- •Глава 5. Расчет сублимационной сушилки
- •Пример расчета сублимационной сушилки
- •Методика расчета
- •Расчет на прочность камеры сублиматора и конденсатора.
- •Размеры камер
- •Расчёт основных размеров сублиматора
- •Размеры сублиматора
- •Тепловой баланс установки
- •Значения теплоты сублимации от температуры продукта
- •Выбор типа конденсатора и его расчёт
- •Исходные данные для определения тепловой нагрузки на испарительные батареи конденсатора
Тепловой баланс установки
Так как теплообмен в сублиматоре определяется довольно сложными процессами массообмена, целесообразно расчёт вести по количеству подводимой в сублиматор теплоты.
Примем, что поверхность нагревательных элементов равна поверхности загрузки сублиматора.
Таким образом, обеспечивается равномерное распределение теплоты над высушиваемым материалом.
Таким образом, тепловой расчёт сублиматора сводится к нахождению тепловых потоков, которые должны создаваться нагревательными элементами для поддержания заданных температур и режимов сублимации.
В сушильную камеру поступает теплота, кДж, от нагревателей и из окружающей среды за счёт теплопритока через стенки камеры
где
– теплота, выделяемая нагревателями,
– теплоприток через стенки камеры.
При электрическом подогреве
=
0,24
,
кДж
где τ – продолжительность работы нагревателя.
При циркуляции горячего теплоносителя через полые плиты количество теплоты, выделяемой в камеру, равно
где
– вес циркулирующего теплоносителя;
– теплоёмкость теплоносителя;
– температура теплоносителя на входе
в сублиматор;
– температура теплоносителя на выходе
из сублиматора.
Тогда вся теплота, вводимая в сушильную камеру в единицу времени
или
где
K – коэффициент
теплопередачи через стенку камеры;
– наружная поверхность камеры; t
– разность температуры помещения и
камеры.
Эта теплота расходуется на испарение влаги и на нагревание высушиваемого материала, а также на прогрев всей массы камеры. В период сублимация удельный расход теплоты на удаление 1 кг влаги различен для процессов сублимации (на начальной стадии сушки) и испарения (в конце сушки).
Рассчитаем количество сырья, загружаемого в один сублиматор, кг,
Определяют количество влаги, кг, удаляемой при сублимации
На
этом участке температура меняется от
начальной
до
= 0 °С, соответственно меняются и значения
р – теплоты сублимации,
значение теплоты сублимации определяется
по средней температуре продукта.
Таблица 5.2
Значения теплоты сублимации от температуры продукта
|
|
|
|
-30 |
2903,4 |
-18 |
2876,3 |
-28 |
2898,3 |
-16 |
2871,7 |
-26 |
2892,3 |
-14 |
2866,7 |
-24 |
2888,9 |
-12 |
2862,1 |
-22 |
2884,3 |
-10 |
2857,5 |
-20 |
2880, 19 |
0 |
2834,1 |
Тогда количество теплоты, кДж, затраченное на процесс сублимации, определяется:
Количество влаги, кг, удалённое путём испарения:
На
этом участке температура меняется от
начальной
до
= 20 °С.
В период досушивания на испарения влаги и нагрев материала расходуется
,
где R – среднее значение теплота испарения воды; r – среднее значение теплота плавления льда в продукте.
Полный расход теплоты в одном испарителе:
Максимальное количество теплоты, необходимой для подвода к продукту в начальный период сублимации льда с поверхности
,
где
ρmax –
максимальное значение теплоты сублимации,
определяется по начальной температуре
продукта;
– время сублимации;
– количество влаги, удаляемой при
сублимации.
Выбор вакуумного насоса. Объем, подлежащий вакуумированию [5]:
(569)
где Vc – объем сублиматора, м3; Vк – объем конденсатора, м3; V1 – объем, занимаемый теплоподводящими элементами и продуктом, м3; V2 – объем охлаждающих поверхностей, м3; V4 – объем воздуха, содержащегося в продукте, V4 = 0,63 м3; V5 – объем азота, м3.
(5.70)
Требуемая производительность вакуумного насоса
,
(4.71)
где τ – длительность откачки, ч, p – барометрическое давление, Па; p0 – предельное давление, обеспечиваемое вакуум-насосом, Па; p1 – необходимое давление в вакуумированном объеме, Па.
.
Выбираем вакуумный насос ВН – 75 – 1.
