- •Содержание:
- •Тема 1:
- •«Ознакомление с устройством судна и вопросом техники
- •Управление судном осуществляется из рулевой рубки.
- •Корпус:
- •Движители:
- •Главные двигатели:
- •Техническое обслуживание:
- •Турбокомпрессор:
- •Тема 2: «Организация службы на флоте»
- •Обязанности моториста:
- •Внешний вид дизеля:
- •Обязанности рулевого:
- •Тема 4: «Лоция внутренних водных путей».
- •1.Запрещается:
- •Навигационные знаки и огни:
- •Тема 5: «Правила и безопасность плавания». Типы навигационных огней в соответствии с мппсс:
- •Пример расположения навигационных огней:
- •Выписка из судового журнала за сутки:
- •Тема 6: «Управление судами и составами».
- •Тема 7: «Навигация и лоция». Описание и назначение всех имеющихся на судне штурманских приборов:
- •Плавучие средства навигационного оборудования на морях (мамс):
- •Тема 8. «Технические средства навигации».
- •Радар ( bridgemfster ( decca ) ):
- •Радар - RadioHolland:
- •Система глонас:
- •Эхолот:
- •Радиостанция укв:
- •Основные правила безопасности труда при эксплуатации технических средств судовождения:
- •Тема 9: «Судовая энергетическая установка. Топливная система».
- •Система охлаждения:
- •Воздушная система:
- •Тема 10: «Судовые вспомогательные устройства. Общая схема отсеков и танков».
- •Рулевое устройство:
- •Якорно – швартовое устройство:
- •Спасательное и шлюпочное устройство:
- •Надувные спасательные плоты:
- •Спасательный жилет:
- •Противопожарные и водоотливные средства на судах:
- •Порядок перехода на аварийное управление рулем:
- •Доложить, когда руль дойдет до нужного угла в рубку. В дальнейшем действовать указаниям из рубки. Дублировать команды голосом по спец. Телефону. Состав аварийного оборудования в ап:
- •Тема 11: «Электрооборудование судна».
- •Основные правила эксплуатации дизель – генераторов:
- •Техника безопасности при запуске и эксплуатации судовых дизельных установок:
- •Аварийный дизель-генератор.
- •Распределение электрической энергии.
- •Виды переговорных устройств:
- •Тема 12:
- •«Вахтенная служба.
- •Организация вахтенной службы».
- •Обязанности вахтенного рулевого на ходовой вахте.
- •Обязанности вахтенного моториста.
- •Обязанности вахтенного матроса.
- •Расписание по работам вахтенных матросов: Вахта 00.00 - 04.00
- •Вахта 04.00 - 08.00
- •Вахта 08.00 – 12.00
- •Вахта 12.00 – 16.00, 16.00 – 20.00, 20.00 – 24.00
- •Обязанности матроса, перед заступлением на вахту:
- •Обязанности матроса при несении вахты:
- •Обязанности матроса при сдаче вахты:
- •Список используемой литературы:
Главные двигатели:
Дизель: 6ЧРН 36/45:
6 - шесть цилиндров;
Ч – четырехтактный;
Р – реверсивный;
Н – с турбонаддувом;
360 мм – диаметр цилиндра;
450 мм – ход поршня;
Количество: 3 шт.
Номинальная мощность: 736 кВт; 1000л.с; 1 л.с. – 0,736 кВт
Число оборотов при номинальной мощности: 375 об/мин
Минимальное число оборотов,
допускающее устойчивую работу двигателя: 125об/мин
Способ запуска: сжатым воздухом
Способ смесеобразования: струйное распыление в неразделенной камере
Порядок работы цилиндров:
Левой модели – 1-2-5-6-4-3
Правой модели – 1-3-4-6-5-2
Марка масла: ЛМ16Г2ЦС
Расход масла: 1,84% от общего расхода топлива
Марка топлива: дизельное ГОСТ – 4749 – 49
Расход топлива: 200.2 кг/ч
Охлаждение двигателя: двухконтурное
Температура охлаждающей воды: 850С
Температура масла: 750С
Пуск двигателя: 30 кг/см2
Давление воздуха в баллонах для системы ДАУ: 12 кгс/см2.
Давление наддува избыточное: 0,46 кгс/см2
(создается компрессором наддува).
Температура выхлопных газов при номинальной мощности: 390оС.
Максимальная температура по цилиндрам: 430оС
Моторесурс дизеля: 45000ч.
Вес ≈ 30 тонн
Техническое обслуживание:
Порядок технического обслуживания ГД на стоянке и на ходу:
Ежедневное ТО- 1
Проверить затяжки наружных болтов и гаек. Визуальный контроль за плотность систем: топливный, воздушный, смазки и охлаждения. Внешний осмотр систем топливоподготовки, амортизаторов, шинной муфты. Проверить уровень масла в регуляторе, масляной цистерне. Внешний контроль состояния масла. Контроль параметров дизеля: по приборам с проверкой максимального давления сгорания и температуры выхлопных газов.
ТО- 2 через 250 часов
Выполнить комплекс операций, предусмотренных ежедневным осмотром. Взять пробу масла, результаты записать в машинный журнал. Очистить и промыть дизельным топливом фильтр центробежной очистки масла. Промыть фильтр грубой очистки топлива, фильтрующие элементы фильтров тонкой очистки топлива.
ТО-3 через 500 часов
Проверить зазоры в приводе впускных и выпускных клапанов, замерить осевой разбег ротора турбокомпрессора, промыть масленый фильтр ТК, прочистить воздушный дроссель. Проверить крепление шатунных болтов, ротовых вкладышей, противовесов коленчатого вала обстукиванием. Проверить состояние роликов и кулачковых шайб приводов и клапанов газораспределения.
ТО-4 через 1000 часов
Сменить масло в регуляторе. Проверить передачи от регулятора к топливным насосам на отсутствии люфтов и заеданий.
ТО-5 через 1500 часов
Проверить зазоры в ротовых и шатунных подшипников. Проверить положение коленчатого вала замером зазоров в рамовых подшипниках «по низу». Проверить крепление цилиндровых крышек. Проверить форсунки на давление и качество распыла, герметичность нагнетательных клапанов ТНВД. Залить дизельное масло в привод топливоподкачивающего насоса.
ТО-6 через 2500 часов
Выполнить комплекс операций ТО-3
Сменить масло (при работе на основных марках)
ТО-7 через 3500 часов
Выполнить комплекс операций ТО-3. Осмотреть и заменить мембраны клапанов переключения топлива и регулятора давления моторного топлива. Очистить охладители воды, масла, топлива, воздуха.
ТО-8 через 5000 часов
Выполнить комплекс операций ТО-4;5;6.
Вынуть все поршни, очистить от нагара, заменить изношенные компрессионные и маслосъемные кольца. Очистить от нагара втулки цилиндров, крышки цилиндров. Проверить и притереть впускные, и выпускные индикаторные и пусковые клапаны. Проверить вкладыши коренных и шатунных подшипников. После сборки проверить зазоры. Осмотреть шатуны. Очистить масляные каналы в стержнях шатунов.
Одноразовые работы:
Через 100 часов работы дизеля после монтажа или капитального ремонта выполнить следующие операции: сменить циркуляционное масло, промыть масленые фильтры, топливные фильтры грубой и тонкой очистки, фильтры фундаментной рамы и масленой цистерне.
Порядок технического обслуживания ВД на стоянке и на ходу:
Число оборотов и мощность двигателя не должны превышать номинальных, указанных заводской инструкции.
Основным показателям нагрузки двигателя является температура отработавшего газа, которая не должна превышать 485°С.
а) число оборотов двигателя
б) температура выпускных газов не более 60°С
- за цилиндрами
- до турбины
- за турбиной
(При разности по цилиндрам не более 25°С)
в) давление сжатия
цилиндре 33-37 кгс/
г) давление сгорания 110-120 кгс/
давления затяжки предохранительного клапана 150 кг/
степень надува воздуха 2,15
температура охлаждения воды внутреннего контура на входе 82°С на выходе 88 °С
д) температура охлаждения воды наружного контура
на входе 32°С на выходе 42 °С
е) давление масла в системе до фильтра 5,5… 8 кгс/
за фильтром 3,5 кгс/
ж) температура масла не более 75°С
з) давление начала впрыска топлива форсункой 350 кгс/
и) удельный расход топлива 160 г/э.л.с час
к) давления пускового воздуха
максимальное 30 кгс/
минимальное 10 кгс/
топливо: дизельное ГОСТ 305-82 с температурой вспышки не ниже 60°С
масло моторное М10 Вг, М12 Вг, М16 Вг, САЕ-30, САЕ-40. Вязкость 10-16 ест.
браковочное показатели рабочего масла:
Содержание механических примесей 1,5 %
Содержание воды не более 0,2 %
Температура вспышки не ниже 180 °С.
