- •Содержание
- •Глава 1. Методологии создания концепций проектов
- •Глава 2. Концепции проектов ресурсосбережения
- •Глава 1. Методологии создания концепций проектов ресурсосбережения
- •Ресурсосбережения [ 38 ]
- •1.1. О роли химических и биологических технологий в разработке проектов обеспечения безопасности техносферы
- •Вредных и опасных факторов
- •1.2. Маркетинговое исследование работы предприятий России по ресурсосбережению
- •Модернизации и других показателей промышленных предприятий России по данным 800 рефератов еженедельника «Снабженец» за 2007 и 2008 годы
- •Аббревиатура: оп— основной продукт, с — журнал "Снабженец"
- •Материалов при замене изделий из металлов. Аббревиатура: с ─ журнал "Снабженец"
- •Металлургии,машиностроения, химических предприятий . Аббревиатура: с —журнал "Снабженец"
- •1.3. Ресурсосбережение путем утилизации отходов производства и потребления
- •Транспорт которых с их территорий нецелесообразен
- •1.4. Создание концепций проектов ресурсосбережения с использованием алгоритмических и эвристических методов
- •Процесса газового азотирования
- •Глава 2. Концепции проектов ресурсосбережения
- •2.1. Использование отходов газов. Концепции проектов «Газовое азотирование -Получение азотсодержащих соединений»
- •На основе газового азотирования (получения производных аммония как интегрируемых в систему процессов)
- •«Газовое азотирование - Получение производных аммония»
- •«Газовое азотирование – Получение производных аммония»
- •2.2. Получение метанола из отходящих промышленных газов, содержащих значительное количество со2 и водорода
- •2.3.Очистка отходящих газов от оксидов углерода и азота
- •Компонентов в выбросах двигателей автомобилей
- •Отработавших газов из системы выхлопа в узкой части сопла Вентури из-за увеличения скорости потока воздуха
- •Дизельных двигателей
- •2.4.Перспективы использования топливных элементов
- •С протоно-обменной мембраной
- •2.5.Химические и биологические технологии очистки воды промышленных и коммунальных сточных вод
- •2.5.1. Реагентные методы очистки сточных вод от металлов
- •2.5.2.Методика расчета остаточной концентрации ионов тяжелых металлов в сточной воде
- •2.4.3.Оборотное водоснабжение предприятий
- •Заводе без сброса сточных вод в водоем
- •2.5.4. Методика расчета электрокоагулятора
- •Снижающих эффективность водооборотных систем
- •Сточных вод:
- •2.5.5. Биологические методы очистки сточных вод
- •2.5.6. Анаэробный метод. Расчет метатенков
- •2.5.7. Обработка осадков
- •Методов очистки
- •2.5.8.Технология биологического удаления азота и фосфора в аэротенках
- •2.5.9.Термические методы очистки сточных вод
- •2.5.10. Жидкофазное окисление органических веществ, содержащихся в сточных водах
- •Полного окисления с пропускной способностью 12—700 м3/сутки:
- •2.5.11. Системы оборотного водоснабжения автотранспортных предприятий
- •На установке «Кристалл»
- •На установке «Кристалл»
- •(Установка «Кристалл»)
- •2.5.12. Автоматизация установок очистки сточных вод
- •Автоматизированной установки для комплексной очистки сточных вод
- •2.6. Химические и биологические технологии при утилизации твердых промышленных и бытовых отходов
- •2.6.1.Термические методы минимизации объема твердых отходов. Пиролиз и сжигание
- •(Продольный и поперечный разрезы);
- •2.7. Нанотехнологии и повышение уровня техносферной безопасности
- •И нанотехнологии [2, с.33]
- •1) Капля воды на обычном стекле: а - на чистом стекле; б - в реальных условиях; 2) капля воды на стекле с гидрофобным нанопокрытием
- •Заключение
Заводе без сброса сточных вод в водоем
дов (стальные и сплавы алюминия). На электроды подают постоянный ток напряжением 3-15В. Под влиянием электрического поля дисперсные части-
цы коагулируют с труднорастворимыми гидроксидами железа или алюминия,
образующихся на электродах и переходящих с них в воду. Затем сточная вода поступает в отстойник 8, где в течение 30…45 минут образуются агрегаты компонентов загрязнений, которые выпадают в осадок. Осадок направляют в илонакопитель 7, а потом на обезвоживающую установку 9 и уплотнитель 10. Далее осадок утилизируют или направляют на захоронение. Если в сточной воде
содержатся поверхностно-активные вещества (ПАВ), то осуществляют пенопогашение с помощью пара, в остальных случаях пенопогашение не применяют. Надосадочную жидкость в случае содержания в ней взвешенных веществ не выше ПДК направляют на повторное использование. Электрокоагуляционный метод позволяет перейти на оборотное водоснабжение, так как в результате действия электрического поля вода практически полностью очищается от бактерий.
2.5.4. Методика расчета электрокоагулятора
1.Определим
общую высоту
,
(
)
электрокоагулятора:
Таблица 2.5. Методы минимизации негативных факторов,
Снижающих эффективность водооборотных систем
Рис. 2.17. Схема коагуляционной установки:
1 – смеситель коагулянта и воды, 2 – дозатор, 3 – смеситель сточной воды и коагулянта,
4 – камера хлопьеобразования, 5 – отстойник
Рис. 2.18. Схема электрокоагуляционной установки:
1- 4 -приемные емкости; 5 - усреднитель; 6 - электрокоагулято, 7 - илонакопитель;8 - отстойник;9 - обезвоживающая установка;
10 - уплотнитель
,
где
– рабочая высота жидкости,
;.
– высота слоя пены,
;
– высота бортов над уровнем пены,
.
2.Рассчитаем электродную систему коагулятора, состоящую из блока вертикальных пластин (сталь или сплавы алюминия). Общее число электродов:
где B – ширина (внутренний диаметр) установки, ;
– расстояние
от стенки установки до крайнего электрода,
;
– расстояние
между электродами,
;
– толщина
электрода, м.
3.Вычислим
площадь одного электрода
,
которую определяют по формуле:
где
– поперечный размер установки,
.
4.Определим
общую массу
,
электродной системы:
где
– плотность материала электродов,
.
5.Определим
силу тока
,
по формуле:
где
– удельное количество электричества,
необходимое для растворения металла
электродной системы,
.
6.Определим
расход материала электродов
:
где
– коэффициент выхода по току;
–
электрохимический эквивалент металла,
;
7.Определим
продолжительность работы электродной
системы
:
где
– коэффициент использования электродной
системы.
– расход
сточной воды,
.
Ионный обмен – метод очистки сточных вод, основанный на обмене ионами, находящимися на поверхности твердой фазы (ионита), позволяет извлекать и утилизировать из сточных вод ценные примеси (соединения As, P, Cr,Zn,Pb,Cu,Hg) и радиоактивные вещества. При этом сточная вода, очищенная до ПДК вредных веществ, впоследствии может быть использована в технологических процессах или в системах оборотного водообеспечения. Иониты, способные поглощать из воды положительные ионы, называют катионитами, а отрицательные ионы – анионитами. Иониты бывают неорганическими (минеральными) и органическими, природного происхождения или полученные искусственно. Иониты могут обеспечить высокую поглотительную способность, механическую прочность, химическую устойчивость и большую гидрофильность. Применение ионитов способствует повышению эффективности очистки и выделению из сточных вод металлов в виде относительно чистых и концентрированных солей.
Наибольшее практическое значение для очистки сточных вод приобрели синтетические ионообменные смолы – высокомолекулярные соединения, углеводородные радикалы которых образуют пространственную сетку с фиксированными на ней ионообменными функциональными группами. Пространственная углеводородная сетка называется матрицей, а обменивающиеся ионы – противоионами. Каждый противоион соединен с противоположно заряженными ионами, называемыми анкерными. Реакция ионного обмена протекает следующим образом:
R
при контакте с катионитом, где R – матрица, Н – противоион, SO3 – анкерный ион при контакте с анионитом.
Схема установки для очистки сточных вод представлена на рис. 2.19.
Рис. 2.19. Схема ионообменной установки для очистки цианистых
