- •Санкт-Петербург
- •1. Введение
- •2. Материальные потоки логистической системы химического предприятия
- •3. Обоснование потребности в материальных ресурсах
- •4. Описание действующих систем управления запасами и оценка возможности их применения на химических предприятиях Система управления запасами с фиксированной периодичностью до постоянного уровня
- •Система с фиксированным размером заказа
- •Система с фиксированной периодичностью заказа
- •Прочие системы регулирования запасов
- •5. Расчет параметров стратегии управления запасами на рассматриваемом химическом предприятии
- •6. Выбор оптимального варианта долговременных хозяйственных связей
- •7. Внутрипроизводственная логистическая система
- •7.1. Система drp
- •7.2. Система оpt
- •8. Построение дистрибьюторской сети реализуемой продукции
- •1) Агросеть «ЕвроХим»
- •2) Ооо «ХимАгроПром»
- •9. Расчет логистических издержек предприятия
- •10. Выводы
- •11. Список использованной литературы
4. Описание действующих систем управления запасами и оценка возможности их применения на химических предприятиях Система управления запасами с фиксированной периодичностью до постоянного уровня
Образование запасов связано также с необходимостью обеспечения непрерывности процесса производства на всех его стадиях. В процессе выполнения договоров поставки продукции и при ее транспортировке могут происходить отклонения от запланированных сроков и размеров партий поставки. В то же время питание производства должно осуществляться регулярно. Поэтому от наличия и состояния запасов в первую очередь зависит ритмичная работа предприятия.
Наличие запасов позволяет бесперебойно обеспечивать выполнение установленной производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки технологического процесса.
Одной из причин создания запасов является также возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности [12].
Система регулирования запасов – это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и оперативного планирования поставок.
В процессе регулирования запасов выделяются различные количественные уровни запасов:
максимальный запас, равный сумме гарантированного, подготовительного запасов и максимального текущего запаса. Его размер устанавливается для контроля над сверхнормативными ресурсами;
средний или переходящий запас, равный сумме гарантированного и подготовительного запасов и половине текущего. Величина этого показателя соответствует нормативному размеру запаса;
минимальный запас, равный сумме гарантированного и подготовительного запасов. Снижение запасов до этого уровня является сигналом экстренного их пополнения.
В процессе управления запасами важно установить момент или точку заказа и требуемое количество материалов.
Точка заказа представляет собой установленный максимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей.
Размер заказа – это количество материалов, на которое должен быть сделан заказ для пополнения их запаса. Если минимальный запас достигнут в момент получения новой партии, запас достигает максимального уровня. Регулировать размер заказа можно изменением объема партий, интервала между поставками или изменением объема и интервала поставки.
В зависимости от этого в практике управления запасами используются две основные системы:
система с фиксированным размером заказа;
система с фиксированной периодичностью заказа.
Система с фиксированным размером заказа
Система с фиксированным размером заказа предусматривает поступление материалов равными, заранее определенными оптимальными партиями через изменяющиеся интервалы времени. Заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера заказа на складе до установленного критического уровня – «точки заказа» (рис. 4).
Рис.
4. Система с фиксированным размером
заказа
Интервалы между поставками очередных партий на склад зависят от интенсивности расхода (потребления) материальных ресурсов.
Уровень запасов, соответствующий точке заказа, равен ожидаемой потребности в течение времени отставания поставки от заказа плюс гарантийный запас
где Qтз – запас точки заказа;
p – среднесуточный расход материала;
τ – период упреждения заказа;
qстр – гарантийный запас.
При этом условно принимается, что интервал времени между подачей заказа на поставку и поступлением партии на склад t является постоянным. Задача управления запасами сводится к тому, чтобы по фактическим данным о его движении определить «точку заказа» и оформить заявку на поставку необходимых материалов.
Достоинство системы с фиксированным объемом заказа – поступление материала одинаковыми партиями, что приводит к снижению затрат на доставку и содержание запасов. Недостаток системы заключается в необходимости ведения постоянного контроля наличия запасов и увеличении издержек, связанных с их регулированием.
