- •Содержание
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1 Характеристика автотранспортной организации и аккумуляторного отделения
- •1.2 Обоснование проектного решения
- •.Выбор списочного состава автомобилей, исходные данные
- •1.8. Определение количества технических обслуживаний автомобилей по автотранспортной организации в год.
- •1.9. Определение количества целевых диагностических воздействий по автотранспортной организации в год.
- •Расчет коэффициента технической готовности автомобиля.
- •1.6 Расчет коэффициента использования парка подвижного состава
- •1.7. Определение годового пробега автомобилей по автотранспортной организации (всего парка автомобилей).
- •1.10. Определение суточной программы то по парку
- •1.11. Определение суточной программы по диагностированию автомобилей
- •1.12 Годовой объем работ специализированного участка (аккумуляторного отделения)
- •1.13. Расчет годового объема участковых работ зоны тр
- •1.14. Определение годового объема работ зоны то-1 (ео, то-2).
- •1.15. Определение годового объема диагностических работ
- •1.16. Годовой объем вспомогательных работ.
- •1.17. Расчет численности производственных рабочих
- •1.18. Расчет количества постов
- •Конструкторская часть
- •2. 1. Выбор методов организации и управления производством
- •Начальник комплекса ру
- •Мастер участка
- •Аккумуляторный участок
- •Мойка деталей
- •2.3. Подбор технологического оборудования, расчет производственных площадей
- •Значения коэффициента кпл по зонам и участкам
- •Проверка аккумуляторной батареи
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Расчёт численности работающих
- •3.2. Расчёт стоимости основных фондов
- •3.3 Расчёт фонда зарплаты
- •3.4 Цеховые расходы
- •3.5. Перечень и стоимость материалов, используемых при ремонте и обслуживании аккумуляторов автомобилей
- •3.6 Расчет годовых затрат на содержание отделения по обслуживанию аккумуляторов
- •3.7. Расчет экономической эффективности проектируемого аккумуляторного отделения автотранспортного предприятия.
- •3.8 .Технико-экономические показатели
- •4. Охрана труда и охрана окружающей среды
- •4.1. Общая характеристика производства и организации работы по охране труда
- •4.2. Опасные и вредные производственные факторы, действующие на работников электротехнического отделения
- •Производственные Факторы
- •4.3. Средства защиты, применяемые на предприятии по ремонту автомобилей
- •4.4.Антропогенное воздействие объекта на окружающую среду и мероприятия по экологической безопасности
- •5. Заключение
- •6. Список используемой литературы
4.4.Антропогенное воздействие объекта на окружающую среду и мероприятия по экологической безопасности
Общие показатели негативного воздействия предприятий.
Негативные воздействия на окружающую среду от предприятий по эксплуатации, ремонту и обслуживанию автомобилей подразделяются на: загрязнение атмосферы, загрязнение гидросферы, загрязнение литосферы отходами производства и различные негативные энергетические воздействия (излучения, шум и т. д. ).
Основные выбросы от хозяйственной деятельности предприятий приходятся
на атмосферный воздух. Любые выбросы следует считать загрязняющими, если они изменяют состав и свойства атмосферного воздуха и оказывают, таким образом, негативное воздействие на здоровье человека и состояние окружающей среды. Различные загрязняющие примеси можно подразделить на пыль, аэрозоли и газообразные примеси (диоксид серы, оксиды азота, оксид углерода и др.).
Источниками загрязнения являются технологическое оборудование, производящее выбросы из-за неполной герметичности, склады с технологическими материалами и горюче-смазочными материалами, участки и цехи по обслуживанию и ремонту автомобилей.
При механической обработке металлов на станках в воздух производственных участков и в окружающую среду через вентиляционные системы выделяются пыль, туманы масел и эмульсий.
Сточные воды предприятий — это воды, изменившие после использования в технологическом процессе свои физико-химические свойства и требующие отведения, последующей очистки, охлаждения. Сточные воды от предприятий в общем случае можно подразделить на:
• бытовые;
• производственные загрязненные;
•производственные условно чистые (незагрязненные воды, например используемые в охлаждении);
• атмосферные (ливневые, талые).
Бытовые
сточные воды образуются в административных
и в бытовых помещениях (столовые, душевые
и т. д.). В них содержатся загрязнения
минерального и органического происхождения.
Эти загрязнения могут находиться в
нерастворенном, растворенном и коллоидном
состояниях. Наибольшую санитарную
опасность представляют загрязнения
органического происхождения.
Производственные сточные воды образуются при реализации технологических процессов. К ним относятся отработавшие технологические растворы, применяемые для промывки топливной и охлаждающей систем автомобиля, мойки автомобилей, уборки производственного оборудования и производственных помещений и др. Например, на участках механической обработки вода используется для приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей, гидравлических испытаний и обработки помещений. Такая вода загрязняется пылью, металлическими и абразивными частицами, содой, маслом, растворителями и др.
Атмосферные
сточные воды образуются в процессе
выпадения дождей и таяния снега на
территории предприятий. В дождевых
водах содержится значительное количество
нерастворенных минеральных примесей,
а также загрязнения органического
происхождения. Расход дождевых вод с 1
га площади достигает 150 л/с, что по
интенсивности в 50—300 раз больше расхода
бытовых вод. Но образование дождевых
вод происходит весьма неравномерно. Их
расход изменяется от нуля в сухую погоду
до максимального значения в период
выпадения интенсивных осадков. Поэтому
общий расход дождевых вод за год
составляет 1500... 2000 м3
с 1 га, т. е. в 5—30 раз меньше расхода
бытовых вод.
Все указанные выше сточные воды требуют обязательной очистки при их отведении в открытые водоемы, так как концентрация загрязняющих веществ в них может значительно превышать предельно допустимые.
Отходы, образуемые в результате производственной деятельности, подразделяются на:
твердые отходы;
жидкие отходы.
Твердые отходы состоят из отходов металлов, бумаги, абразивов, шламов, флюсов и др. К жидким отходам относятся осадки сточных вод предприятия после их очистки, а также шламы после мокрой очистки вентиляционных выбросов.
Из твердых отходов на переработку для повторного использования поступают в основном отходы черных и цветных металлов, бумага и картон. Остальные отходы вывозятся на свалки, загрязняя литосферу, или сжигаются, и тогда происходит дополнительное загрязнение атмосферного воздуха.
Производственный процесс по ремонту и обслуживанию автомобилей также является источником энергетических (параметрических) воздействий: шума и вибрации (кузнечные участки), теплового излучения (участки сушки автомобиля после покраски), электромагнитного и ультрафиолетового излучения (участки сварки, окраски в электростатическом поле) и др.
Специфика
негативного воздействия автотранспортных
предприятий. Процессы технического
обслуживания и ремонта машин связаны
с функционированием основных
производственных подразделений —
участком периодического технического
обслуживания и зоной оперативных форм
обслуживания. Выполнение ремонтных
работ ведется на
производственных
участках, технологическое оборудование
которых (станки, средства механизации
и котельные установки) является
стационарными источниками выделения
загрязняющих веществ.
Основными отходами таких предприятий являются жидкие, сбрасываемые в поверхностные и сточные воды (растворители, нефтепродукты, взвеси), и твердые, вывозимые для захоронения на полигоны и свалки, или передаваемые на переработку и захоронение другим предприятиям, или используемые для собственных нужд.
Жидкие отходы, образующиеся при выполнении технологических процессов мойки, очистки деталей, электрохимической обработки, малярных работ и др., являются основными загрязнителями сточных вод. Автотранспортными предприятиями (АТП) в среднем на одну машину сбрасывается по 100 кг отходов в поверхностные водоемы в год, в том числе, кг: сухой остаток — 76,
хлориды — 17, сульфаты — 4, взвеси — 1, остальное — 2. Образуется большое количество ила и грязи, где содержится много вредных примесей, в том числе нефтепродуктов и тяжелых металлов.
Объемы твердых отходов в технологических процессах зависят от периодичности проведения регламентных работ и номенклатуры используемого оборудования. При выполнении операций при обслуживании и ремонте машин используются: прокат металлов (прутки различного сечения, листовая сталь, фасонный прокат различных размеров, свинец, олово, медь, припой, латунные трубки); режущий инструмент; электротехнические материалы; фрикционные материалы и др.
В
результате механической обработки
деталей, их замены, а также других видов
производственной деятельности объем
твердых отходов, вывозимых с АТП на
захоронение и свалки, составляет порядка
250 кг на одну машину в год, в том числе,
%: смет в виде пыли — 41, отходы потребления
— 19, древесные отходы и макулатура —
по 16, тормозные накладки — 4, стеклобой
— 3,резина (кроме шин) — 2. Объем отходов,
передаваемых АТП на дальнейшую обработку
другим организациям, составляет на одну
машину порядка 900 кг в год, в том числе,
%: лом черных металлов — 38, осадок очистных
сооружений — 31, автопокрышки — 20,
отработанные масла — 9,
лом
аккумуляторных батарей — 2. Часть
образующихся твердых отходов используется
непосредственно на предприятиях. Так,
древесная стружка используется как
поглотитель при уборке разливов
нефтепродуктов, серная кислота сливается
из отслуживших аккумуляторных батарей
и повторно используется.
Таблица3. 1. Источники выделения и состав вредных веществ в производственных процессах АТП( Автотранспортное предприятие)
Электротехническое отделение |
Заточные, изолировочные, обмоточные работы |
Заточной станок, электролудильные ванны, оборудование для пайки, стенды испытаний |
Абразивная и асбестовая пыль, канифоль, пары кислот |
