Модернизации и других показателей промышленных предприятий России по данным 800 рефератов еженедельника «Снабженец» за 2007 и 2008 годы

[ 5 ]

Все работы предприятий, связанные с выполнением требований стандартов «Евро», утилизацией отходов, использованием полимерных материалов отнесены нами к «модернизации производств, техники».

Реально происходящая в малых масштабах замена углеводородного топлива (источник парниковых газов) на безопасные в этом отношении альтернативные источники (топливные элементы и т.п.), значительно уступают по объему частичным решениям проблем ─ повышению качества сжигания углеводородов с применением компьютерных технологий и оснащением транспорта каталитическими нейтрализаторами.

Полимерные материалы заменяют и тем самым сберегают лесные массивы России. Последние поглощают парниковые газы, генерируют кислород, новую растительную массу, и тем самым работают на сохранение нормальной природной среды. Замена металлических изделий на полимерные также существенное направление ресурсосбережения. С одной стороны, полимерные изделия не подвергаются коррозии (тогда как ежегодно коррозии подвергаются 10% изделий на основе сплавов железа); с другой стороны, их производство компенсирует истощение природных ресурсов ряда металлов.

Недостатки, связанные с изделиями из полимеров, преодолевают улучшением качества технологий их производства и переработки, а также организационными мерами путем изменения менталитета населения.

Системный подход к производству определяет необходимость полного

использования исходных ресурсов, образующихся продуктов и отходов. Более, чем столетнее пренебрежение менеджмента промышленных предприятий и предприятий коммунального хозяйства переработкой отходов меняется в направлении создания природоохранных производств. По Закону РФ об охране окружающей среды»(2002 г.) все производства должны быть ориентированы на разработку мероприятий по снижению загрязнения природной и техносферно-природной среды.

Необходимо увеличивать сознание того, что работы по утилизации отходов могут быть не только затратными, но обеспечивать получение прибыли и повысить устойчивость работы предприятий, продлить активный период жизненного цикла техники, технологий и производств.

Согласно данным табл.1.2, для работы предприятий России за период 2007 и 2008 годы характерно следующее.

1.Основное число инноваций отмечено в машиностроительных и металлургических производствах и составляет 17 и 4% соответственно.

2.Число мероприятий по модернизации согласно сообщениям самих предприятий почти в 4 раза выше, чем число инноваций, и в большей степени

выражено в машиностроении, металлургии и химической индустрии: 38, 12 и 7%, соответственно.

3.Работы по приобретению и освоению экологической техники и технологий (улавливание и обезвреживание отходов) в наибольшей степени осуществлены в металлургии, химической индустрии и машиностроении: 19, 13 и 10%, соответственно.

4. Мероприятия, направленные на выполнение стандартов «Евро», проводят в машиностроении и на предприятиях по переработке нефти. Это логично, поскольку стандарты «Евро» обязательны для транспорта, работающем на углеводородном топливе.

5. Утилизацию отходов проводят во всех рассмотренных направлениях хозяйственной деятельности и в наибольшей степени она представлена в металлургии, производстве полимерных материалов.

Полученное нами значение доли работ по модернизации и инновациям в обобщенном варианте (сочетание граф Г,Д,Е. Ж табл.1.2) достигает 21%.

О сложности оценки доли инновационных производств свидетельствует информация о работе предприятий Москвы. Так, в столице на декабрь 2009 года сосредоточено инновационно-активных производств порядка 11% от общего числа предприятий. Если выражать это в цифрах, то из 1200 расположенных в границах Москвы научно-промышленных образований всего 150 пока могут претендовать на звание «инвестирующих в новации».

Анализ экономических и технологических характеристик предприятий России, перспективных для новых проектов по ресурсобере-жению,показывает, чтосущественное внимание как в России, так и в глобальном масштабе необходимо уделять проблемам, связанным с сохранением лесных массивов, основных источников кислорода атмосферы и основных потребителей парникового газа ─ углекислого газа. Не случайно в последние годы возрастает роль биотоплива, которое получают из растительного сырья и поэтому рассматривают как один из важнейших альтернативных источников энергии. Ценность его заключается в возобновляемости и в доступности для большинства регионов мира. Россия обладает самыми большими запасами леса, однако в настоящее время занимает одно из последних мест по экономической эффективности их использования.

Тем не менее, из данных, приведенных в табл.1.3, следует, что предприниматели России начинают уделять серьезное внимание проблеме использования как отходов древесины, так и макулатуре, отходам производства бумаги, крупнейшей по объему продукции целлюлозно-бумажной промышленности.

Акционерные общества, финансово-промышленные группы производят кроме основных традиционных материалов (клееный брус, пиломатериалы, бумага) из щепы, опилок, отходов переработки березы и осины, промстоков

производства бумаги также топливные гранулы, пеллеты (биотопливо), несьемную опалубку, шумозащитные экраны, прокладки. Стоимость осуществленных проектов составляет 5-10 млн. евро.

В табл.1.4 показано, что предприятия России продолжают инновационные работы с использовании новых технологий и нового оборудования по созданию и развитию производств полимерных труб из коррозионностойких стеклоплас-

тиков, органического небьющегося стекла, поликарбонатов. Стоимость проектов достаточно велика и составляет 800 млн.руб .

ООО «Делфо» (Республика Татарстан) завершает монтаж итальянской линии по производству сотового полипропилена мощностью 2000 т/год. На новом оборудовании планируют выпускать изделия толщиной от 2 до 6 мм и шириной до 1400 мм. Сотовый полипропилен является полимерным аналогом

гофрокартона и его используют для изготовления транспортных упаковочных коробов, обечайки, разделителей и обрешетки. Из него можно изготавливать также упаковку для крупногабаритных изделий, транспортную упаковку и внутрицеховую тару. Показательно производство АООТ « Урал-электромедь»,

Таблица 1.3.Утилизация отходов переработки древесины