/33101 = 3372 м3 / год
5 Ділянка регулювання.
Вихідні дані:
• Температура печі 1100 ° С
• Температура минає диму 980 ° С, 1 = 360 ккал/м3
• Коефіцієнт витрати повітря а = 1
• Початкова температура металу 750 ° С
• Кінцева температура металу 800 ° С
Розрахунок:
КІТ
η = (33101-12,52) * 360) / 33101 = 0,429
Втрати тепла:
а) з охолоджувальною водою 1,26 * кДж/год
б) втрати через кладку та інше 0,84 * кДж/год
Потужність холостого ходу ккал / год
Мх.х = Q вт / η = 2,1 * 106/0, 429 = 4,9 * кДж/год
Тепло на нагрів металлу:
Q мет = Р * Δі = 14000 * 56,6 = 6,45 * кДж/год
Робоча теплова потужність:
Мр = 6,45 * 106/0, 429 = 15,04 * кДж/год
Загальна теплова потужність:
Мзаг = (15,04 +4,9) * 106 = 19,04 * 106 кДж / год
Часова витрата газу:
Вч = 19,04 * 106/33101 = 600 м3 / год
6-7 ділянки регулювання.
Вихідні дані:
• Температура печі 880 ° С
• Температура минає диму 870 ° С, I = 327
ккал/м3
• Коефіцієнт витрати повітря а = 1,2
• Початкова температура металу 800 ° С
• Кінцева температура металу 850 ° С
Розрахунок:
КІТ
η = (33101-12,52) * 327) / 33101 = 0,48
Втрати тепла в робочому просторі 1,68 * кДж/год
Мх.х = Qпот / η = 1,68 * 106/0, 48 = 3,48 * кДж/год
Тепло на нагрів металу:
Q мет = Р * Δі = 14000 * 48,6 = 5,53 * кДж/год
Робоча теплова потужність:
Мр = 5,53 * 106/0, 48 = 11,5* кДж/год
Загальна теплова потужність:
Мзаг = (3,48 +11,5) * 106 = 14,98* кДж/год
Часова витрата палива:
Вч = 14,98 * /33101 = 453 м3 / год
Загальна розрахункова витрата природного газу становить 4425 м3 / ч. Ця витрата газу забезпечує підтримку заданого температурного режиму по всіх ділянках регулювання секційної печі. Швидкість 22 м / хв проходження труб розміром 426 * 8 мм через піч забезпечує нагрів цих труб при середній температурі ділянок печі.(1 -4 ділянка регулювання 100-1200 ° С;5 ділянка регулювання 950-1000 ° С;6-7 ділянку регулювання 900-1000 ° С).
1.5.5. Тепловий баланс печі.
1. Визначення складових теплового балансу:
а). Прибуткова частина балансу:
тепло горіння палива
фізичне тепло повітря на горіння
б). Витрата частина балансу:
тепло витрачений на нагрівання металу
втрати тепла на охолодження роликів
втрати тепла з вибивають через вікна посада та видачі печ-ними газами
Втрати тепла із газом димовими газами
втрати тепла при випромінюванні через вікна посада та видачі
втрати в навколишнє середовище через кладку
Вихідні дані використовувані при розрахунках.
Vгаз - витрата природного газу на піч, м3/год 4425
Qpн-теплота
згоряння природного газу, кДж/
33101
Vвоз - витрата повітря на горіння, /год 54530
Пр - продуктивність печі при нагріванні металу, кг / год 63428
Тмет - температура нагріву металу, ° С 910
Vдим - кількість продуктів згоряння перед рекуператором, /год 59530
Тдим - температура продуктів згоряння, ° С 1100
Vвод - кількість води на охолодження роликів печі, /год 290
Тнач.вод. - Температура води, що поступає на охолодження, ° С 10
Ткон вод - температура води після охолодження роликів, ° С 37
Fпов
- площа поверхні печі,
371
Токр - температура навколишнього повітря, ° С 390
Твих- температура вихідних газів, ° С 1140
Тпіч - температура робочого простору печі, ° С 1150
q - тепловий потік через кладку печі, кДж/м3 годину 6914
Розрахунок статей приходу і витрати тепла:
а). Прибуткова частина балансу:
Хімічна теплота згоряння палива
Qхім. = Vгаз * Q газ (1.27)
де:
Vгаз - витрата природного газу на піч, м3/год
Q рн -теплота згоряння природного газу, кДж/м3
Qхім. = 4425 * 33101 = 146,4 *106 кДж/м3
Тепло внесене підігрітим повітрям
Qф.т. = Vпов.* С пов. * Тпов. (1.28)
де:
Vпов - витрата повітря на горіння, м3/год
Тпов.- температура підігрітого повітря, ° С
С пов - теплоємність повітря при, кДж/м3 До
Qф.т. = 59532 * 1,328 * 390 = 27,2 * 106 кДж/м3 (1.29)
б) Видаткова частина балансу:
Тепло, витрачене на нагрівання металу:
Qмет. =Пр*Смет*Т мет. (1.30)
де:
Пр - продуктивність печі при нагріванні металу, кг / год;
Т мет - температура нагріву металу, ° С
Смет - теплоемкрсть металу при, кДж/м3 К
Qмет. = 64500 * 0,624 * 910 = 37,3 *106 кДж/м3
Втрати тепла на охолодження роликів:
Q охл.р =Vвод * Свод * ( Т кін.в – Тпоч.в ) (1.31)
де:
Vвод - кількість води на охолодження роликів печі, м3/год
Свод - теплоємність води, кДж/м3 До
Тпоч.в - температура води, що поступає на охолодження, ° С
Т кін.в - температура води після охолодження роликів, ° С
Q охл.р = 290 * 4,19 * (37 - 10) = 32,8 *106 кДж/м3
Втрати з вибивають через вікна грубними газами
Q выб =Fвік√(Р піч2*g*(Тнав +273))/(Yвих*(Тпіч+273))* Свих *Твих*3600 (1.32)
де:
Fвік - площа вікна посада та видачі, загальна, м2
Р піч- тиск у печі, МПа
Тнав - температура навколишнього повітря, ° С
Твих - температура вихідних газів, ° С
Yвих - щільність вихідних газів, кг / м
Свих - теплоємність вихідних газів, кДж/м3 К
Тпіч - температура робочого простору печі, ° С Q выб =36√(1,5*10*(390+273))/(1,25*(1150+273))* 1,835*1140*3600=17,2 * 106 кДж/м3
• Втрати тепла з вихідними димовими газами:
Q np.зг = Vд * Сд * Тд (1.33)
де:
Vд - кількість продуктів згоряння перед рекуператором, /час
Тд- температура продуктів згоряння, ° С
Сд - теплоємність диму при 900 С, кДж/м3 К
Q np.зг = 59530* 1,45* 900=67,2*106 кДж/м3
Втрати в навколишнє середовище через кладку:
Qклад.=q* Fклад. (1.34)
де:
Fклад - площа поверхні печі, м2
q - тепловий потік через кладку печі, кДж/м3 год
Qклад.=6914* 371=11,7* кДж/м3
Результати розрахунків теплової роботи печі.
1.Загальна витрата тепла при нагріванні труб склала 173,7 * 106 кДж/м3.
При цьому:
Тепло від спалювання палива склало 146,5 * 106 кДж/м3;
Тепло внесене підігрітим повітрям склало 27,2 * 106 кДж/м3;
2.Безпосередньо на нагрів металу використано 37,3 * 106 кДж/м3.
3.Втрати тепла склали:
З вихідними продуктами горіння 67,2 * 106 кДж/м3;
При охолодженні роликів 32,8 * 106 кДж/м3;
Від вибивання пічних газів через нещільності і вікна завантаження та видачі 17,2 * 106 кДж/м3;
Через кладку і при акумуляції тепла кладкою в період простоїв 11,7 * 106 кДж/м3;
Решта втрати 7,5 * 106 кДж/м3.
