6 Расчет складов сырьевых материалов

Для расчета складов сырьевых материалов для завода необходим нормативный запас на 3 месяца:

(12)

где - суточный расход материала,м³;

- нормативный запас материала, сут.

Склад извести:

Склад для хранения песка:

Склад молотого песка:

_{Склад пигментов:}

Склад готовой продукции:

(13)

где Q_c– суточная производительность, шт. усл. кирпича;

t – нормативный запас готовой продукции, сут.;

К – коэффициент учитывающий обслуживание склада (склад обслуживается погрузчиками автотранспорта К=1,3).

м³

7Расчет и выбор основного технологического оборудования

Выбор технологического оборудования производится с учетом ранее принятого технологического способа производства, а также исходя из расчетной производительности предприятия. Расчет потребного количества технологического оборудования производится с учетом норм производительности оборудования в единицу рабочего времени (в час, смену) при данной номенклатуре продукции, чтобы обеспечить выпуск изделий в объеме годовой производительности программы предприятия в условиях установленного режима работы.

Расчет оборудования рекомендуется производить в порядке установки отдельных машин в технологическом потоке от подачи сырья до выхода готовой продукции.

Для производства силикатных изделий применяют следующее основное оборудование:

• печь обжига извести;

• дробилка для извести;

• шаровая мельница;

• дозирующий аппарат;

• смеситель;

• пресс;

• автоклав.

Количество установок определяется по формуле:

где Q_тр –требуемая производительность,т, м³;

Q_обор – производительность оборудования, т, м³;

k–нормативный коэффициент использования оборудования, принимается - 0.9.

1. Шахтная печь:

Принимаем к оборудованию 1 печь.

2. Дробилка СМД-208:

Принимаем к оборудованию1 дробилку.

3. Шаровая мельница:

Принимаем к оборудованию 1мельниц.

4. Дозаторы:

Принимаем к оборудованию 3дозатора.

5. Смесители KSP-302:

Принимаем к оборудованию 2 смесителя.

6. Пресс KSP-508:

Принимаем к оборудованию 2 пресса.

7. Проходной автоклав MASS (2x19x1.2):

Определяем объем автоклава:

где l–рабочая длина автоклава, м.

где 0,7–коэффициент загрузки, м;

t – полное время выдержки, ч.

Принимаем к оборудованию 4 автоклава.

Таблица 6 –Ведомость оборудования

Наименование оборудования	Производительность, т/ч, м3/ч	Количество, шт
Шахтная печь	3 т/ч	1
Шаровая мельница (2×10,5)	2 т/ч	1
Дробилка СМД-208	2.2 т/ч	1
Дозаторы для компонентов	20 м3/ч	3
Смеситель KSP-302	30 м3/ч	2
Пресс KSP-508	12 м3/ч	2
Проходной автоклав MASS (2x19x1.2)	3.5 м3/ч	4