- •1. Относительные кпд турбины и абсолютные кпд турбинной установки.
- •2.Сепарация влаги и промежуточный перегрев в турбинных установках аэс.
- •3. Классификация турбин и их стандартное обозначение.
- •15. Связь между реактивностью ступени, углами выхода потока из решеток и треугольниками скоростей.
- •16. Вывести формулу окружного усилия на лопатку через уравнение сохранения количества движения
- •18. Уравнение сохранения энергии для рабочих лопаток и опреление скорости на выходе из рабочей лопатки.
- •19. Потери располагаемой энергии при расширении газа в каналах турбинных ступеней. Критическое отношение давлений при действительном процессе расширения.
- •20. Газодинамические характеристики решеток турбинных профилей
- •21. Составляющие потерь располагаемой энергии в турбинных решетках. Обобщенные газодинамические характеристики турбинных решеток. Почему на коэффициент потерь влияют b/l и Δα(Δβ).
- •23. Относительный лопаточный кпд и его определение.
- •24. Вывести формулу максимального кпд на лопатках ступени с реактивностью равной нулю.
- •26.Оптимальный располагаемый теплоперепад ступени. Оптимальный диаметр ступени.
- •27.Двухвенечная ступень. Назначение, процесс расширения в ступени и треугольники скоростей.
- •28. Определение геометрических размеров ступени при заданных начальных параметрах и конечном давлении.
- •29.Определение геометрических размеров ступени при заданных начальных параметрах и диаметре ступени.
- •30.Потери трения диска и лопаточного бандажа.
- •31. Потери в ступени, связанные с парциальным подводом пара.
- •32. Потери от утечки в ступени
- •33. Процесс расширения в лабиринтных уплотнениях ( с тремя и шестью гребнями. Доказать, что увеличение числа гребней приводит к снижению утечки газа.
- •34. Назаначение лабиринтных уплотнений. Объяснить, чем определяется эффективность их применения
- •35. Потери от влажности в ступени. Защита от эрозионного разрушения
- •36.Процесс расширения в ступени и относительный внутренний кпд ступени.
- •37.Вывод уравнения радиального равновесия для потока в турбинной ступени. Изменение давления по высоте лопаток в зазорах турбинной ступени.
- •38.Изменение реактивности по высоте лопаток
- •39.Закрутка лопаток турбинной ступени. Причины, определяющие необходи- мость закрутки лопаток, способы закрутки и изменение профилей по высоте лопаток.
- •40.Процесс расширения пара в многоступенчатых турбинах. Преимущества многоступенчатых турбин.
- •41. Коэффициент возврата теплоты и его влияние на экономичность преобразования энергии в турбине.
- •42. Концевые уплотнения турбины. Назначение и схема организации протечек в концевых уплотнениях турбины.
- •43. Осевые усилия, действующие на ротор турбины. Способы уравновешивания осевого усилия, действующего на ротор турбины.
- •44. Основные требования, предъявляемые к турбинам и их обеспечение на стадии проектирования.
- •45. Исходные данные для проектирования турбины и основные особенности проектирования ступеней.
- •46. Определение числа ступеней отсека турбины. Факторы, определяющие число ступеней в турбине
- •47. Предельная мощность турбины
- •48. Способы увеличения предельной мощности турбины и способы получения мощности турбины выше предельной
- •49. Конденсационная установка паровых турбин. Назначение и состав
- •50. Переохлаждение конденсата в конденсаторе паровой турбины. Причины возникновения переохлаждения, на что оно влияет, как уменьшить величину переохлаждения.
- •5 1. Назначение и принцип работы струйного насоса-эжектора.
- •52. Многоступенчатый пароструйный эжектор. Назначение, принцип работы.
- •53. Работа ступени при нерасчетном режиме. Изменение степени реактивности ступени.
- •54. Работа ступени при нерасчетном режиме. Изменение треугольников скоростей.
- •55. Кпд ступени при нерасчетном режиме. Изменение составляющих потерь располагаемой энергии.
- •56. Расчет ступени при изменении расхода пара через турбину
- •57. Детальный расчет ступеней турбины на переменный режим
- •58. Распределение давлений по ступеням турбины при переменном режиме
- •59. Распределение теплоперепадов по ступеням при переменном режиме
- •60.Дроссельная система парораспределения. Показатели эффективности и как определяются.
- •61. Зависимость коэффициента дросселирования от нагрузки при различных значениях противодавления
- •62. Сопловая система парораспределения. Принципы работы, конструктивные особенности, процесс расширения в регулирующей ступени при частичных нагрузках.
23. Относительный лопаточный кпд и его определение.
Относительный лопаточный КПД ступени скорости определится, если полученную на лопатках работу разделить на располагаемую энергию
где
- располагаемый
теплоперепад на ступень по параметрам
торможения, кДж/кг; а
-
потери на сопловой решетке,
-
потери на рабочей решетке,
-
потери с выходной скоростью,
-
фиктивная скорость ступени.
24. Вывести формулу максимального кпд на лопатках ступени с реактивностью равной нулю.
25. Изменение составляющих потерь располагаемой энергии по проточной части ступени в зависимости от безразмерного отношения скоростей при ρ =0.
По определению КПД по уравнению количества движения:
;
.
-безразмерное
отношение скоростей
-
функция
параболическая => имеет максимум:
(оптимальное
отношение скоростей)
-
чем
меньше угол выхода потока из сопловой
решетки, тем выше максимальное значение
КПД.
26.Оптимальный располагаемый теплоперепад ступени. Оптимальный диаметр ступени.
Экономичность
проточной части ступени определяется
величиной безразмерного отношения
скоростей
и
при постоянной угловой скорости вращения
зависящей от соотношения диаметра (d
) и
срабатываемого теплоперепада (H0
).
Наибольшая эффективность будет в том
случае, если отношение скоростей равно
оптимальному. Установим связь между
диаметром ступени и теплоперепадом,
при котором КПД ступени будет максимальным
27.Двухвенечная ступень. Назначение, процесс расширения в ступени и треугольники скоростей.
Для того чтобы при заданном значении окружной скорости перерабатывать большие теплоперепады, необходимо уменьшать значение u/ Сф при котором работает ступень, т.е. увеличивать скорость Сф. При этом в обычной ступени, называемой ниже одно венечной, будут иметь место большие потери энергии с выходной скоростью С2 как это следует. Чтобы уменьшить эти потери, за рабочими лопатками ступени, работающей при малых u / Сф устанавливают направляющие лопатки, с помощью которых выходящий из рабочих лопаток поток поворачивается и направляется под необходимым углом во второй ряд. Во втором ряду рабочих лопаток производится дополнительное преобразование части кинетической энергии выходной скорости потока, поступающего из первого ряда рабочих лопаток, в механическую энергию вращения ротора. Таким образом получают разновидность ступени, в которой при одном ряде сопловых лопаток устанавливаются два ряда рабочих лопаток и один ряд направляющих неподвижных лопаток. Такая ступень называется двухвенечной.
Треугольники скоростей строятся из одного полюса так же, как и для одновенечной ступени. Углы b2, a2’, b2‘ определяются, как правило, из уравнений неразрывности. Угол выхода потока из направляющих лопаток a1’обычно равен a2 - (5 ... 10), а угол выхода потока из рабочих лопаток второго ряда b2‘ = b1‘ - (5 ... 30). Профили лопаток второго ряда так же, как и первого, являются активными, но с меньшим углом поворота, т.е. углы b2‘ и b1‘ больше соответствующих углов лопаток первого ряда.
28. Определение геометрических размеров ступени при заданных начальных параметрах и конечном давлении.
29.Определение геометрических размеров ступени при заданных начальных параметрах и диаметре ступени.
30.Потери трения диска и лопаточного бандажа.
А) Физические причины появления потери от трения
1. Силы аэродинамического сопротивления вращению диска в паровой среде. На преодоление этих сил затрачивается мощность. Аналогичная затрата мощности на преодоление сил трения между бандажем и корпусом.
2. Образуется циркуляционное течение в меридианальной плоскости. На поддержание этого течения расходуется дополнительная энергия, отводимая от диска.
Б) Определение потерь от трения.
