Свердлити центрові отвори в заготівлі, діаметр якої більше діаметру отвору шпинделя
Мал.9
4. .Сверлільний Патрон 2 (рис. 9) з комбінованим центрувальні свердлом 1 установіть в конічний отвір шпинделя. Заготівлю 3 з накерненним центровим поглибленням на правому торці лівою рукою уперти в задній центр 4, а центрове поглиблення на лівому торці направити на свердло. Все це зробити після попередньої установки необхідного числа обертів шпинделя
Включити верстат і ручний по¬дачей, обертаючи маховичок задньої бабки, переміщати піноль разом з центром і заготівлею на свердло 1; свердлити центрове отвір з одного боку на певну глибину; після цього, спираючи заготовку на задній центр і вра¬щая маховичок проти годинникової стрілки (на себе), відвести її від свердла, потім все повторити для іншого кінця заготовки
III.Получение центровых отверстий на специальных центровочных станках и методом холодного выдавливания
Свердлити центрові отвори на спеціальному центрувальному верстаті
центрувальні верстат має дві бабки 1 і 6 (рис. 10), на яких є шпинделі для закріплення в них свердлильних патронів з комбінованими центрувальними свердлами; лещата 2 і 4 для закріплення заготовок; маховичок 5 для переміщення шпинделів назустріч один одному Виконання прийомів центрування (свердління):
Картами 28
Тема. Обробки отворів
Навчально-виробниче завдання. Чорнового і чистового розточування наскрізних гладких циліндричний отвір (точність виконання робіт 4-й кас,
Шорсткість поверхні для чистове розточування -4-5-й
Класи чистоти)
Мета завдання: навчитися підбирати і встановлювати необхідні розточувальні різці, розточувати у заготовок гладкі циліндричні від-верстия і перевіряти їх; розточувати отвори із застосуванням спеціальної державки
Оснащення робочого місця: заготовки з просвердленим отвором; розточувальні прохідні різці - чорновий і чистовий; штангенциркуль з величиною відліку за ноніусом 0,1-0,05 мм; гладкий граничний калібрпробка; розточна державка; гачок для відводу і видалення стружкии
Зміст
роботи за завданням
Черновое растачивание гладких
1. Визначити величину шару, що знімається металу при чорновому розточуванні
циліндричних поверхностей
1. Визначити за нормативами припуск під чистове растачіва¬ніе і відняти величину його з ве¬лічіни діаметра остаточно розточеного отвори - полу¬чім величину діаметра після чорнового розточування. Відняти з неї величину діаметра отвер¬стія заготовки і розділити на 2 - отримаємо припуск на одну сто¬рону отвори при чорновому рас-тачіваніі
Приклад. Отвір заготовки діаметром 41 мм має бути расточе¬но до остаточного розміру діаметра 45 мм. Припуск (по таблиці норматі¬вов) на чистове розточування (на діа¬метр) дорівнює 1,2 мм. Величина діаметра після чорнового розточування 45-1,2 = = 43,8 мм. Припуск (з одного боку отвори) иа чорнове розточування дорівнює: