6.2 Виконання ескізів деталей

Починати креслити ескізи потрібно з найпростіших деталей, а завершувати ескізом корпусу. Всі креслення будуються без застосування креслярських інструментів, від руки.

Ескізи будь-якої деталі виконуються в певній послідовності. Вона вироблена практикою і значною мірою запобігає помилки.

1. Уважно оглядають деталь, з'ясовують її призначення, конструктивні особливості (геометричні форми); виявляють поверхні, якими вона буде стикатися з поверхнями інших деталей у виробі. Уважний огляд конструкції розвиває здатність до критичного аналізу, дуже важливу для подальшої інженерної діяльності.

2. Подумки намічають число зображень(мінімальне, але достатнє для повного виявлення форми даної деталі з урахуванням умовностей, встановленийних стандартами)- видів, розрізів, перетинів. Особливу увагу треба приділити вибору головного виду, що дає найбільш повне уявлення про форму та розміри деталі (ГОСТ 2.305-68). Визначають положення головного виду (ГОСТ 2.305-68)

3. Встановлюють приблизний окомірний масштаб і пропорції між га - бариту деталі , визначають формат креслення.

4. Вичерчують рамку і основний напис на форматі з паперу в клітку. Намічають зображення за габаритними розмірами деталі з урахуванням нанесення раз-мерів . Наносять осі симетрії.

5. Будують тонкими лініями контури зображень , дотримуючись пропорції елементів деталі, виконують необхідні розрізи.

Не можна спрощувати конструкцію деталі, не завдаючи галтелі , мастильні канавки, проточки, фаски. Всі ці елементи мають значення для міцності деталі, її правильній роботи, зручності складання і т.д.

6.Переконавшись у вірності побудов, видаляють всі допоміжні лінії і обводять лінії контуру суцільною основною лінією; штрихують розрізи і січення.

7. Наносять виносні і розмірні лінії по ГОСТ 2.307 - 68.

8. Проводять обмір деталі і наносять розмірні числа, погоджуючи їх з відповідними стандартами (ГОСТ 6636-69 - «Нормальні лінійні розміри»; ГОСТ 10549-80 - «Вихід різьблення, недорези, проточки і фаски» і другі ГОСТ).

9. Заповнюють основний напис, в тому числі, найменування, матеріал.

Позначення креслення краще проставити після складання специфікації сборного креслення.

10. Після креслення всіх ескізів узгоджують розміри сполучених деталей.

Слід пам'ятати, що стосовно до ескізування кожної конкретної

деталі, кількість пунктів в етапах може змінюватися , але при обов'язковому

збереженні загальної послідовності викреслювання ескізу.

Чим більше ескіз за своїм зовнішнім виглядом наближається до креслення, виконаному за допомогою креслярських інструментів , там вище його якість.

6.3 Шорсткість поверхонь і позначення її на кресленні

Шорсткість поверхні на ескізах і робочих кресленнях деталей машин

позначається згідно ГОСТ 2.309 - 73 « Позначення шорсткості поверхонь». При обробці деталі на її поверхні утворюються нерівності - шорсткості. Таким чином, шорсткість поверхні це сукупність нерівностей з відносно малим кроком на базовій довжині - L. Базова довжина вибирається залежно від характеру вимірюваної поверхні. чим більше висота мікронерівностей, тим більше береться базова довжина L. Числове значення базової довжини вибирається з ряду: 0,01 ; 0,03 ; 0,08 ; 0,25 ; 2,5 ; 8,0 ; 25 мм.

Для визначення чисельного значення шорсткості поверхні ГОСТ2789 - 73 передбачає шість параметрів. У навчальній практиці, т.к. студенти ще не знайомі з темою «Шорсткість поверхонь» вивчається в курсі «Технологія металів», використовуються два параметри:

           R a - середнє арифметичне відхилення профілю;

           R z - висота нерівностей профілю по десяти точках .

В иходячи з числових значень параметрів R a і R z ГОСТ 2789 – 73 встановлює 14 класів шорсткості. Найбільш поширеними в машинобудуванні є 1 – 8

Для позначення шорсткості на кресленнях, згідно ГОСТ 2.309 - 73, застосовується умовний графічний знак з цифровим і текстовим супроводом.

Малюнок. Структура знака позначення шорсткості на кресленнях

Залежно від способу обробки застосовують три види знака. Якщо спосіб

обробки конструктором не встановлюється, застосовують знак, наведений на

малюнку. У цьому випадку вже технолог вирішує, яким способом буде отримана ця поверхня: механічною обробкою, литтям, штампуванням або вибором

прокату.

Для поверхні, утвореної з видаленням шару матеріалу, наприклад, гострінням, фрезеруванням, свердлінням, шліфуванням і т.д, застосовується знак ,

наведений на малюнку б .

       При позначенні шорсткості поверхні, утвореною без видалення шару ма-теріалу, наприклад, литтям, куванням, штампуванням, волочінням і т.д., застосовують знак, наведений на малюнку в.

Малюнок 12. Види і розміри знака шорсткості поверхні

З наки шорсткості поверхні повинні стосуватися контурних або внесених, або штрихпунктирною ліній креслення.

    Якщо шорсткість всіх поверхонь деталі повинна бути однаковою, то в правому верхньому куті креслення наносять загальне позначення шорсткості

Малюнок. Всі поверхні деталі

оброблені однаково