6.2.1. Сушка футеровки и разогрев аппарата расщепления.

Перед сушкой и разогревом аппарата расщепления налаживается схема подачи воздуха от турбовоздуходувки В-5/1, 2 через аппарат расщепления с выходом воздуха через клапан А-1/1, 2 в атмосферу. Пускается турбовоздуходувка и воздухом продувается аппарат расщепления не менее 15 минут.

После продувки производится сушка и разогрев аппарата расщепления на топлив­ном газе. Розжиг газовой форсунки производится в строгом соответствии с инструкциями по охране труда, промышленной, пожарной и газовой безопасности. Наблюдение за горением произ­водится через смотровое окно. Сушка и разогрев аппарата расщепления производится по графику, при этом сушка футеровки производится с повышением температуры дымовых газов по 15-20 °С до 200 °С (поз. TIR 1-1/1, 2), причем при температуре 80 °С производится выдержка в течение 6-12 часов, при 120 °С  в течение 20-24 часов, при 140-160 °С  в течение 810 суток до полного удаления влаги из футеров­ки. При 200 °С  в течение 24-30 часов. Разогрев аппарата расщепления производится при повышении температуры дымовых газов по 30-40 °С в час до 750-800 °С с выдержкой при 300 °С в течение 12-15 часов, при 500 °С  в течение 16-20 часов, а при 750-800 °С в течение 20-24 часов до температуры 800 °С.

В дальнейшем, при повторном разогреве аппарата расщепления (если не произ­водился ремонт футеровки), подъем температуры ведут непрерывно по 40-50 °С в час.

При подъеме температуры дымовых газов на выходе из трубного пространства теплообменников Т-2/1, 2 до 250 °С (поз. TIR1-4/1, 2) производится подача воздуха для охлаждения от вентилятора В-2/1 в межтрубное пространство Т-2/1, 2 в таком количестве, чтобы в дальнейшем температура дымовых газов на выходе из теплообменников Т-2/1, 2 не была ниже 260 °С (поз. TIR1-4/1, 2). Дымовые газы выбрасываются в атмосферу через свечу, при этом клапан А-1/1, 2 открыт, клапан А-2/1, 2 закрыт.

6.2.2. Промывка и заполнение сборника промывного отделения с организацией постоянной циркуляции и орошения башен.

Пуск промывного отделения можно осуществлять на подкисленной воде. Для этого в сборник Е-3 II-й промывной башни К-2 заливают промтеплофикационную воду до уровня 1,51,8 м (поз. LIRCA 4-52). Включают в работу насос Н-3/1, 2. При установлении постоянного орошения башни К-2 уровень в сборнике Е-3 падает, для поддержания уровня около 1,5 м подается вода. Далее открывается запорная арматура на линии перетока из сборника Е-3 в сборник Е-4 и через отдувочную колонку К-3 осуществляется заполнение сборника Е-4 до уровня 1,51,8 м (поз. LIRCA 4-53).

Включают в работу насос Н-4/1, 2. При установлении постоянного орошения отду­вочной колонки К-3 и стабилизации уровня в сборнике Е-4 начинают откачку кислоты в сборник испарительной колонки Е-10, для чего открывают запорную арматуру на байпасе клапана LIRCA 4-53 на линии перетока из сборника Е-4 в сборник Е-10.

По заполнению сборника E-10 до уровня 1,51,8 м (поз.LIRCA 4-104) включают насос Н-10/1,2. При установлении постоянного орошения башни К-8 и поддержания уровня в сборнике Е-10 начинают откачку кислоты в сборник Е-2 1-ой промывочной башни. Для чего открывают запорную арматуру на байпасе клапана LIRСА-4-104 на линии перекачки из сборника Е-10 в сборник Е-2.

Регулирование уровней в сборниках осуществляется в первый момент вручную запорной арматурой на линиях перетоков, для предотвращения забивания системы автоматической регулировки от механических остатков.