- •1. Контроль качества таблеток
- •1. Оценка внешнего вида таблеток.
- •2. Определение распадаемости таблеток.
- •Нормы распадаемости таблеток:
- •3. Определение устойчивости таблеток к раздавливанию.
- •4. Определение истираемости таблеток.
- •2. Факторы, влияющие на основные качества таблеток – механическую прочность (устойчивость к раздавливанию), распадаемость и среднюю массу
- •2. Прилипание.
- •3. Зависание нижнего пуансона в матрице.
- •4. Дефекты внешнего вида таблеток
- •Классификация дефектов:
- •3. Причины брака при производстве таблеток и методы их устранения
- •1. Расслаивание таблеток происходит вследствие:
- •1. Различным фракционым составом компонентов лекарственной формы.
- •2. Использованием наполнителей, входящих в состав таблетки, имеющих различные оттенки.
- •3. Физико-химическими свойствами используемых субстанций (в частности кристаллогидратов).
- •5. Тритурационные таблетки
- •6. Влияние вспомогательных веществ и вида грануляции на биодоступность лекарственных веществ из таблеток
- •7. Фасовка, упаковка таблеток и маркировка таблеток
- •8. Пути совершенствования таблеток как лекарственной формы
- •9. Гранулы, как лекарственная форма. Микродраже. Спансулы. Драже
- •Гранулы могут быть классифицированы как:
- •Микродраже. Спансулы
3. Причины брака при производстве таблеток и методы их устранения
1. Расслаивание таблеток происходит вследствие:
1. недостатка связывающих веществ в гранулах (брак устраняется перегрануляцией материала);
2. избытка мелких частиц в грануляте (отсеивают мелкую фракцию и пускают ее в переработку путем влажного гранулирования или брикетирования);
3. пересушивания или недосушивания гранулята (достаточно довести влагосодержание гранулята до оптимальной величины);
4. избыточного давления (установить оптимальное давление);
5. износа матриц (необходимо подшлифовать или заменить комплект пресс-инструмента).
2. Прилипание.
1.Основной причиной этого является избыток влаги в грануляте или высокая гигроскопичность материала. Необходимо подсушить гранулы или же добавить в массу адсорбенты влаги - магния карбонат основной, аэросил, крахмал и т.д.
2.Следующей причиной - плохая полировка пресс-инструмента.
3. Зависание нижнего пуансона в матрице.
После выталкивания таблетки из матрицы нижний пуансон должен свободно опускаться в крайнее нижнее положение. Если же он зависает, то причиной является некондиционность гранулята:
- избыточная влажность;
- недостаток смазывающих веществ;
- полное отсутствие смазывающих веществ;
- избыток мелких частиц.
Зависание нижнего пуансона объясняется также некоторыми механическими причинами:
- неправильной установкой пуансонов и матриц
- зазубринами на пуансонах
- высоким трением между нижним пуансоном и матрицей из-за плохо обработанной поверхности и др.
В каждом случае зависания устраняется после установления причины.
Слайд 12.
4. Дефекты внешнего вида таблеток
Рассмотрим подробнее дефекты внешнего вида таблеток.
Показатели внешнего вида таблеток указывают на соответствие поверхности таблеток и соответствие требованиям ДФУ и отдельных статей.
Показатели формы таблеток указывают на соответствие формы и размеров таблеток.
Дефектом называют нарушение регламентированного качественного признака поверхности, а дефектной называют таблетку, которая имеет один или более дефектов.
Классификация дефектов:
Дефекты поверхности таблеток:
неоднородность поверхности;
неравномерность цвета, если это не предусмотрено НТД;
просвечивание через покрытие ядра таблетки;
поверхность таблетки не гладкая;
наличие порошка на таблетке или в упаковке.
Дефекты формы таблеток:
разница формы между нижней и верхней поверхностью таблетки;
трещины, сколы, расслоение;
нечетко сформированы края, углы, риски, надписи;
наличие кромки по краю таблетки.
При контроле продукции в ней должно быть не более 1% дефектных таблеток суммарно по всем дефектам.
В последнее время актуальной стала проблема "Мраморности" таблеток. Что же такое мраморность и каковы причины ее возникновения?
Одним из основных показателей качества таблетированной лекарственной формы является внешний вид, который должен соответствовать требованиям ДФУ, 1 вып., т.е. таблетка без оболочки должна иметь гладкую, однородную поверхность. Однако в силу различных причин может иметь место неоднородность поверхности или так называемая "мраморность". В каждом конкретном случае причины этого явления могут быть различны.
Для таблеток, получаемых методом прямого прессования, появление мраморности может быть обусловлено:
