Принципальная схема установки грануляции серы Hawaii

Обозначения: 1 – гранулятор серы; 2 – аппарат воздушного охлаждения;

3 – насос воды; 4 – бак для воды; 5 – кессон; 6 – насос для откачки воды из кессона

Техническая оборотная вода, вытекающая из гранулятора вместе с серными гранулами, собирается со всей территории склада в специальные каналы замыкающиеся на приямок-кессон. Для обеспечения приемлемой температуры в грануляторе на установке организован еще один оборотный цикл технологической воды "перелива", которая очищается от мелкодисперсной серной фракции в двух металлических ёмкостях объёмом 100м³ каждая, оснащенных ламинарными отстойниками. Для периодической откачки на склад скапливающейся в специальном приёмнике пылевидной фракции серы установлены два фекальных насоса.

С целью недопущения возможного выброса в атмосферу серосодержащих газов (Н₂S; S0₂) над лотками грануляторов обеих установок смонтированы специальные зонты-газоуловители осуществляющие вентиляцию рабочей зоны грануляторов и подачу отсасываемых газов через систему воздуховодов в скруббер, в котором серосодержащие газы поглощаются в воде с добавлением щелочи.

Технологический процесс погрузки гранулированной серы в вагоны полностью механизирован. Он осуществляется с помощью двух козловых кранов “Балткран”, оснащенных грейферами емкостью 9м³, а также двух бункеров - накопителей с дозаторами, смонтированными на самодвижущихся над вагонами порталах. Скорости перемещения кранов, их тележек, грейферов, порталов выбраны из условия обеспечения скорости погрузки в вагоны до 6000 тонн в сутки.

Установка грануляции серы

На комплексе предусмотрено две установки по грануляции серы. Оборудование этих установок идентичное. Установка грануляции серы состоит из следующих технологических узлов:

1. Гранулятора.

2. Гидротранспортной системы подачи гранулированной серы на склад.

3. Технологического склада удаления влаги.

4. Системы сбора, охлаждения и нейтрализации оборотной воды.

5. Системы сбора и нейтрализации сернистых газов.

6. Производственного здания блочно-модульной конструкции одного на две установки.

Установка грануляции DEVCO.

Проект технологической части выполнен фирмой ДЕВКО ОВРСИЗ КОМПАНИ ("ДЕВКО"). Проект привязки установки к действующим сетям выполнен инсти­тутом ГИПХИМПРОМ г. Львов.

Дата ввода установки в эксплуатацию 4 квартал 1998г.

Установка грануляции серы рассчитана на переработку 85 тонн в час жидкой элементарной серы, вырабатываемой на АГПЗ. Гранулы, получае­мые в ходе процесса грануляции, складируются на примыкающей к установке грану­ляции открытой площадке, рассчитанной на хранение 50 000 тонн серы до ее по­грузки.

Промышленный комплекс грануляции серы состоит из следующих технологических узлов:

1. Гранулятора.

2. Системы отделения воды и транспортировки гранулированной серы на склад.

3. Площадки складирования серы.

4. Системы сбора и нейтрализации воды.

Технологическая схема.

Жидкая сера поступает на распределитель серы в верхней части гранулятора и переливается в серные лотки, подогреваемый паром, а затем через перфорированные серные лотки тонкими струйками жидкая сера поступает в гранулятор. Из струек серы под действием силы тяжести и поверхностного натяжения жидкой серы образуются капли серы. Как только капля серы отделяется от струйки серы, из хвостовой части крупной гранулы образуется мелкая гранула.

У образованной в грануляторе грануле наружная поверхность быстро остывает и образует корку. Внутренняя часть капли остывает медленно из-за изолирующего свойства серы, остывая и сжимаясь в направлении к уже остывшей наружной части, возникает местная точка низкого давления и гранула разрушается вокруг этой точки, образуя небольшую выемку или лунку. Количество влаги, находящейся в этой лунке, довольно небольшое, меньше 0,1 %. Такой низкий уровень влаги в гранулированной сере объясняется поверхностным натяжением воды, действующей на поверхность гранулы и тем, что поверхность лунки небольшая в сравнении с поверхностью сферической гранулы. Капли падают, проходя через холодную зону, отжигаются и к моменту достижения нижней части конического гранулятора, превращаются в твердые гладкие гранулы.

Технологическая вода подается противотоком по направлению к серным каплям. Они продолжают постепенно остывать, проходя через более низкие и холодные зоны гранулятора, которые представляют собой камеру для отжига серных капель.