5.5. Определение площади складов металла, расхода энергоносителей, материалов и инструмента

В цехе холодной прокатки должны быть предусмотрены склады исходных горячекатаных рулонов; промежуточные (межоперационные) склады; склады готовой продукции; склады масел, запасных частей, валков.

Нормы хранения металла в цехе холодной прокатки, сут:

Склад исходных материалов (горячекатаных рулонов) 5-7

Склад горячекатаных травленых рулонов перед станом холодной прокатки 2

Склад холоднокатаных рулонов перед отжигом 1

Склад отожженных рулонов перед дрессировкой 4

Склад дрессированных не промасленных рулонов перед резкой 1

Склад готового металла перед упаковкой 1

Склад готовой продукции 2-3

На складе исходных материалов горячекатаные рулоны укладываются в стопы в вертикальном положении в несколько рядов (пирамидой). Высота пирамид достигает 4,5м. Удельная нагрузка q на данном складе составляет 80 – 110 кН/м².

На промежуточных складах и складе готовой продукции рулоны хранятся в горизонтальном или вертикальном положении в один ряд на стеллажах (q = 50 кН/м²).

Емкость и площадь складов металла определяют по формулам (20) и (21).

Расходные коэффициенты для определения годовой потребности цеха, производящего конструкционную сталь (в скобках — черную жесть), в различных ресурсах по формуле (22) [1,2]:

электроэнергия, кВтч/т 100-120(220-240)

вода, м^з/т 35-40 (40)

сжатый воздух, м^з/т 45 (60)

пар, кг/т 130 (180)

кислота для травильных агрегатов, кг/т:

Н₂SO₄ 10-13 (10-13)

или HCl 2-4 (2-4)

топливо для печей термической обработки, кДж/т:

колпаковая печь 1,1410⁶

(1,1410⁶)

проходная печь 0,9610⁶

(0,9610⁶)

защитный газ для печей, м^з/т 16-18 (25-30)

огнеупоры для печей, кг/т 0,3-0,4 (0,3-0,4)

смазочные материалы для узлов трения оборудования, кг/т:

густые 0,2 (0,2)

жидкие 1 (1)

технологические смазочные материалы, кг/т 1,4-1,6 (3-4,5)

валки для непрерывного и дрессировочного станов, кг/т 1,8-2,0 (2,8-3)

При горячем оцинковании конструкционной стали или электролитическим лужении жести дополнительно расходуется:

электроэнергия, кВт ч/т 100-150 (220)

вода, м³ /т 20-25 (20)

сжатый воздух, м³ /т 60 (100)

пар, кг/т 350 (2000)

материал покрытия, кг/т 50-60 (7-9)

химикаты для обезжиривания, кг/т 2-2,5 ( 2 )

серная кислота для травления

перед покрытием, кг/т 2,9 (2,9)

химикаты для покрытия, кг/т 0,4 (0,4-0,6)

химикаты для пассивации, кг/т 0,5 (0,3)

Библиографический список

1. Федосов Н. М., Бринза В. Н., Астахов И. Г. Проектирование прокатных цехов. М.: Металлургия, 1983. 303 с.

2. Зайцев В. С. Основы технологического проектирования прокатных цехов. М.: Металлургия, 1987. 336 с.

3. Основы проектирования металлургических заводов: Справочное издание/ В.А. Авдеев, В.М. Друян, Б.И. Кудрин. – М.: Интермет Инжиниринг, 2002. 464с.

4. Коновалов Ю. В., Налча Г. И., Савранский К. Н. Справочник прокатчика. М.: Металлургия, 1977. 312 с.

5. Диомидов Б. Б., Литовченко Н. В. Технология прокатного производства. М.: Металлургия, 1979. 488 с.

6. Коновалов Ю. В., Остапенко А. Л., Пономарев В. И. Расчет параметров листовой прокатки. М.: Металлургия, 1986. 430 с.

7. Ефименко С. П. Вальцовщик листопрокатных станов. М.: Металлургия, 1970. 330 с.

8. Интенсификация производства листовой стали на широкополосных станах / Л. В. Радюкевич, В. В. Мельцер, А. И. Стариков и др. М.: Металлургия, 1991. 176 с.

9. Прокатное производство / П. И. Полухин, Н. М. Федосов, А. А. Королев и др. М.: Металлургия, 1982. 696 с.

10. Третьяков А. В., Зюзин В. И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. М.: Металлургия, 1973. 120 с.

11. Шефтель Н. И. Технология производства проката. М.: Металлургия, 1976. 575 с.