4.Формы, типы и методы организации производства

4.1 Формы организации производства

4.2.Типы производств и их характеристика.

4.3. Методы организации производства.

4.1

К формам организации производства в целом относятся концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

Концентрация представляет собой процесс сосредоточения изготовления продукции на ограниченном числе предприятий и в их производственных подразделениях. Уровень концентрации зависит, в первую очередь, от объема выпуска продукции, величины единичной мощности машин, агрегатов, аппаратов, технологических установок, количества однотипного оборудования, размеров и числа технологически однородных производств. Для измерения уровня концентрации используются показатели объема продукции, численности работников, а в отдельных отраслях - стоимости основных фондов.

Различают: технологическую (либо увеличение производительности отдельных участков и цехов, либо увеличение количества оборудования или замена малопроизводительного оборудования на высокопроизводительное.

Заводскую – создание новых крупных предприятий или реконструкция действующих. Территориальную – предприятия определенной отрасли концентрируются на определенной территории.

Под специализацией понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. Различают технологическую, предметную и подетальную специализацию. Технологическая специализация - обособление предприятий, цехов и участков в целях выполнения определенных операций или стадий производственного процесса. Предметная специализация предполагает сосредоточение производства на предприятии (в цехе) полностью готовых видов продукции (например, посуды, хлебопродуктов и др.). Подетальная специализация, являясь разновидностью предметной, основана на производстве отдельных деталей и частей готовой продукции (моторов, подшипников и т. п.).

В практике деятельности предприятий зачастую имеет место сочетание всех форм специализации: заготовительные цехи и участки построены по технологическому признаку, обрабатывающие -- по детальному, сборочные -- по предметному.

Кооперирование предполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации. Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче полуфабрикатов из одних цехов в другие, в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации «узких мест», обеспечивает улучшение результатов деятельности предприятий в целом.

Комбинирование представляет собой соединение в одном предприятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место:

на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические и другие комбинаты);

на основе комплексного использования сырья (предприятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности);

при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов (предприятия лесной, кожевенной и других отраслей промышленности).

Показателями, характеризующими уровень комбинирования, являются количество и стоимость продуктов, получаемых из перерабатываемого на комбинате исходного сырья; удельный вес сырья и полуфабрикатов, перерабатываемых в последующий продукт на месте их получения (например, чугуна в сталь, стали в прокат); удельный вес побочной продукции в общем объеме продукции комбината и др.

4.2

Тип производства – это комплексная характеристика организационно-технического уровня производства по объему и номенклатуре продукции, а так же по повторяемости ее выпуска.

Различают 3 типа производств:

1)единичный;

2)серийный;

3)массовый.

Единичный -штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры (перечень названий, разные виды продукции).

Характерные признаки:

1. Многономенклатурность и неповторяемость

2. Оборудование универсальное

3. Наличие большого объема ручных работ

4. Высокая квалификация рабочих

5. Большая длительность производственного цикла

6. Нецелесообразность автоматизации контроля качества продукции

7. Технико-экономические показатели низкие

Серийный– одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. В зависимости от объема производства и разнообразия номенклатуры серийное производство подразделяется на:

-мелкосерийное – это производство, где выпуск продукции в небольших количествах, а номенклатура довольно разнообразна. Такое производство по характеру приближается к единичному.

-крупносерийное отличается выпуском сравнительно узкой номенклатуры в больших количествах. Такое производство по характеру приближается к массовому.

-среднесерийное производство сочетает в себе особенности мелкосерийного и крупносерийного.

Характерные признаки:

1. Периодичность изготовления изделий сериями

2. Оборудование универсальное, частично специальное

3. Типизация технологических процессов

4. Наличие небольшого объема ручных работ

5. Средняя квалификация рабочих

6. Автоматизация контроля качества продукции

7. Технико-экономические показатели средние.

Здесь большую роль играет оперативно-производственное планирование и диспетчирование

Массовый– непрерывное изготовление в течение длительного периода однородной продукции в больших количествах.

Характерные признаки:

1. Ограниченность номенклатуры в больших объемах

2. Специализация рабочих мест и их расположение в технологической последовательности

3. Непрерывное движение предметов труда в производственном процессе

4. Оборудование специальное

5. Минимальный объем ручных работ

6. Высокая степень загрузки оборудования

7. Невысокая квалификация рабочих

8. Автоматизация контроля качества продукции

9. Технико-экономические показатели высокие.

Здесь относительно ограниченный ассортимент (сахарные заводы, крахмалопаточное производство и другие).

4.3

Степень соблюдения основных принципов рациональной организации производственного процесса характеризует метод организации производства. Различают следующие методы организации производственного процесса:

Поточный (метод, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса;

Партионный (метод, при котором периодически изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий в количествах определяемых партиями выпуска;

Единичный (метод, при котором в единичных экземплярах изготовляется широкая номенклатура изделий неповторяющихся либо повторяющихся через определенный интервал.

Между методами организации производственного процесса и типами организации производства существует взаимосвязь:

массовому типу организации производства соответствует поточный метод организации производства;

в условиях широкой номенклатуры выпускаемой продукции используется серийный тип организации производства, которому соответствует партионный метод организации производства. Единичному типу организации производства соответствует единичный (непоточный) метод организации производства.

Наиболее экономичный -- массовый тип с поточным методом организации производства. Самый распространенный -- серийный тип и партионный метод организации производства.