- •2.Расчётно-технологическая часть.
- •Распределение количества ремонтов и технических обслуживаний по периодам года.
- •Определение годовой трудоемкости ремонтов и то.
- •Распределение трудоёмкости по кварталам года.
- •Распределение объема работ по то и ремонту по местам их исполнения.
- •Составление годового плана работ црм.
- •Построение графика загрузки црм.
- •Расчет и подбор типового проекта в црм.
- •Проверочный расчет при реконструкции ремонтных предприятий.
- •Среднегодовой штат работников црм составляет:
- •Определение основных параметров производственного процесса ремонта.
- •Методы и формы организации ремонта машин.
- •Проверочный расчет загрузки мастерской.
- •Проектирование участка по ремонту топливной аппаратуры в црм.
- •Определение площади участка.
- •3.Экономическая часть проекта.
- •Список используемой литературы:
- •Введение.
- •Содержание.
- •1.Характеристика и структура хозяйства.
- •Землепользование хозяйства.
- •Размер и структура посевных площадей.
- •Урожайность сельскохозяйственных культур.
- •Экономические показатели работы хозяйства.
- •Основные показатели размеров предприятия и производства в хозяйстве.
- •Размер и структура товарной продукции.
- •Обеспеченность хозяйства основными средствами производства.
- •Характеристика црм.
- •Наличие оборудования.
- •5.Охрана труда при ремонте топливной аппаратуры. Общие требования безопасности.
- •Требования безопасности перед началом работы.
- •Требования безопасности во время работы.
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •Требования безопасности по окончании работы.
- •Методы и формы организации ремонта машин.
- •Формы организации производства.
- •Количественный и марочный состав мтп ооо схп «Ракита».
- •4.Технология ремонта топливной аппаратуры дизельных двигателей.
- •Регулятор топливного насоса.
- •Сборка топливного насоса и регулятора.
- •Форсунки.
- •Баки и топливопроводы низкого давления.
Построение графика загрузки црм.
Для планирования работы ремонтного предприятия можно пользоваться графическим методом. Для этого по оси ординат откладывается напряжённость работы ремонтного предприятия (чел.- час в день), по оси абсцисс—время работы ремонтного предприятия в рабочих днях (год, квартал). Напряжённость работы (h) ЦРМ определяется по каждому виду работ следующим образом: суммарную трудоёмкость (Тс) работы по ремонту или обслуживанию тех или иных машин делят на количество дней (Др), в течении которых работа должна быть выполнена, в данном случае—за соответствующий квартал, а количество дней работы берётся из календаря планируемого года, т. е
h=
Таблица№17
Вид ремонтов и ТО
|
Трудоёмкость и напряжённость по кварталам |
|||||||||||||
1 квартал |
2 квартал |
3 квартал |
4 квартал |
|||||||||||
ТС |
ДР |
h |
ТС |
ДР |
h |
ТС |
ДР |
h |
ТС |
ДР |
h |
|||
Кр тракторов Тр тракторов ТО – 3 тракторов УН тракторов Кр автомобилей Тр автомобилей Тр комбайнов УН комбайнов Тр с/х машин УН с/х машин Ремонт оборудования ЦРМ – 10% Изготовление запасных частей – 5% Изготовление приспособлений и инструментов – 3% Ремонт оборудования МЖФ – 8% Прочие работы – 10%
|
0 85 0 38,1 140,9 1264,6 450 0 973 0
70
35
26
61
70
|
68 68 68 68 68 68 68 68 68 68
68
68
68
68
68 |
0 1,3 0 0,5 2,1 18,6 6,6 0 14,3 0
1,02
0,5
0,4
0,9
1,02 |
0 85 124 152,1 60,3 541,9 0 0 0 100
450
200
120
300
450
|
71 71 71 71 71 71 71 71 71 71
71
71
71
71
71 |
0 1,2 1,7 2,1 0,8 7,6 0 0 0 1,4
6,3
2,8
1,7
4,2
6,3 |
0 0 84,4 190,1 80,5 722,6 0 90 0 199,3
284
165
91
277
284
|
79 79 79 79 79 79 79 79 79 79
79
79
79
79
79 |
0 0 1,1 2,4 1,01 9,1 0 1,1 0 2,5
3,6
2,1
1,2
3,5
3,6 |
202 495 39,6 95,1 120,8 1083,9 0 0 1022 0
40
22
16
37
40
|
78 78 78 78 78 78 78 78 78 78
78
78
78
78
78 |
2,6 6,3 0,5 1,2 1,5 13,9 0 0 13,1 0
0,5
0,3
0,2
0,5
0,5 |
||
Всего |
3213,6 |
|
47,2 |
2583,3 |
|
36,1 |
2467,9 |
|
31,2 |
3213,4 |
|
41,1 |
||
