- •8. Технология бурения скважин в западной сибири
- •8.1 Технология проводки вертикального участка
- •8.1.2 Технология искусственного отклонения скважины.
- •8.1.3. Искривление скважины турбинными отклонителями.
- •8.1.4. Расчеты профиля.
- •Особенности бурения горизонтальных скважин.
- •Профиль горизонтальной скважины.
- •8.2.2. Расчет профиля горизонтальной скважины.
- •Особенности бурения скважин в интервалах залегания многолетнемерзлых пород и зонах возможных осложнений. Ликвидация осложнений.
- •8.3.1. Ликвидация осложнений.
- •8.3.2. Зоны возможных осложнений при строительстве скважин
- •8.3.3. Мероприятия по предотвращению осложнений, связанных с нарушением устойчивости ствола скважины.
- •8.3.4. Мероприятия по восстановлению осложненного ствола скважины и по предупреждению самопроизвольного забуривания нового ствола.
- •Вскрытие продуктивных горизонтов.
- •8.4.1. Технология вскрытия продуктивных горизонтов
- •8.4.2. Основные признаки гнвп. Мероприятия по предупреждению газонефтеводопроявлений
8.3.4. Мероприятия по восстановлению осложненного ствола скважины и по предупреждению самопроизвольного забуривания нового ствола.
При обнаружении осложнения ствола скважины во время спуска инструмента бурильщик обязан остановить работы и немедленно предупредить ИТР буровой бригады.
Работы, связанные с восстановлением ствола скважины, производятся под руководством инженерно-технического работника, назначенного ответственным по производству работ главным инженером УБР.
Проработку скважины производить глинистым раствором с условной вязкостью 30-40 с, СНС не менее 15/25 дПа, водоотдача и плотность по ГТН.
При проработках зон осложнений в компоновку низа бурильной колонны включать обратный клапан (над турбобуром или УБТ).
При возникновении осложнения во время бурения в интервале 400-1100 м по вертикали, произвести замену технической воды на глинистый раствор с параметрами: плотность 1,06-1,10 г/см3, условная вязкость – 40с, водоотдача – 6-8 см3/30мин, СНС – не менее 15/25 мг/см2.
При проработке осложненных зон осуществлять постоянный контроль за количеством шлама и объемом циркуляции промывочной жидкости.
В случае резкого повышения давления более 20 кгс/см2 при проработке осложненного интервала, немедленно приподнять инструмент на 3-5 метров и при необходимости перейти на промывку с производительностью 8/16 л/с.
При посадках инструмента в интервале 450-1200 м, прекращении вытеснения бурового раствора при спуске или возникновении затяжек при подъеме, приподнять трубы до ближайшего рабочего соединения, восстановить циркуляцию на пониженной до 8-16 л/с производительности бурового насоса.
Проработать ствол скважины на величину ведущей трубы на пониженной производительности. После выравнивания давления при полном заходе ведущей трубы промыть ствол скважины на полной производительности в течение одного цикла циркуляции.
Наращивание производить только после выравнивания давления и прекращения выноса шлама на производительности 32 л/с.
При невозможности восстановления циркуляции, произвести полный подъем инструмента. При подъеме обеспечить долив скважины до устья.
Для проработки скважины собрать следующую компоновку: ДАП-214,2-ТБПК-127х9-24 м-.
За 50 метров до места осложнения восстановить циркуляцию в соответствии с п.4 (1.2.2.). Ствол скважины, как правило, прорабатывается только осевым перемещением бурильного инструмента с промывкой. При необходимости периодического пропорота инструмента ротором, контролировать усилие закручивания бурильной колонны.
При невозможности восстановления ствола скважины роторной компоновкой, произвести ее замену на компоновку с винтовым забойным двигателем: (При отсутствии винтового забойного двигателя Ø 172 мм, по решению главного инженера предприятия может использоваться винтовой забойный двигатель Ø 195 мм.
В процессе проработки и промывки недопустима длительная работа на одном месте без подачи инструмента.
