- •Введение
- •1 Характеристика изделия и требования, предъявляемые к нему
- •Номенклатура и описание изделий
- •Требования к изделиям
- •Сырьё и его технологическая характеристика
- •3 Описание технологической схемы производства
- •4 Режим работы предприятия
- •5Расчет состава бетонной смеси
- •7Расчет и выбор основного технологического оборудования
- •6 Расчет складов сырьевых материалов
- •8 Контроль производственного процесса и качества продукции
- •Заключение
- •Список использованной литературы
4 Режим работы предприятия
Режим работы предприятия определяется характером протекания производственных процессов. Предпритие по производству силикатных издделий характеризуется непрерывным производственным процессом. Режим работы предприятия необходимо организовать таким образом чтобы по возможности избежать ночных схем, работы в общем выходные и празднричные дни с максимальным использованием основного технологического оборудованияю
Продолжительность смены – 8 часов.
При расчете числа рабочих дней в году учитывается следующее:
на ежегодный планово-предупридительный ремонт отводится 15 дней;
для автоклавного отделения принимается непрерывная рабочая неделя в 3 смены;
в смесительном и формовочном отделении принимается одно- и двухсменная работа;
в смесительном отделении учитываются выходные (104 дня) и праздничные (15 дней) дни;
в формовочном отделении учитываются воскресенья (52 дня) и праздничные дни (15 дней);
в автоклавном отделении учитывается плановый ремонт в 15 дней.
Таблица 3 – Режим работы предприятия
Наименование отделений |
Количество рабочих дней в году |
Кол-во смен в сутки |
Длительность раб.смены |
Годовой фонд |
|
Рабочего времени |
Работы оборудования |
||||
Склад сырьевых материалов: - прием с железной дороги - прием с автотранспорта |
|
|
|
|
|
365 |
3 |
8 |
8760 |
8059,2 |
|
298 |
1 |
8 |
2384 |
2193,28 |
|
Смесительное отделение |
246 |
1 |
8 |
1968 |
1810,56 |
Формовочное отделение |
298 |
2 |
8 |
4768 |
4291,2 |
Автоклавное отделение |
350 |
3 |
8 |
8400 |
7728 |
Склад готовой продукции: - прием с железной дороги - прием с автотранспорта |
|
|
|
|
|
365 |
3 |
8 |
8760 |
8059,2 |
|
298 |
1 |
8 |
2384 |
2193,28 |
|
Коэффициент использования оборудования kи=0.9 |
|||||
Исходя из принятого режима работы предприятия и заданной годовой производительности предприятия, рассчитаем производительность предприятия по годовой продукции в час, в смену и в сутки.
При расчете производительности следует учитывать возможный брак и другие потери, размер которых принимается согласно действующим нормативам.
Таблица 4 – Производительность цеха с учетом потерь на переделах
Производительность |
||||
|
В год, м3 |
В сутки, м3 |
В смену, м3 |
В час, м3 |
Номинальная |
100000 |
286 |
95 |
11.9 |
с учетом брака: |
|
|
|
|
-склад готовой продукции (1%) |
101000 |
277 |
92 |
11.5 |
-автоклавное отделение(2%) |
103020 |
294 |
98 |
12.2 |
-формовочное отделение (1%) |
104050 |
349 |
174 |
21,8 |
-смесительное отделение |
104050 |
423 |
423 |
52,8 |
-склад сырьевых материалов |
104050 |
285 |
95 |
11,8 |