- •Глава 5. Расчет сублимационной сушилки
- •Пример расчета сублимационной сушилки
- •Методика расчета
- •Расчет на прочность камеры сублиматора и конденсатора.
- •Размеры камер
- •Расчёт основных размеров сублиматора
- •Размеры сублиматора
- •Тепловой баланс установки
- •Значения теплоты сублимации от температуры продукта
- •Выбор типа конденсатора и его расчёт
- •Исходные данные для определения тепловой нагрузки на испарительные батареи конденсатора
Пример расчета сублимационной сушилки
Задание
на проектирование.
Спроектировать сублимационную сушилку
периодического действия для следующих
условий: высушиваемый материал –
кусковая рыба и фарш; количество
испаряемой влаги за время сушки W
= 400 кг; начальная влажность на сухой вес
конечная продолжительность сушки
,
продолжительность загрузки и выгрузки
Количество
удаляемой влаги и продолжительность
каждого периода сушки: самозамораживание
– 20,6 %;
сублимация – 64,4 %;
удаление остаточной влаги – 15,0 %;
Температура
сублимации
температура обогреваемых плит
температура окружающей среды около
сублимируемого материала
Начальное
количество продукта, загружаемого на
1 м2 противней, составляет
Площадь противней, размещаемых в одном
сублиматоре, f = 16,8 м2.
Обогрев
плит производится горячей водой.
Температурный перепад
для определения расхода воды принять
равным 5 °С.
Для
обеспечения бесперебойной работы
сублиматоров устанавливаются четыре
конденсатора, из которых в период
самозамораживанияя работают три, а в
период сублимации два: один конденсатор
во всех случаях находится на оттаивании,
а один может быть в резерве. Конденсаторы
– трубчатые. Диаметр трубок d = 57×2
мм. В качестве охлаждающей жидкости
применяется аммиачный раствор. Температура
испаряющегося аммиака
= –23 °С, а конденсирующегося аммиака
= +30 °С. Температура трубок со стороны
испаряющегося аммиака
= –20 °С. Температура конденсирующегося
насыщенного пара при
или
Температура льда, образующегося на
стенках трубки,
или
Начальная и конечная температуры стенок
трубок в период таяния льда:
Температура воды, образующейся после
таяния льда,
Аммиак поступает в межтрубное пространство,
а пары из сублиматора – в трубное
пространство; материал: сталь
коррозионно-стойкая 12Х18Н10Т; предел
выносливости
= 570 МПа; модуль упругости первого рода
Е = 2105 МПа;
коэффициент запаса устойчивости п
= 2,4; скорость удельного газовыделения,
измеряемая потоком газа, десорбирующегося
с единицы поверхности q
= 21,210-5
Пам3/(м3с).
Выполнить тепловой расчет, определить поверхность нагрева сублиматора и конденсатора и их число в установке; определить продолжительность оттаивания льда в конденсаторе с помощью паров аммиака от холодильной установки.
Методика расчета
Тепловой расчёт
Материальный баланс. Количество материала, поступающего на сушку за один цикл,
Количество влаги, удаляемое в каждый период сушки за 1 ч, кг/ч
а)
при самозамораживании
б)
при сублимации
в)
при испарении остаточной влаги
Теплота, потребная в период сублимации,
а за все время сублимации
Теплота, расходуемая за время испарения остаточной влаги,
Количество теплоты, необходимое для сушки,
Выбираем
сублиматор полочного типа (рис. 4-20). Для
этой конструкции можно принять, что
излучающая поверхность плит равна
поверхности противней (
);
степень черноты для плиты
и степень черноты для рыбы
,
откуда
приняв
получим:
необходимая площадь загрузки рыбы
Количество сублиматоров
По расчету поверхность нагрева плит получилась меньше поверхности противней, на которое может быть уложена рыба. Увеличив поверхность плит, можно снизить их температуру и изменить тепловой режим в достаточно широких пределах. Количество воды, подаваемой на греющие плиты,
Количество теплоты, отводимое конденсатором,
В период саморазмораживания, когда выделяется максимальное количество влаги, работают три конденсатора-замораживателя. В каждый конденсатор поступает
Теплосъем с каждого конденсатора
Коэффициент теплоотдачи от паровоздушной замерзающей смеси к поверхности льда по формуле (9-8) [Л. 50]:
где
В
этой формуле
и
из-за отсутствия данных взяты при
температуре 100 °С и при давлении 0,1 МПа.
Коэффициент теплоотдачи от стенок к
испаряющемуся аммиаку рассчитывается
по формуле [Л. 50]:
где
Коэффициент теплопередачи конденсатора
где
– толщина льда, принятая равной 6 мм;
– теплопроводность льда, равная
– теплопроводность стенки, равная
Средняя разность температур
П
Рис. 4. Конденсатор-вымораживатель: 1 – подача аммиака; 2 – спуск воды; 3 – подача пара для оттаивания труб
оверхность нагрева конденсатора
что близко совпадает с принятым ранее значением.
На рис. 4 показан спроектированный кожухотрубчатый конденсатор-вымораживатель. Предусматриваем также оттаивание льда с помощью водяного пара. Для этой цели ввариваем патрубок 3. Количество теплоты, необходимое для оттаивания льда, по формуле [Л. 50]
где
Коэффициент теплоотдачи от конденсирующихся паров аммиака к стенкам трубы по формуле [Л. 50]
Коэффициент теплопередачи от конденсирующихся паров аммиака к тающему льду
При
температуре конденсирующихся паров
аммиака
и температуре тающего льда
разность температур t
= 30 – 0 = 30 °С.
Время на оттаивание льда
