- •1.Сущность, задачи и содержание курса «Организация производства».
- •2. Промышленное предприятие и основы его организации
- •3. Производственный процесс и его организация во времени
- •Последовательный вид движения
- •Параллельный вид движения
- •Параллельно-последовательный (смешанный) вид движения
- •4.Формы, типы и методы организации производства
- •5. Производственная мощность предприятия
- •Совершенствование организации производственной инфраструктуры идет по следующим направлениям:
- •1)Дальнейшая специализация вспомогательных служб, т.Е. Создание специализированных производств по ремонту оборудования и изготовление запчастей;
- •6. Производственная инфраструктура
- •Тарное хозяйство
- •3. Производственная структура предприятия и принципы ее построения
- •4. Производственный процесс и его организация во времени
- •5.Типы и методы организации производства
- •6.Организация подготовки производства к выпуску новой продукции
- •7. Производственная мощность предприятия
- •9.Организация контроля качества продукции
- •10. Техническое нормирование труда
- •12. Научная организация труда
- •Предметное рт предусматривает закрепление за конкретным исполнителем комплекса работ, позволяющих полностью изготовить изделие.
- •13. Оперативно-производственное планирование
- •14. Сетевое планирование
- •Организационно-правовые формы предприятия
- •1.Значение организационно-правовых форм
- •2.Организационно-правовые формы предприятия
- •1.Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии
- •2. Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия
- •3.Нормирование и управление материальными ресурсами
- •3.1 Нормирование расхода материалов
- •3.2 Нормирование запасов материалов
- •3.3 Управление материальными ресурсами
- •Структура и функции службы сбыта на основе маркетинга
- •2.Содержание организации сбыта продукции
- •3.Рекламная деятельность и стимулирование спроса
- •2.Содержание организации сбыта продукции
- •3.Рекламная деятельность и стимулирование спроса
- •Проектирование и совершенствование организации производства
- •Сущность проектирования организации производства
- •Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •3.Организационное совершенствование производственных систем
- •2.Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
7. Производственная мощность предприятия
7.1.Понятие производственной мощности (ПМ): значение и виды.
7.2.Факторы, определяющие величину ПМ.
7.3.Расчет ПМ предприятия.
7.4.Резервы использования ПМ.
7.1
Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции или максимально возможный объём переработки сельскохозяйственного сырья в единицу времени при условии применения передовой технологии и полного использования всех резервов производства.
ПМ измеряется в тех же единицах, что и продукция. Для пищевых предприятий, где достаточно устойчивые соотношения между сырьём и выходом продукции, ПМ чаще всего исчисляется в единицах готовой продукции.
Различают следующие виды ПМ:1)сменная мощность; 2)суточная; 3)годовая; 4)входная; 5)выходная; 6)среднегодовая; 7)мощность на начало и конец года.
Входная мощность- это мощность на начало года.Выходная мощность- это мощность на конец периода с учётом выбытия и ввода мощности.
Среднегодовая мощность рассчитывается путём прибавления к входной мощности мощность водимой и вычитания выбывающей с учётом срока действия:
ПМ=Мвх(н.г)+(Мвв*Тн/12)-(Мвыб*Тн/12) ,где Тн - время действия и бездействия мощности в течение года, в месяцах.
7.2
ПМ предприятия определяется максимальной отдачей оборудования. В условиях поточного производства расчёт ПМ делают по ведущему оборудованию.
Главными факторами, определяющими величину ПМ, являются:
1)количество ведущего оборудования - это то оборудование, которое играет ведущую роль в технологическом процессе, выполняя важнейшие стадии (хлебопекарные печи, формующие машины и т.д.). Оборудование может быть: а)установленным; б)резервным;
в)бездействующим. 2)дееспособность оборудования, т.е. постоянная рабочая готовность оборудования, безотказность в период между ремонтами. Эта величина зависит от качества оборудования, качества ремонтов, надёжности. 3)технические нормы производительности ведущего оборудования - это наивысшая, возможная производительность оборудования в единицу времени (час, смена, сутки).
4)на величину ПМ оказывает влияние фонд времени работы оборудования. Различают: а)календарный фонд (Fк); б)режимный фонд (Fр);в)плановый фонд (Fп).
5)влияние на ПМ оказывает ассортимент и номенклатура.
7.3
В каждой отрасли существуют особенности расчёта ПМ. В общем виде расчёт ПМ производится по формуле: ПМпл=Нт*F(пм), где Нт техническая норма производительности ведущей машины, кг/ч; F(пм) фонд времени, рассчитанный для расчёта ПМ, ч. Когда на ПЛ выпускается несколько видов продукции с разными техническими нормами производительности, то прежде, чем рассчитать ПМ, должна быть определена техническая норма производительности с учётом ассортимента: Нплт(асс)=100*К/(γ1/Нт1+γ2/Нт2+…+ γn/Нтn) ,где К коэффициент, учитывающий потери времени из-за перехода с выпуска одного вида продукции на другой; γ1, γ2,…, γn это доля выпуска каждого изделия в общем выпуске линии, %; Нт1,Нт2,…,Нтn это технические нормы производительности по отдельным видам изделий.После этого рассчитывают ПМпл .Среднегодовую мощность можно рассчитать: ПМср.г=ПМсм*nсм ,где ПМсм- сменная мощность;nсм-количество смен работы в году.ПМ предприятия определяется по мощности ведущих цехов, цехов- по мощности ведущих участков, а участков- по мощности ведущего оборудования. Годовая ПМ по группе ведущего оборудования определяется: ПМ=F*Q/Тред, где Fдействительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч;Q количество единиц главного оборудования, шт; ТРедтрудоемкость изготовления единицы продукции на данной группе оборудования , норма/ч.