Свердління глухого отвори з плоским дном

1.Сверліть попередньо свердлом 1. Довжину I циліндри зі звичайною заточуванням отвори плоским дном вимірюють від

торця деталі (мал.5)

Мал.5

до вершини А конічного дна отвори

2. Для остаточного сверління отвори з плоским дном взяти свердло 1 (мал. 6) такого ж діаметру, що і для попереднього свердління, і ув'язнити його з кутом при вершині 180 °

Мал. 7

2.Заточити і встановити свердло із спеціальним заточуванням

Мал. 6

3. Свердлити отвір остаточно

3. Свердел подавати ручною подачею, обертаючи маховичок задньої бабки за годинниковою стрілкою (рис. 7). Довжину (глу-бину) отвори вимірювати глу-біномером штангенциркуля від торця деталі до плоского дна прийомом, показаним на мал. 4

ІІІ. Свердління і розсвердлювання глухого

1. Свердлити глухе ступеневу отвір свердлом меншого діаметру

Рис. 8

отвору з конічним дном

1. Подрезать у детали 2 (рис. 8) торец резцом 3\ выто­чить углубление в центре тор­ца для направления сверла; сверлить отверстие, выдержав его глубину /, как и в преды­дущих случаях

2. Просвердлити глухий ступеневий отвір

2. При розсвердлюванні витримувати довжину ступені / 1 (мал. 9) від торця деталі до вершини а і б різальних крайок свердла

Зміст роботи за завданням

Інструктивні вказівки і пояснення

Мал. 9

IV. Можливі дефекти при свердлінні отворів спіральними свердлами

1. Діаметр просвердлений отвори набагато більше діаметра свердла

2. Вісь отвору не збігається з віссю деталі

Мал. 10

1. Див. Мал. 10, а. Причина - ріжучі кромки свердла неоднаковою довжини. дефект невиправний

2. З м. Рис. 10,6 Причина - свердло відвело в сторону в нача¬ле свердління. дефект невиправний

3. Діаметр отвору більше діаметра свердла і конічне дно ступеневу

4. Вісь отвору не збігається з віссю деталі в кінці свердління

5. По краях отвір більше за розмірами, ніж у середині

3. Див. Мал. 10, ст. Причина - неоднакові довжина і нахил ріжучих крайок до осі свердла. дефект невиправний

4. Див. Мал. 10, г. Причина - неоднакові нахил до осі свердла і довжина різальних крайок. дефект невиправний

5. Див. Мал. 10,6. Причина - свердло встановлено вище або нижче лінії центрів верстата або корпус задньої бабки сме¬щен на себе або від себе. дефект невиправний

Зміст роботи за завданням	Інструктивні вказівки і пояснення
6. Вісь отвору не збігається з віссю деталі в кінці отвори	6. Див. Мал. 10, е. Причина - в матеріалі (на шляху свердління зустрілася раковина). дефект невиправний

Картами 26 ТЕМА. Обробки отворів

НАВЧАЛЬНО-ВИРОБНИЧЕ ЗАВДАННЯ. СВЕРДЛІННЯ і розсверждювання отворів Найбільш продуктивним МЕТОДАМИ РОБОТИ

Мета завдання: навчитися свердлити і розсвердлювати отвори з механічною подачею свердла.

Оснащення робочого місця: заготовки на виготовлені деталі; дві підкладки з напівкруглими поглибленнями (див. рис. 1); спеціальна оправлення з конічним отвором під хвостовик свердла (див. рис. 2); пристосування (замок), що дозволяє приєднати задню бабку до каретки супорта; свердла зі спеціальною заточкою (рис. 4, 5, 6); раз¬двіжное свердло (рис. 7); твердосплавне свердло (рис. 8); комбіноване свердло (рис. 9); спеціальне свердло (рис. 10); спеціальне пристосування (рис. 12, 13, 15).

1. Свердління спіральним свердлом отворів з механічною подачею

1. 1 А 2 3

   

   Мал.1

   1. Встановити і закріпити свердло (1-й спосіб)

   Свердел 1 (Мал. 1) з циліндричним хвостовиком А встановити в підкладки 2 і 3, а потім в різцетримач. Перед остаточним закріпленням свердла болтами перевірити його установку по вершині центру, тимчасово закрепленно¬го для цієї мети в шпиндель передньої бабки або кулачки патрона, а також збіг осі свердла з лінією центрів верстата

2. Встановити необхідне число обертів шпинделя і необхідну величину подачі

3. Свердлити отвір свердлом, закріпленим у різцетримачі, з механічною подачею супорта

4. Свердлити свердлом, закріпленим у резцетрімачі, з механічною подачею (2-й способ)

3. Спочатку виконати врізання свердла вручну, а потім включити механічну подачу

4. Спіральне свердло 1 з конічним хвостовиком вставити в конічний отвір оправлення 2 (рис. 2), закріпленої в резцетримачі і входить до нього виступом А. Пере-

вірити установку свердла, як і в попередньому випадку. Спочатку виконати врізання свердла вручну, а потім включити механічну подачу

Рис. 3

5. Свердлити свердлом, встановленим в конічний отвір пінолі задньої бабки

Мал.2

5. Свердел 1 (рис. 3) вставити в конічний отвір пінолі 2 задньої бабки. Задню бабку підвести впритул до пристосування 3 (замку) супорта і штифтом 4 з'єднати з пальцем А пристосування. Врізання свердла зробити вручну за допомогою маховичка 5 задньої бабки, а потім включити механічну подачу

II. Застосування спіральних свердел зі спеціальною заточкою

1. Свердлити циліндричний отвір спіральним свердлом, які мають стружко-розділові канавки на задніх по-верхностях свердла

Мал. 4

1. Спіральне свердло (Мал.4

зі стружкороздільними канавками 1 на задній поверхні встановити в піноль задньої бабки, коробку швидкостей налаштувати на задане число обертів шпинделя в хвилину і як звичайним свердлом свердлити отвір

Канавки 1 заточувати з таким розрахунком, щоб їх відстані від перемички були однаковими на обох задніх поверхнях. Такий спосіб заточки сприяє дробленню стружки і більш легкому її видаленню з просвердлюваного отвору

2. Свердлити циліндричний отвір спіральним свердлом, які мають ступінчасту заточку ріжучих крайок

Мал.5

2. Ріжучі кромки 1 свердла заточити сходинкою (Мал. 5), що дозволить також дробити стружку і полегшить її вихід з просвердлюваного отвори

3. Свердлити циліндричний отвір спіральним свердлом з подвійною заточкою

а

Мал.6

3. При свердлінні отворів свердлом з подвійною заточкою верстат налагоджувати, як при свердлінні звичайним свердлом. Заточення додаткових друге різальних крайок під кутом 70 ° (рис. 6) повинна виконуватися так,, щоб довжина їх не перевищувала 0,2 Б свердла. Свердло з подвійною заточкою дозволяє значно збільшити подачу і швидкість різання, оскільки при збільшенні ширини стружки і зменшенні її товщини зменшується знос куточків ріжучої кромки

4. Свердлити циліндричний отвір спіральним свердлом з підточеною і прорізаної перемичкою

4. Величина підточування К (див. Мал. 6) не повинна перевищувати 1 / з Довжини різальної крайки. Подточка на передній поверхні робиться для зменшення тертя задніх поверхонь свердла у перемички з по-верхностью різання заготовки за рахунок зменшення довжини перемички

Ширина і глибина n паза прорізи (див. Мал. 6) повинні бути не більше 0,12-0,15 діа-метра свердла. Освічені дві невеликі ріжучі кромки (замість колишньої перемички) не м'яти оброблюю-