Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Копия Методические указания при выполнении д.п 18.02.09 (Восстановлен).doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

4.4 Меры безопасности при эксплуатации промышленного объекта

В разделе содержатся требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе их резерва в работу.

Пример

4.4.1Требования безопасности при пуске и остановке установки

Пуск установки должен производиться в строгом соответствии с инструкциями. Основанием для пуска установки является приказ по предприятию, в котором устанавливаются сроки пуска и вывода на режим, а также назначаются лица, ответственные за проведение пусковых работ. На ответственных за пуск лиц возлагается организация и безопасное проведение всех предпусковых мероприятий и вывод установки на режим с обеспечением мер безопасности.

Перед пуском установки должна быть проверена работоспособность всех систем энергообеспечения (теплоснабжение, водоснабжение, электроснабжение, снабжение азотом), систем отопления и вентиляции и др., а также готовность к работе факельной системы, обслуживающей установку.

Для обеспечения взрывобезопасности технологической системы при пуске в работу или остановке оборудования (аппаратов, участков трубопроводов и т.п.) предусматриваются специальные меры, предотвращающие образование в системе взрывоопасных смесей - продувка системы азотом с контролем за эффективностью продувки по содержанию кислорода и горючих веществ методом периодического отбора проб.

Установлены газоанализаторы на азоте для определения концентрации кислорода и отсекатели, срабатывающие при концентрации кислорода выше допустимой ( 0,5%).

Установка Л-35-11/300 представляет собой химико-технологическую систему взаимосвязанных технологических операций, в которых перерабатываются взрывопожароопасные вещества. Для обеспечения минимального уровня взрывобезопасности установка разделена на отдельные технологические блоки:

  • блок гидроочистки;

  • блок риформинга;

  • блок стабилизации.

В основу разбивки установки на блоки положен принцип минимизации количества аппаратов, которые в заданное время могут быть отключены от технологической системы без опасных изменений режима, приводящих к развитию аварии в смежной аппаратуре или системе.

В случае возникновения аварийной ситуации на одном из блоков его можно отключить от другого при помощи запорной арматуры, но, как правило, при возникновении аварийной ситуации на одном из блоков останавливают всю установку в целом.

4.4.2 Меры безопасности вытекающие из специфики технологического процесса.

Установка каталитическогориформинга Л-35-11/300 относится к взрывоопасным, пожароопасным и вредным производствам.

В процессе риформинга бензинов образуются вредные газы и пары нефтепродуктов.

Особая опасность работы на этой установке связана с ведением процесса при высоком (до 30 кгс/см2) давлении и высоких (до 510 0С) температурах.

Особенностью установки в связи с наличием на ней водородсодержащего газа является возможность образования взрывчатой смеси "водород-воздух".

Образующийся в процессе сероводород способен коррозировать аппаратуру и трубопроводы.

Все имеющиеся на установке продукты являются горючими веществами, имеющими низкую температуру вспышки и могущими образовывать с воздухом взрывоопасные смеси.

Наличие высоких давлений и температур, большого объема горючих продуктов при потреблении электроэнергии высокого напряжения требует от обслуживающего персонала строгой производственной дисциплины.

Исходя из изложенного необходимо:

  • вести постоянный контроль за герметичностью аппаратуры, фланцевых соединений, трубопроводов и другого оборудования. При обнаружении пропуска и невозможности его быстрого устранения установку необходимо аварийно остановить.

  • системы контроля, автоматики, блокировок и сигнализации постоянно должны быть в рабочем состоянии. Работа с неисправной или отключенной системой блокировок запрещается.

  • вести постоянный контроль за работой технологических печей, не допуская превышения температуры газов на перевалах и местных перегревов труб;

  • поддерживать технологический режим в соответствии с требованиями норм технологического режима.

Наиболее опасными местами на установке являются:

  • газовая компрессорная;

  • насосная сырьевая.