- •1.1 Вибір та обґрунтування вибору моделей
- •1.2 Технічний опис моделі
- •1.2.1 Опис зовнішнього виду моделі. Рисунки моделей
- •1.2.2 Специфікація деталей крою. Рисунки лекал
- •1.3 Вибір матеріалів
- •1.3.1 Обґрунтування виробу матеріалів для виготовлення виробів
- •1.3.2 Характеристика матеріалів
- •1.4.1 Обґрунтування виробу методів обробки та устаткування
- •2.3 Попередній розрахунок потоків цеху
- •2.4 Попередній розрахунок параметрів потоку
- •2.2 Обґрунтування доцільності проектування цеху
- •2.5 Технологічна схема поділу праці основного потоку
- •2.5.1 Розрахунок умов узгодження часу організаційних операцій потоку
- •2.5.2 Технологічна схема поділу праці основного потоку
- •2.5.3 Аналіз технологічної схеми поділу праці потоку
- •2.6 Розрахунок техніко-економічних показників потоку
- •3.1 Розпланування робочих місць в потоці
- •4 Розпланування технологічного процесу
- •4.1 Розпланування потоків на плані цеху
- •6 Охорона праці
- •6.1 Актуальність охорони праці
- •6.3 Аналіз умов праці на об’єкті, що проектується
- •6.4 Вимоги безпеки до технологічного обладнання та процесів
- •6.5 Організація служби пожежної безпеки на підприємстві
- •7 Економічний розділ
- •7.1Організація виробництва на підприємстві
- •7.1.1 Режим робочого дня
- •7.1.2 Організація управління підприємством
- •7.2.1 Продукція та послуги виробництва
- •7.2.2 Розрахунок випуску продукції у натуральних одиницях
- •7.2.3 Розрахунок чисельності робітників
- •7.2.4 Розрахунок фонду оплати праці працюючих
- •7.2.5. Розрахунок основної заробітної плати робітників
- •7.2.6 Розрахунок основного тарифного
- •7.2.7 Розрахунок додаткової зарплати робітників
- •7.2.8 Розрахунок фонду оплати праці службовців.
- •7.2.9 Розрахунок показників собівартості, прибутку та цін на продукцію
- •7.3.1 Розрахунок собівартості продукції по статтям калькуляції.
- •Витрати на 1 грн.Тп
- •Висновок
2.2 Обґрунтування доцільності проектування цеху
2.3 Попередній розрахунок потоків цеху
2.4 Попередній розрахунок параметрів потоку
Мета попереднього розрахунку потоку - розподіл асортименту за потоком підприємство , надання характеристики потокам і підприємства, визначення їх параметрів (потужності, кількість робочих місць, площі потоку та цеху)
-вид запуску :послідовний
-спосіб запуску : пачковий
. Вихідні дані для попереднього розрахунку параметрів потоку:
-асортимент блуза жіноча з шовкових тканин
- трудомісткість виробу,Т=2354с.
- тривалість зміни , Тзм.=28800с.
-кількість робочих в потоці-17 чол.
У даному розділі проектується розробка багатомодельного потоку з урахуванням досягнень у науці і швейному виробництві, при продуктивності праці 2,21%
Вихідними даними є:
асортимент: блуза жіноча
кількість робочих в швейному потоці — 17 чоловік;
час обробки виробу — 2354 с.;
тривалість зміни — 28800 с.
Одним з головних параметрів потоку є такт потоку (τ, с), під цим значенням розуміють певний проміжок часу, через який повторюється основна фаза: запуск або відпуск одиниці продукції із потоку. Оскільки відома кількість робочих, знайдемо такт потоку за формулою,
τ=Т/N,
де Т - трудомісткість виготовлення виробу, с;
N - кількість робочих в потоці, чол.
τ=2354 /17=138,5 (с)
Потужність потоку (М, од./зм.), виражається випуском виробів в зміну (за добу), кількістю робочих або робочих місць, встановлених в потоці умовно. За потужністю виділяють такі типи потоків: з малою ( до 50 чоловік), середньою (52-100 чоловік), великою (більше 100 чоловік.). Оскільки в відома кількість чоловік в потоці - 25, то даний потік можна віднести до малого.
Потужність потоку за кількістю виробів, що випускаються в зміну розраховується за формулою:
М=Тзм./τ,
де Тзм. – тривалість робочої зміни, с. (28800 с.);
τ - трудомісткість виготовлення виробу, с.
М=28800/138,5=207 (од./зм.)
Довжина поточної лінії (Lп.л., м.), розраховується за формулою:
Lп.л.=N·Kср.·lр.м.,
де N – кількість робочих в швейному потоці, чол.;
Кср. – коеф., який показує кількість робочих місць на одного робітника, в залежності від асортименту;
l - крок робочого місця, м (довідкова величина).
Lп.л.=17·1,5.·1,12=28м
Площа для розміщення потоку (Кр.м., од.), розраховується за формулою:
S=N·Sн.,
S=17x7=119 м²
де N – кількість робочих в швейному потоці, чол.;
Sн. — санітарна норма площі на одного виробничого працівника, залежить від асортименту та організаційної форми потоку, береться з довідника.
Таблиця 12 – Розрахункові параметри потоку на вузлах та стадіях обробки
Сталія, вузол |
Затрата часу, с |
Кількість робочих, чол. |
Довжина по-точної лінії, м |
Площа, м² |
Найменування секцій, групи |
Запуск |
76 |
0,98 |
1,64 |
7 |
Заготовча |
Заготовча секція |
|
|
|
|
|
Обробка пілочок |
197 |
1,42 |
2,38 |
9,94 |
Заготовча, гр. 1 |
Обробка спинки |
80 |
0,57 |
0,95 |
3,99 |
Заготовча, гр. 1 |
Обробка коміра |
301 |
2,17 |
3,64 |
15,19 |
Заготовча, гр. 1 |
Обробка рукавів |
238 |
1,71 |
2,87 |
11,97 |
Заготовча, гр. 1 |
Обробка дрібних деталей |
513 |
3,70 |
6.21 |
25,9 |
Заготовча, гр. 1 |
Разом, заготовча секція |
1325 |
9,56 |
16,57 |
66,92 |
Заготовча |
Монтажна секція |
570 |
4,61 |
6,90 |
28,77 |
Монтажна |
Оздоблювальна секція |
383 |
2,86 |
4,64 |
19,32 |
Оздоблю-вальна |
Всього, виріб |
2354 |
17.03 |
28.11 |
119,01 |
|
Таблиця 13– Параметри потоку
Найменування параметру |
Умов-не позна-чення |
Одини-ця виміру |
Розрахунко-ва формула |
Розрахунок величин параметру |
Величина парамет-ру |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1.Такт потоку
|
τ |
с |
τ=Тобр./N |
Τ=2 2354/17=138,5 |
138,5 |
2. Потужність потоку |
М |
Од./зм. |
М= Тзм./τ |
М=28800/138,5=207 |
207 |
3.Кількість робочих на стадіях
|
Nр.зап. |
Чол. |
Nр.зап.=Тобр.зап./τ |
Nр.зап.= 76/138,5= =0,98 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Nр.піл. |
Чол. |
Nр.піл.=Тобр.піл./τ |
Nр.піл.= 197/138,5= =1,42 |
2 |
|
Nр.спин. |
Чол. |
Nр.спин.= =Тобр.спин./τ |
Nр.спин.=80/138,5=0,57
|
1 |
|
Nр.ком. |
Чол. |
Nр.ком=Тобр.ком./τ |
Nр.ком.= 301/138,5=2,17 |
2 |
|
Nр.рук. |
Чол. |
Nр.рук.=Тобр.рук./τ |
Nр.рук.= 238/138,5= =1,71 |
2 |
|
Nр.др.дет. |
Чол. |
Nр.др.дет.= =Тобр.др.дет./τ |
Nр.др.дет.= 513/138,5 =3,70 |
4 |
|
|
|
|
|
10 |
Монтаж виробу |
Nр.монт. |
Чол. |
Nр.монт.= =Тобр.монт./τ |
Nр=570/138,5=4,11 |
4 |
