- •1. Относительные кпд турбины и абсолютные кпд турбинной установки.
- •2.Сепарация влаги и промежуточный перегрев в турбинных установках аэс.
- •3. Классификация турбин и их стандартное обозначение.
- •15. Связь между реактивностью ступени, углами выхода потока из решеток и треугольниками скоростей.
- •16. Вывести формулу окружного усилия на лопатку через уравнение сохранения количества движения
- •18. Уравнение сохранения энергии для рабочих лопаток и опреление скорости на выходе из рабочей лопатки.
- •19. Потери располагаемой энергии при расширении газа в каналах турбинных ступеней. Критическое отношение давлений при действительном процессе расширения.
- •20. Газодинамические характеристики решеток турбинных профилей
- •21. Составляющие потерь располагаемой энергии в турбинных решетках. Обобщенные газодинамические характеристики турбинных решеток. Почему на коэффициент потерь влияют b/l и Δα(Δβ).
- •23. Относительный лопаточный кпд и его определение.
- •24. Вывести формулу максимального кпд на лопатках ступени с реактивностью равной нулю.
- •26.Оптимальный располагаемый теплоперепад ступени. Оптимальный диаметр ступени.
- •27.Двухвенечная ступень. Назначение, процесс расширения в ступени и треугольники скоростей.
- •28. Определение геометрических размеров ступени при заданных начальных параметрах и конечном давлении.
- •29.Определение геометрических размеров ступени при заданных начальных параметрах и диаметре ступени.
- •30.Потери трения диска и лопаточного бандажа.
- •31. Потери в ступени, связанные с парциальным подводом пара.
- •32. Потери от утечки в ступени
- •33. Процесс расширения в лабиринтных уплотнениях ( с тремя и шестью гребнями. Доказать, что увеличение числа гребней приводит к снижению утечки газа.
- •34. Назаначение лабиринтных уплотнений. Объяснить, чем определяется эффективность их применения
- •35. Потери от влажности в ступени. Защита от эрозионного разрушения
- •36.Процесс расширения в ступени и относительный внутренний кпд ступени.
- •37.Вывод уравнения радиального равновесия для потока в турбинной ступени. Изменение давления по высоте лопаток в зазорах турбинной ступени.
- •38.Изменение реактивности по высоте лопаток
- •39.Закрутка лопаток турбинной ступени. Причины, определяющие необходи- мость закрутки лопаток, способы закрутки и изменение профилей по высоте лопаток.
- •40.Процесс расширения пара в многоступенчатых турбинах. Преимущества многоступенчатых турбин.
- •41. Коэффициент возврата теплоты и его влияние на экономичность преобразования энергии в турбине.
- •42. Концевые уплотнения турбины. Назначение и схема организации протечек в концевых уплотнениях турбины.
- •43. Осевые усилия, действующие на ротор турбины. Способы уравновешивания осевого усилия, действующего на ротор турбины.
- •44. Основные требования, предъявляемые к турбинам и их обеспечение на стадии проектирования.
- •45. Исходные данные для проектирования турбины и основные особенности проектирования ступеней.
- •46. Определение числа ступеней отсека турбины. Факторы, определяющие число ступеней в турбине
- •47. Предельная мощность турбины
- •48. Способы увеличения предельной мощности турбины и способы получения мощности турбины выше предельной
- •49. Конденсационная установка паровых турбин. Назначение и состав
- •50. Переохлаждение конденсата в конденсаторе паровой турбины. Причины возникновения переохлаждения, на что оно влияет, как уменьшить величину переохлаждения.
- •5 1. Назначение и принцип работы струйного насоса-эжектора.
- •52. Многоступенчатый пароструйный эжектор. Назначение, принцип работы.
- •53. Работа ступени при нерасчетном режиме. Изменение степени реактивности ступени.
- •54. Работа ступени при нерасчетном режиме. Изменение треугольников скоростей.
- •55. Кпд ступени при нерасчетном режиме. Изменение составляющих потерь располагаемой энергии.
- •56. Расчет ступени при изменении расхода пара через турбину
- •57. Детальный расчет ступеней турбины на переменный режим
- •58. Распределение давлений по ступеням турбины при переменном режиме
- •59. Распределение теплоперепадов по ступеням при переменном режиме
- •60.Дроссельная система парораспределения. Показатели эффективности и как определяются.
- •61. Зависимость коэффициента дросселирования от нагрузки при различных значениях противодавления
- •62. Сопловая система парораспределения. Принципы работы, конструктивные особенности, процесс расширения в регулирующей ступени при частичных нагрузках.
35. Потери от влажности в ступени. Защита от эрозионного разрушения
Потери от влажности возникают в ступенях, через которые течет влажный пар. Для конденсационных турбин тепловых электростанций это последние ступени , для турбин атомных электростанций – это практически все ступени турбины.
В области влажного пара термодинамическое состояние характеризуется степенью сухости.
реальное состояние в процессе расширения влажный пар.
1
)
при расширении пара от перегретого
состояния возможно явление перохлаждения
=> метастабильное состояние
2) спонтанное возникновение частиц (вибрационная опасность)
3) От удара частиц
4) Потери в пограничном слое
5) Потери от увеличения размеров кромочного седла
Защита от эрозии:
1. Путем нанесения слоя износостойких материалов
2.Путем закрепления предварительно изготовленных пластин из износостойких материалов и их закреплении (напайки).
36.Процесс расширения в ступени и относительный внутренний кпд ступени.
Процесс расширения пара для ступени с учетом всех потерь энергии
37.Вывод уравнения радиального равновесия для потока в турбинной ступени. Изменение давления по высоте лопаток в зазорах турбинной ступени.
Элемент потока, выделенный в зазоре:
• двумя цилиндрическими поверхностями r и r dr r dr
• двумя поверхностями, перпендикулярными оси ротора на расстоянии da
• двумя меридиональными поверхностями под углом d
К выделенному элементу приложены силы (в проекциях на направление радиуса):
- сила давления (давление на площадь):
• по цилиндрическим поверхностям:
- снизу
давление
–
площадь
-
т.к.
тогда сила давления снизу:
- сверху
давление
-
площадь
-
тогда
сила давления сверху:
• по боковым сторонам:
- по меридиональным поверхностям
площадь – drda
давление
(в проекции на направление радиуса!):
тогда удвоенная (действует с двух сторон) сила давления по меридиональным поверхностям:
- по поверхностям, перпендикулярным оси ротора – уравновешиваются
-
инерционная сила от центростремительного
ускорения выделенного элемента (масса
на ускорение):
масса
ускорение
Тогда
инерционная сила будет
Составим уравнение равновесия
38.Изменение реактивности по высоте лопаток
Будем
считать, что коэффициент скорости
сопловых лопаток не изменяется вдоль
радиуса, т.е.
Разделив
и умножив числитель второго члена правой
части на
,
получим
Так
как
,
уравнение
изменения степени реактивности по
высоте лопаток преобразуется к виду
Здесь
- безразмерный радиус.
39.Закрутка лопаток турбинной ступени. Причины, определяющие необходи- мость закрутки лопаток, способы закрутки и изменение профилей по высоте лопаток.
Причины:
В цилиндрической ступени (с постоянным профилем по высоте сопловых и рабочих лопаток для
)
повышаются потери энергии в ступени
по мере уменьшения значения
.
Это
увеличение связано с дополнительными
потерям от веерности. Потери от веерности
возникают из-за неоптимальных углов
входа потока
в корневых и периферийных сечениях;
из-за меридионального перераспределения
расходов в сечениях рабочей решетки
по сравнению с соответствующими
сечениями сопловой решетки и,
следовательно, увеличения потерь с
выходной скоростью из-за большой
неравномерности распределения С2
по
радиусу; из-за неоптимальных относительных
шагов профилей в корневых и периферийных
сечениях решеток и т.п.Ступень с незакрученными сопловыми лопатками и профилированными по высоте рабочими лопатками при >4…6 существенно не снижает экономичности по сравнению со ступенью, выполненной по методу
или
по методу постоянного удельного расхода.Ступень, спроектированная по методу постоянного расхода, обладает малыми потерями энергии для всего практического диапазона ступеней большой веерности. Это наиболее распространенный метод закрутки ступеней с длинными лопатками.
Кратко
о методе закрутки при
Расчет ведется по поясам, каждый пояс рассчитывается, как ступень, по углам и числам Маха подбираются профили для средних радиусов поясов. В результате – закрученный профиль.
Определяются расходы по поясам, если снижаются, то подбираются, если повышаются – считают заново.
Правильность расчета – по расходу.
Кратко
о методе закрутки при
Условия
получения
Условия
получения
Степень реактивности… Проверка расчета определяется по расходу.
Кратко о методе закрутки при постоянстве удельного расхода
Для сопловой решетки
d/l<10; G=const
Для решеток рабочих лопаток
