- •1 ЗаданИе на курсовОй проект Исходные данные
- •Выбор варианта курсового проекта
- •2 ОБъёМ курсового проекта
- •Список литературы
- •Курсовой проект
- •В 4 5 ведение
- •1 Определение основных параметров привода ленточного конвейера
- •1.1 Предварительный расчет основных параметров привода ленточного конвейера
- •1.2 Выбор электродвигателя
- •1.3 Окончательный расчет основных параметров привода
- •2 8 9 7 Проектирование колес цилиндрической зубчатой передачи редуктора
- •2.1 Выбор материала и назначение твердости и вида термической обработки зубьев колес
- •2.2 Определение предельных и допускаемых напряжений для расчета зубьев колес на прочность
- •2.3 Проектный расчет зубчатых колес
- •2.4 Проверочный расчет зубьев колес зубчатой передачи на изгибную и контактную выносливость
- •3 ЭскИзнАя компонОвКа редуктора
- •3.1 Определение масштаба эскизной компоновки редуктора
- •3.2 Определение исходных размеров для компоновки
- •3.3 Проектирование узлов валов редуктора
- •3.3.1 Проектирование узла быстроходного вала
- •П 15 16 роектирование шпоночного соединения
- •Проверка шпоночного соединения на прочность
- •3 17 .4 Проектирование корпуса редуктора
- •4 ПрОвЕрочнЫй рАсчет тихоходного вала на вЫносливость
- •4 16 . 1 Определение размеров участков вала
- •4.2 Определение нагрузок на вал
- •4.3 Построение эпюры изгибающих моментов в вертикальной плоскости
- •4.3.1 Определение опорных реакций
- •4.3.2 Проверка опорных реакций
- •5 ПрОвЕрочнЫй рАсчет пОдшипникОв тихохОдного вала
- •6 Выбор и расчет зубчатой муфты
- •Проверочный расчет муфты на смятие
- •7 ВЫбОр смазки для пОдшипникОв и зубчатЫх колЕс
- •Список использованной лИтературЫ
- •Приложения к пояснительной записки *
- •П 28 27 риложения Приложение п1. Значения коэффициента полезного действия механизмов привода (на подшипниках качения)
- •Приложение п2. Значения передаточных чисел некоторых типов передач
- •Приложение п3. Значения коэффициентов аf, Ψba и значения рекомендуемых углов наклона зубьев
- •33 Приложение п8. Значения пределов контактной σ0h и изгибной σ0f выносливости зубьев, соответствующих базовому числу циклов n0h і n0f изменения напряжений
- •Приложение п10. Шарикоподшипники радиальные однорядные тип 00000 ( гост 8338 – 75)
- •Приложение п11. Роликоподшипники радиальные однорядные
- •Приложение п12. Материалы для изготовления валов
- •Приложение п13. Нормальные линейные размеры (выписка из гост 6636 – 69 )
- •Приложение 14. Значения коэффициента Kβ : 1 – передача расположена несимметрично относительно опор; 2 – передача расположена симметрично относительно опор
- •Приложение п16. Значения коэффициента yf
- •40 39 Приложение п17. Конструктивные размеры кованых колес
- •Приложение п20. Основные параметры зубчатых муфт (из гост 5006-83)
- •Приложение п21. Индустриальные масла для смазывания зубчатых колес (гост 20799-75)
- •Приложение п22. Примечания к тексту курсового проекта
- •Обозначение
- •Подпись
Приложение п20. Основные параметры зубчатых муфт (из гост 5006-83)
43 |
Линейные размеры муфты, мм |
Модуль m, мм |
Число зубьев z |
||||||||
dх не более |
D |
D1 |
D2 |
L |
L1 |
L2 |
lх |
b |
|||
710 |
40 |
170 |
110 |
55 |
115 |
115 |
34 |
55 |
12 |
2,5 |
30 |
1400 |
50 |
185 |
125 |
70 |
145 |
145 |
341 |
70 |
15 |
2.5 |
38 |
3150 |
60 |
220 |
150 |
90 |
175 |
170 |
40 |
85 |
20 |
3,0 |
40 |
5600 |
75 |
250 |
175 |
110 |
215 |
215 |
40 |
105 |
25 |
3,0 |
48 |
8000 |
90 |
290 |
200 |
130 |
240 |
235 |
50 |
115 |
25 |
3,0 |
56 |
11800 |
105 |
320 |
230 |
140 |
260 |
255 |
50 |
125 |
30 |
4,0 |
48 |
19000 |
120 |
360 |
260 |
160 |
290 |
285 |
50 |
140 |
35 |
4,0 |
56 |
23600 |
140 |
380 |
290 |
190 |
330 |
330 |
50 |
160 |
35 |
4,0 |
62 |
30000 |
160 |
450 |
330 |
210 |
340 |
340 |
50 |
165 |
35 |
6,0 |
46 |
Пример обозначения стандартной муфты для dх = 60 мм: муфта МЗ 60 ГОСТ 5006-83 |
|||||||||||
Приложение п21. Индустриальные масла для смазывания зубчатых колес (гост 20799-75)
Обозначение сорта масла индустриального |
Вязкость масла при 50˚С, мм2/с |
И – 20 А |
17…23 |
И – 30 А |
28…33 |
И – 40 А |
35…45 |
И – 50 А |
47…55 |
И – 70 А |
65…75 |
И – 100 А |
90…118 |
Приложение п22. Примечания к тексту курсового проекта
1. Коэффициент λ зависит от типа передачи:
для прямозубых передач λ = 4,
для косозубых и шевронных передач λ = 7.
44
-
Степень точности
6
7
8
9
Коэффициент KFα
0,72
0,81
0,91
1,00
3. Коэффициент Yβ учитывает угол наклона зубьев. Для косозубых і шевронных колес Yβ= 1 - β˚ / 140; для прямозубых колес Yβ= 1.
4. Коэффициент KHα неравномерность распределения нагрузки между парами зубьев в зоне двухпарного зацепления. Для косозубой передачи KHα = 1,1. Для прямозубой передачи KHα = 1,0.
5. Перегруз по контактным и изгибным напряжениям допускается до 5%. Недогруз по контактным напряжениям допускается до 10 %. Недогруз по изгибным напряжениям допускается любой.
6. Допускаемые напряжения при проектном расчете диаметров валов принимаются:
при нежестких требованиях к габаритам редуктора
[τ]к =10…20 МПа;
при жестких требованиях – [τ]к =15…25 МПа.
Меньшие значения принимаются для быстроходных валов, большие – для тихоходных валов.
7. V – коэффициент вращения (при вращении внутреннего кольца подшипника относительно направления нагрузки V = 1; при вращении внешнего кольца – V = 1,2).
8. При
коэффициенты радиальной и осевой
нагрузок принимаются : X = 1, Y = 0.
При
X = 0,56 ;
.
45
Приложение П23. Ручка-отдушина
Приложение П24. Штифты конические (ГОСТ 3129 – 70)
46
|
||||
d |
6 |
8 |
10 |
12 |
l |
20…40 |
25…50 |
30…60 |
35…70 |
Приложение П25. Крышка смотрового отверстия
46
|
|||||||||
A |
В |
A1 |
B1 |
C |
С1 |
К |
R |
Размер винта d×l |
Число винтов |
100 150 200 |
75 100 150 |
150 200 200 |
100 150 210 |
125 175 230 |
– – 130 |
100 125 180 |
12 12 15 |
М8×22 М8×22 М10×22 |
4 4 6 |
47
Приложение П27. Маслоуказатель
Приложение П28. Пробки маслосливных отверстий. Размеры, мм
|
|||
d |
H |
b |
S |
1/2″ (20,9) |
15 |
4 |
8 |
3/4″ (26,4) |
16 |
4,5 |
12 |
1″ (33,2) |
19 |
5 |
14 |
11/2″ (49) |
24 |
6 |
24 |
48
49
50
