- •Москва 2010
- •1 Указания по оформлению курсового проекта
- •1.1 Содержание курсового проекта
- •1.2 Оформление курсового проекта
- •2.1 Исходные данные
- •2.3 Расчет коэффициента технической готовности
- •2.4 Расчет годовых пробегов подвижного состава и производственной программы то
- •2.5 Корректирование нормативных значений трудоемкости ео, то и тр
- •Трудоемкости ео, то и тр
- •Для подвижного состава, имеющего различные пробеги с начала эксплуатации, определяется среднее значение коэффициента к4.
- •2.6 Расчет годовых объемов работ ео, то и тр
- •Годовой объем работ по тр определяется по выражению
- •Годовые объемы работ ео, то и тр, чел.-ч
- •2.8 Расчет численности производственных рабочих
- •2.9 Расчет объема вспомогательных работ и численности вспомогательных рабочих
- •2.10 Расчет количества механизированных постов еОс для туалетной мойки подвижного состава
- •2.11 Расчет количества постов ео, то и тр
- •Количество постов ео, то и тр
- •Сводная таблица постов ео, то, тр и ожидания
- •2.12 Расчет площадей зон ео, то, тр и производственных участков
- •Исходные данные и результаты расчета приводятся в форме таблицы. Площадь зон ео, то, тр и ожидания
- •Площадь производственных участков определяется
- •Исходные данные и результаты расчета приводятся в форме таблицы. Площадь производственных участков
- •2.13 Расчет площадей складов, вспомогательных и технических помещений Площадь складов рассчитывается по формуле
- •Двигатели, агрегаты и узлы
- •3.1 Виды промышленных зданий
- •3.2 Объемно-планировочное решение зданий
- •3.3 Элементы каркаса одноэтажных промышленных зданий
- •3.4 Промышленные здания с применением легких несущих и ограждающих конструкций
- •4 Технологический проект производственной зоны
- •5 Технико-экономическая оценка проекта
- •Лист 1 – Планировка производственного корпуса
- •Продолжение приложения в
- •Приложение г
- •Приложение е
- •Продолжение приложения е Коэффициенты для расчета площади складских помещений
- •Оформление дополнительной документации к графическим листам проекта
- •Приложение л Подъемное оборудование
- •Продолжение приложения л
- •Приложение м Оборудование для то и тр автомобилей [3, 9, 10, 11]
- •Продолжение приложения м
- •Продолжение приложения м
- •Приложение п
- •125413, Москва, ул. Флотская, д. 17, стр. 2
- •127550 Москва, ул. Лиственничная аллея, д. 7 корп. 2
2.9 Расчет объема вспомогательных работ и численности вспомогательных рабочих
К вспомогательным работам относятся работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций, обслуживание компрессорного оборудования (приложение Г). Объем вспомогательных работ обычно составляет 20…30 % от общего объема работ по ТО и ТР подвижного состава (при числе штатных производственных рабочих до 50 – 30 %, от 100 до 125 – 25 % и свыше 260 – 20 %).
При небольшом объеме работ (до 10000 чел.-ч в год) часть вспомогательных работ может выполняться на соответствующих производственных участках. В этом случае годовой объем работ участка следует увеличить на величину выполняемых на нем вспомогательных работ. Примерное распределение вспомогательных работ, связанных с ремонтом и обслуживанием оборудования и выполняемых на участках следующее: электротехнические – 25 %, механические – 10 %, слесарные – 16 %, кузнечные – 2 %, сварочные – 4 %, жестяницкие – 4 %, медницкие – 1 %, трубопроводные (слесарные) – 22 %, ремонтно-строительные и деревообрабатывающие – 16 %.
На крупных предприятиях указанные работы выполняются службой отдела главного механика (ОГМ), поэтому объемы вспомогательных работ учитываются отдельно. Численность вспомогательных рабочих определяется аналогично числу штатных или технологически необходимых.
2.10 Расчет количества механизированных постов еОс для туалетной мойки подвижного состава
Количество механизированных постов ХЕОсМ для туалетной мойки, включая сушку и обтирку подвижного состава, определяется так
,
(2.20)
где NЕОс.c суточная производственная программа ЕОС; 0,7 коэффициент «пикового» возврата подвижного состава с линии; ТВОЗ время «пикового» возврата подвижного состава в течение суток (Таблица Д.2), ч; NУ производительность механизированной установки, автомобилей в час [3, 4]. Для грузового автопарка NУ=15-20 авт/ч, для легкового NУ=30-40 авт/ч, для автобусного NУ=30-50 авт/ч.
Исходные данные и результаты расчета представляются в форме таблицы.
Количество моечных постов ЕОС
Подвижной состав |
NEoc.c |
Коэффициент «пикового» возврата |
ТВОЗ, ч |
NУ, авт/ч |
ХЕОсМ |
|
расчетное |
принятое |
|||||
ЗИЛ-431410 |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
|
|
|
|
|
|
2.11 Расчет количества постов ео, то и тр
Количество постов ЕОС по видам работ, кроме моечных, ЕОТ, Д1, Д2, ТО1, ТО2 и ТР определяется из выражения
,
(2.21)
где ТiГ годовой объем работ соответствующего вида технического воздействия, чел.-ч; коэффициент неравномерности загрузки постов, φ = 1,05…1,35; ДРАБ.Г число рабочих дней постов в году; ТСМ продолжительность смены, ч; С число смен; РСР среднее число рабочих, одновременно работающих на посту, чел; коэффициент использования рабочего времени поста, η = 0,6…0,9.
Количество постов ЕО, ТО и ТР определяется отдельно по каждому виду работ: уборочные ЕОС, дозаправочные ЕОС, контрольно-диагностические ЕОС, работы по устранению неисправностей ЕОС, уборочные ЕОТ, моечные ЕОТ, работы Д-1, Д-2, ТО-1, ТО-2, регулировочные и разборочно-сборочные работы ТР, сварочно-жестяницкие, окрасочные и деревообрабатывающие.
Расчет числа постов ЕОС по видам работ зависит от принятой организации работ. Например, если уборочные, дозаправочные, контрольно-диагностические работы и работы по устранению неисправностей выполняются в период возврата подвижного состава с линии, то в формуле 2.21 ТСМ=ТВОЗ и С=1, а в числитель вводится коэффициент «пикового» возврата подвижного состава. При таком варианте организации работ перемещение подвижного состава с поста на пост и на место хранения осуществляется самим водителем, т.е. без участия водителей-перегонщиков.
Если одна часть перечисленных работ выполняется в период возврата подвижного состава с линии, а другая перед выходом его на линию, то общая продолжительность работ может составлять 7 или 8 ч при С = 1.
Работы ЕОТ выполняются, как правило, в одну смену перед постановкой подвижного состава в ТО или ТР. Работы ТО-1, ТО-2, Д-1 и Д-2 могут проводиться в одну или две смены в зависимости от производственной программы и объема работ.
Работа разборочно-сборочных постов ТР, как правило, организуется в несколько смен с неравномерным распределением объема работ по сменам. В этом случае расчет числа постов ТР производится для наиболее загруженной смены, в которую обычно выполняется 50…60 % общего объема разборочно-сборочных работ. Для учета такой неравномерности в числитель формулы расчета количества постов (2.21) необходимо ввести соответствующий коэффициент (0,5…0,6), а число смен принять С = 1. Работа других постов ТР может быть организована в одну или две смены.
Исходные данные и результаты расчета количества постов ЕО, ТО и ТР по видам работ приводятся в форме таблицы.
