- •Основн. Направления пож. Без. Тех.Процессов: системы предотвращения пожара и противопож защиты
- •Содержание общей методики анализа пож. Бтп производств.
- •Классификация технологического оборудования. Основный требования к конструкции аппаратов и машин.
- •Причины и условия образования гс тех обор с горючими газами.
- •Причины и условия образования гс внутри закрытого тех обор с лвж(гж)
- •Причины и условия образования гс внутри периодический действующего тех обор с лвж(гж).
- •Пож опасность эксплуатации тех аппаратов с открытой поверхностью испарения лвж(гж)
- •Причины и условия образов гс внутри тех обор с пылями, порошками и волокнами.
- •Причины повреждения тех оборудования. Общая хар-ка аварийных ситуаций.
- •Повреждения тех обор вызванное динамическими воздействиями.
- •Осн направления искючения гс в тех процессах регламентир гост12.1.004-91
- •Повреждения тех оборудования вызванные температурными воздействиями.
- •Повреждения тех оборудования вызванные химическими воздействиями.
- •Опасность растекания лвж(гж) при авариях. Нормативная оценка величины площади растекания. Ткп 474-2013.
- •Предохранительные клапаны: назначение, классификация, принцип действия. Требования к установке и содержанию.
- •Автоматические приборы, обеспечивающие пожарную безопасность тех процессов. Требования.
- •Приборы для определения в воздухе произв. Помещений и открытых площадок гГи паров лвж, требования к их размещению.
- •19.Из от теплового проявления химической реакции. Способы исключения.
- •20. Из от теплового проявления электрической энергии
- •22. Из от нагретых поверхностей, открытого, огня, раскаленных продуктов горения.
- •24. Искроуловители и искрогасители: виды, уст-во, принцип защит действия
- •25. Основные направления из в тех процессах гост 12.11.004
- •26. Категорирование помещений по взрывопож и о пож опасности
- •27. Категорирование зданий
- •28.Категорирование наружных установок по пожарной опасности.
- •29. Категорирование технологических блоков по взрывоопасности
- •34.Жидкостные огнепреградители.
- •35.Огнезащитные устройства на коммуникациях транспорта твёрдых горючих материалов.
- •36.Способы защиты технологических аппаратов от разрушения при взрыве среды в аппарате.
- •37.Классификация технологических процессов пожаровзрывоопасных производств.
- •38.Общие требования пожарной и промышленной безопасности к технологическому оборудованию.
- •39.Оборудование для транспортировки твёрдых горючих материалов.
- •40.Оборудование для хранения лвж (гж).
- •41.Оборудование для транспортировки лвж (гж).
- •42.Оборудование для хранения гг.
- •43.Оборудование для транспортировки гг.
- •44.Процессы ректификации.
- •45.Процессы абсорбции.
- •46.Процессы адсорбции.
- •47.Конвективная сушка веществ и материалов.
- •48.Контактная сушка материалов.
- •49.Терморадиационная сушка материалов.
- •50. Высокочастотная сушка материалов.
- •51. Процессы нагревания водой и паром
- •52. Процессы нагревания пламенем и топочными газами
- •53.Процессы нагревания высокотемпературными теплоносителями
- •54. Процессы охлаждения
- •55. Окраска пневматическим распылением.
- •56. Окраска электростатическим распылением.
- •57. Порошковая окраска.
- •58. Пожарная безопасность процессов, протекающих в химических реакторах.
- •60. Процессы гидрирования
- •61. Процессы дегидрирования.
- •62.Процессы полимеризации и поликонденсации.
- •63. Процессы пиролиза.
- •64.Технологические трубопроводы.
- •65. Пожарно-техническое обследование тех процессов
- •66.Технологическая часть проектной документации
45.Процессы абсорбции.
Абсорбция - процесс поглощения паров или газов из газовых или парогазовых смесей жидкими поглотителями - абсорбентами. В промышленности абсорбцию применяют для:
получения готового продукта (например, абсорбция S03 в производстве серной кислоты, абсорбция НС1 с получением хлороводородной кислоты, абсорбция оксидов азота водой в производстве азотной кислоты и т. д.);
выделения ценных компонентов из газовых смесей (например, абсорбция бензола из коксового газа; абсорбция ацетилена из газов крекинга или пиролиза природного газа и т. д.);
очистки газовых выбросов от вредных примесей (например, очистка топочных газов от S02, очистка от фтористых соединений газов, выделяющихся при производстве минеральных удобрений и т. д.) и осушки газов.
Абсорбция может быть физическая и химическая (хемосорбция). При физической абсорбции поглотитель (абсорбент) и поглощаемый газ (абсорбтив) химически не взаимодействуют друг с другом, а при химической - абсорбтив образует с абсорбентом химическое соединение. В качестве абсорбентов применяют воду, этаноламиновые, мышьяково-содовые, медно-аммиачные растворы,различные органические продукты и другие жидкости.
Физическая абсорбция обычно обратима. На этом свойстве абсорбционных процессов основано выделение поглощенного газа из раствора - десорбция. Десорбцию газа проводят отгонкой его в токе инертного газа или водяного пара в условиях подогрева абсорбента или снижения давления над абсорбентом. Отработанные после хемосорбции абсорбенты обычно регенерируют химическими методами или нагреванием. Сочетание абсорбции и десорбции позволяет многократно применять поглотитель и выделять поглощенный газ в чистом виде.
Аппараты, в которых проводят процессы абсорбции, называют абсорберами. В абсорберах обеспечивается развитая поверхность контакта. По способу образования поверхности контакта абсорберы можно подразделить на четыре группы: пленочные; насадочные; тарельчатые; распыливающие.
Для выделения поглощенного газа (абсорбтива) из абсорбента и получения его в чистом виде, а также для повторного использования абсорбента в процессе абсорбции проводят процесс десорбции. Для проведения процесса десорбции используют три следующих метода: отгонку в токе инертного газа или водяного пара; отгонку под действием подводимой к абсорбенту теплоты; отгонку при снижении давления над абсорбентом.
46.Процессы адсорбции.
Адсорбция - процесс поглощения одного или нескольких компонентов из газовой смеси или раствора твердым веществом - адсорбентом. Процессы адсорбции применяют для осветления растворов, очистки газов и жидкостей от примесей, улавливания газов и паров из смесей, улавливания паров летучих растворителей из смесей, умягчения воды, извлечения из растворов следов металлов, очистки сахарных сиропов, лекарств и т. п.
Основными промышленными адсорбентами являются пористые тела, обладающие большим объемом микропор. Свойства адсорбентов определяются природой материала, из которого они изготовлены, и пористой внутренней структурой. Адсорбенты характеризуются своей поглотительной, или адсорбционной способностью, определяемой максимально возможной концентрацией адсорбтива в единице массы или объема адсорбента. Величина поглотительной способности зависит от типа адсорбента, его пористой структуры, природы поглощаемого вещества, его концентрации, температуры, а для газов и паров - от их парциального давления. Максимально возможную при данных условиях поглотительную способность адсорбента условно называют равновесной активностью.
По химическому составу все адсорбенты можно разделить на углеродные и неуглеродные. К углеродным адсорбентам относятся активные (активированные) угли, углеродные волокнистые материалы, а также некоторые виды твердого топлива. Неуглеродные адсорбенты включают в себя силикагели, активный оксид алюминия, алюмогели, цеолиты и глинистые породы.
Пожарная опасность процесса адсорбции характеризуется наличием легковоспламеняющейся (горючей) жидкости в производственных цехах и на самой рекуперационной станции, возможностью образования взрывоопасных концентраций паров легковоспламеняющихся (горючих) жидкостей у рабочих мест, в линиях транспортировки паровоздушных смесей и в объеме адсорберов, наличием активированного угля, который может гореть и в определенных условиях самовозгораться.
Источниками зажигания при проведении процессов адсорбции могут быть искры удара и трения (повреждение лопастей вентиляторов, износ подшипников и др.); теплота самовозгорания активированного угля.
