Глубина копания выемок при лобовой разработке грунта экскаваторами, оборудованными драглайном

Вместимость ковша, м3	Длина стрелы, м	Угол наклона стрелы, град	Наибольшая глубина копания, м
0,4	10,5	30 45	7,6 6,1
0,5	10,5	30 45	7,8 6,1
0,65	10	30 45	7,3 5,6
	13	30 45	10 7,8
1,0	12,5	30 45	9,9 7,4
	15	30 45	12 9,5
1,25	12,5	30 45	9,5 7,5
	17,5	30 45	13 10,2
2,5	25	30 45	20,2 16,6

Если выбор комплекта машин выполняется на основе технико-экономического сравнения, например, трех вариантов комплексной механизации, то необходимо выбрать три марки экскаватора с разной вместимостью ковша или с различным видом сменного рабочего оборудования при равной вместимости ковша, а технологические расчеты целесообразно выполнять параллельно для трех комплектов.

Подготовка данных для технико-экономического обоснования комплекта машин выполняется в следующей последовательности.

Сначала по ЕНиР (сб. Е2, выпуск 1) определяют норму времени и расценку. При этом норму времени, приведенную в таблицах ЕНиРа, корректируют с учетом условий производства экскаваторных работ, а расценку – с учетом индексации цен.

Затем определяют нормативные параметры процесса:

- трудоемкость (Т_Н), чел.- см.;

- машиноемкость ( ), маш.- см.;

- сменную производительность ( ), м³ / маш.- см.

Нормативное количество экскаваторов определяют по форму­лам, аналогичным формулам для определения нормативного количества скреперов (см. формулы 12 и 13).

Далее студенты изучают раздел 3.3.5. данного учебного пособия и выбирают транспортные средства для экскаваторов.

Полученные значения заносят в табл. 49 и выполняют сравнение вариантов комплексной механизации по методике, изложенной в раз- деле 3.3.6.

Таблица 49

Состав комплектов машин

Номер варианта	Марка, нормативное количество машин в смену (Niн.м.см)
	экскаваторы	автосамосвалы
I	Э-501 (0,94)	ЗИЛ-ММЗ-45085(1,76)
II	Э-504 (0,54)	ЗИЛ-ММЗ-4508.03(1,19)

Принятое количество экскаваторов определяется на основании нормативного количества экскаваторов ( ), необходимого для выполнения экскаваторных работ в заданные сроки. Схема расчета принятого количества экскаваторов приведена на рис.11.

или



 

 1

 1

  

- – - – - – - – - –

 1

1

Рис. 11. Схема расчета принятого количества экскаваторов:

- нормативное количество экскаваторов в смену;

- принятый поток грунта в смену;

- нормативная сменная производительность экскаватора;

- нормативная машиноемкость процесса;

– принятая продолжительность процесса в сменах;

, , – принятое количество экскаваторов в смену;

- «целая» часть принятого количества экскаваторов в смену;

– «дробная» часть принятого количества экскаваторов в смену.

Если  1, то принимают решение о выполнении экскаваторных работ одним экскаватором ( = 1) и выполняют корректировку заданной продолжительности работ в сторо­ну уменьшения. В этом случае сначала определяют предварительное значение принятой машиноемкости процесса исходя из равенства

, (44)

где - нормативная машиноемкость, маш. – см.;

- предварительно принятая машиноемкость, маш.- см.;

У_Д.П.Т – достигнутый уровень производительности труда, %.

Отсюда

. (45)

Полученное значение округляют в сторону увеличения до значения , кратного 0,5 смены, и определяют принятый уровень производительности труда по формуле

. (46)

Далее определяют откорректированную принятую продолжительность выполнения экскаваторных работ в днях по формуле

, (47)

где - см. формулу (46);

n_{П –} количество заданное рабочих смен в сутки.

Принятая производительность экскаватора определяется по формуле

, (48)

где V_{ед –} общий объем земляных работ при разработке котлована, ед.;

- окончательно принятая машиноемкость, маш.- см.

Новый поток грунта в смену равен по величине принятой производительности, так как принятое количество экскаваторов равно единице.

Новое нормативное количество экскаваторов определяется по формуле

, (49)

где - новый принятый поток грунта в смену;

– нормативная сменная производительность экскаватора.

Полученные значения заносят в форму 7 ( графы 9, 10, 11, 15...21 ) и определяют величины граф 12...14 этой формы.

Пример технологического расчета процесса земляных работ для  1 приведен в разделе 3.3.7.

Если >1, то определяют принятое количество экска­ваторов с учетом достигнутого уровня производительности на основании равенства

, (50)

где – нормативное количество экскаваторов в смену;

– принятое количество экскаваторов в смену;

У_Д.П.Т – достигнутый уровень производительности труда, %.

Отсюда

. (51)

Если полученное значение = 1, то принимают решение о выполнении экскаваторных работ одним экскаватором ( = 1), а для случая < 1 выполняют корректировку заданной продолжительности работ в сторону уменьшения. Технологические расчеты аналогичны ранее рассмотренным расчетам для случая 1.

Если  1, т.е. принятое количество экскаваторов выра­жается числом, состоящим из целой и дробной части, то принимают решение об одновременной работе "целого" ("целых") и "дробного" экскаваторов.

Сначала определяют предварительно принятую машиноемкость процесса

, (52)

где – принятое количество экскаваторов в смену;

– заданная продолжительность выполнения экскаватор­-

ных работ;

n_{П –} заданное количество рабочих смен в сутки.

Машиноемкость "целых" и "дробного" экскаваторов определяют на основании следующего равенства:

, (53)

где – принятое количество "целых" экскаваторов (целая часть числа );

- предварительно принятое количество "дробного" экскаватора (дробная часть числа );

, , n_П – см. формулу (52);

- машиноемкость "целых" экскаваторов;

– машиноемкость "дробного" экскаватора.

Далее определяют принятую продолжительность выполнения работ в сменах для "целых" и "дробного" экскаваторов (_{П.СМ.ЦЕЛ} и (_{П.СМ.ДРОБ.}).

Затем значение машиноемкости "дробного" экскаватора ( ) и соответственно продолжительность работы в сменах (_{П.СМ.ДРОБ.}).округляют в сторону увеличения до значений, кратных 0,5.

Объем работ "целых" и "дробного" экскаваторов определяют по формулам

, (54)

. (55)

Принятый поток грунта в смену "целых" и "дробного" экскава­торов составит:

, (56)

. (57)

На следующем этапе технологических расчетов определяют нормативные параметры для "целых" и "дробного" экскаваторов:

- машиноемкость ( ), маш.-см. ;

- трудоемкость (Т_Н.i ) , чел.-см. ;

- количество экскаваторов в смену ( ), ед.;

- количество автосамосвалов в смену ( ), ед.

нормативное количество экскаваторов определяют по формулам

, (58)

. (59)

Далее определяют принятую производительность "целых" и "дробного" экскаваторов:

, (60)

, (61)

Затем определяют принятый уровень производительности труда:

, (62)

. (63)

Результаты технологических расчетов заносят в форму 7.

Пример технологического расчета процесса выполнения земляных работ "целым" и "дробным" экскаваторами приведен в разделе 3.3.7.

Если доставка "дробного" экскаватора и комплектующих машин для транспортирования грунта невозможна в конкретных производственных условиях или экономически нецелесообразна из-за малой продолжительности работы "дробного" экскаватора, то решается вопрос об увеличении продолжительности работы одного или всех "целых" экскаваторов.

При производстве работ одним ( ) экскаватором техноло­гические расчеты выполняют в следующей последовательности.

Определяют принятую машиноемкость процесса по формуле

, (64)

где – машиноемкость принятая "целого" экскаватора;

– машиноемкость принятая "дробного" экскаватора, округленная в сторону увеличения до значения, кратного 0,5 смены.

Далее устанавливают принятую продолжительность процесса в сменах , которая по величине равна принятой машиноемкости.

Принятую сменную производительность определяют по формуле

, (65)

где V_ЕД – общий объем земляных работ при разработке котлована;

– принятая машиноемкость (см. формулу 64 ).

По принятой производительности экскаватора устанавливают поток работы в смену ( ). Далее определяют принятый уровень производительности труда

, (66)

где – принятая сменная производительность экскаватора;

– нормативная сменная производительность экскаватора.

Затем определяют новое нормативное количество экскаваторОВ по формулам

, (67)

где – нормативная машиноемкость процесса, маш.-см. ;

- принятая продолжительность процесса в сменах;

или

, (68)

где – новый принятый поток грунта в смену, м ³ /см.

6 Уваров В. Ф., Краснюк Л. В.

Полученные значения параметров процесса и параметров, рассчитанные по составу звена рабочих и машиноемкости процесса, заносят в форму 7 (графы 9...21).

Пример технологического расчета процесса выполнения земляных работ одним экскаватором приводится в разделе 3.3.7.

При производстве работ несколькими "целыми" экска­ваторами ( ) технологические расчеты выполняют в следующей последовательности.

Сначала по формуле (52) определяют общую машиноемкость процесса, а затем рассчитывают машиноемкость для одного экскаватора по формуле

. (69)

Полученное значение машиноемкости округляют в сторону увеличения до величины , кратной 0,5 маш.-см., и определяют продол­жительность процесса в днях

. (70)

Откорректированная общая машиноемкость процесса составит

. (71)

Далее определяют новые принятые поток грунта, производи­тельность труда и нормативное количество экскаваторов в смену:

, (72)

, (73)

, (74)

. (75)

Полученные значения параметров процесса и параметры, рассчитанные по составу звена рабочих и машиноемкости процесса, заносят в форму 7 ( графы 9...21).

Расчетную сменную эксплуатационную производительность экскаватора определяют по формуле

, (76)

где  – продолжительность смены, ч;

q – вместимость ковша, м³ ;

к_Н – коэффициент наполнения ковша ( табл. 50);

t_Ц – продолжительность рабочего цикла (с) данного экскаватора в данном забое ( табл. 51):

, (77)

здесь t_р , t_П , t_П и t_В – время, затраченное соответственно на разработку, на повороты в забое, на повороты при выгрузке, на выгрузку, с;

к_В – коэффициент использования экскаватора за смену, который практически равен 0,6...0,8;

к_Р – коэффициент разрыхления грунта в ковше (табл. 52).

Таблица 50