- •Общее устройство автомобиля
- •Техническая характеристика автомобиля.
- •Общее устройство автомобиля.
- •Компоновочные схемы современных атс.
- •Принцип действия поршневого двс.
- •Рабочий цикл двс.
- •Рабочий цикл 2-хтактного бензинового двигателя.
- •Сравнительный анализ карбюраторного и дизельного двс.
- •Некоторые разновидности рабочих циклов двс.
- •Рабочий цикл 2-хтактного дизеля.
- •Рабочий цикл 4-хтактного дизельного двс.
- •Компановки автомобильных двигателей.
- •Работа многоцилиндровых двигателей.
- •Порядок работы цилиндров.
- •Скоростная характеристика поршневого двигателя.
- •Газотурбинные автомобильные двигатели (гтд).
- •Роторно-поршневые двигатели (рПд).
- •Принцип действия.
- •Устройство механизмов и систем поршневых двс. Кривошипно-шатунный механизм.
- •Головка блока цилиндров.
- •Шатунно-поршневая группа.
- •Поршень.
- •Устройство поршня.
- •Особенности установки поршня в цилиндр.
- •Поршневые кольца.
- •Поршневые пальцы.
- •Коленчатый вал.
- •Маховик.
- •Газораспределительный механизм (грм).
- •Основные элементы грм.
- •Фазы газораспределения.
- •Особенности конструкции деталей грм. Распределительный вал.
- •Шестерня и звездочки привода.
- •Система охлаждения.
- •Типы систем охлаждения.
- •Принципиальная схема системы охлаждения с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости.
- •Приборы системы охлаждения.
- •Система смазки.
- •Общее устройство системы смазки.
- •Принципиальная система смазки автомобильного двигателя.
- •Закрытая система вентиляции картера.
- •Приборы системы смазки.
- •Горючая смесь.
- •Простейший карбюратор.
- •Состав горючей смеси н различных режимах работы двс.
- •График зависимости состава смеси от степени открытия дроссельной заслонки.
- •Требования к работе карбюратора на двигателе атс.
- •Компенсация горючей смеси комбинированным способом.
- •Экономайзер.
- •Экономайзер с пневмовакуумным управлением.
- •Насос ускоритель.
- •Эконостат.
- •Дозирующая система холостого хода.
- •Пусковое дозирующее устройство.
- •Устроймтво и работа совреименных карбюраторов.
- •Система питания 4-хтактного дизеля.
- •Конструкция тнвд.
- •Конструкция секций тнвд.
- •Работа секции.
- •Устройство клапана.
- •Форсунка.
- •Требования к форсунке.
- •Насос-форсунка.
- •Компоновочная схема тнвд, всережимного регулятора и муфты опережения впрыска топлива.
- •Системы впрыска бензина.
- •Газовые дизели.
- •Газогенераторные установки.
- •Система выпуска отработавших газов.
- •Электрооборудование автомобиля.
- •Система энергоснабжения.
- •Система зажигания со статическим распределением высокого напряжения.
- •Система пуска.
- •Система освещения и сигнализации.
- •Привод сцепления.
- •Усилители привода сцепления.
- •Особенности конструкции элементов сцепления.
- •Конструкция выжимных подшипников.
- •Коробка переключения передач.
- •Установка кпп.
- •Бесступенчатые коробки передач.
- •Гидрообъемная коробка передач.
- •Бесступенчатые коробки передач. Клиноременная.
- •Особенности конструкций элементов управления узлами и агрегатами трансмиссии.
- •Управление коробкой переключения передач (ступенчатой).
- •Синхронизаторы, основные типы синхронизаторов.
- •Особенности управления делителем в трансмиссии автомобилей КамАз.
- •Особенности кпп переднеприводных автомобилей.
- •Механизмы изменения направления крутящего момента трансмиссий атс.
- •Раздаточная коробка.
- •Главная передача.
- •Дифференциал.
- •Детали привода механизмов передачи крутящего момента.
- •Полуоси.
- •Карданные передачи.
- •Конструкция передачи привода от коробки передач, раздаточной коробки, главной передачи.
- •Конструкция шарниров равных угловых скоростей.
- •Конструкция колес.
- •Пневматическая шина.
- •Карданная передача, особенности конструкции.
- •Ходовая часть.
- •Колесо.
- •Обозначение размеров шин и их маркировка.
- •Металлическое колесо.
- •Конструкция колес грузовых атс.
- •Крепление колеса к ступице.
- •Устройство соединяющее колеса с остовом.
- •Устройство моста атс.
- •Конструкция зависимой подвески ведущих колес атс.
- •Ведущие мосты.
- •Управляемые мосты.
- •Независимая подвеска колес, мостов атс.
- •Устройства, осуществляющие связь моста с остовом.
- •Балансирные подвески колес.
- •Амортизаторы.
- •Работа при плавном сжатии.
- •Резкое сжатие.
- •Плавная отдача.
- •Резкая отдача.
- •Остов атс.
- •Рулевое управление.
- •Усилитель рулевого управления.
- •Тормозная система.
- •Тормозные механизмы.
- •Барабанные колодочные тормозные механизмы.
- •Дисковые тормозные механизмы.
- •Тормозные механизмы стояночного тормоза.
- •Тормозное управление (привод).
- •Главный тормозной цилиндр.
- •Вакуумный усилитель.
- •Гидровакуумный усилитель.
- •Пневматический тормозной привод.
- •Следящий механизм прямого действия.
- •Следящий механизм обратного действия.
- •Исполнительные тормозные камеры.
Дисковые тормозные механизмы.
С фиксированной опорой.
Тормозные механизмы стояночного тормоза.
Подразделяются по расположению на трансмиссионные и колесные.
Трансмиссионный тормоз устанавливается либо на ведомом валу коробки передач (ГАЗ-21, УАЗ-3151), либо на ведомом валу главной передачи (МАЗ-500).
Как правило стояночные тормоза барабанно-колодочные. Это обстоятельство позволяет конструктивно совмещать задний барабанно-колодочные тормозные механизмы со стояночными.
Управление стояночной тормозной системой как правило механическое (через тросы и рычаги).
Тормозное управление (привод).
Гидравлический привод управления тормозной системой.
Согласно схеме величина разжимного усилия в рабочем цилиндре обуславливается диаметром поршней в главном цилиндре и рабочем и величиной усилия, прикладываемого к органу управления (педали тормоза), поэтому подобные системы оснащаются усилителем.
Главный тормозной цилиндр.
Состоит из цилиндра и резервуара для жидкости. Наиболее часто встречающейся рабочей жидкостью является жидкость типа "Нева", "Рось".
Для залива жидкости в резервуар есть отверстие, закрываемое пробкой. Внутри цилиндра устанавливается поршень с уплотнителем.
На поршень воздействует шток, получающий усилие от педали. По периметру поршня есть сверления. Эти сверления закрываются специальной шайбой, представляющей кольцеобразный клапан. Манжета поршня прижимается специальной конической пружиной, являющейся частью обратного клапана.. кроме обратного клапана в торце установлен также перепускной клапан. В избежание выхода поршня из цилиндра от фиксируется при помощи стопора. Цилиндр соединен с резервуаром 2-мя отверстиями, которые значительно больше находящихся рядом с ними компенсационного отверстия.
При нажатии на шток поршень перемещается, сжимая пружину. При этом край манжеты поршня закрывает компенсационной отверстие и жидкость выходит из цилиндра через перепускной клапан преодолевая сопротивление пружины клапана. При растормаживании жидкость возвращается в цилиндр через обратный клапан. Пружина заковывает клапан при небольшом обратном избыточном давлении в рабочем цилиндре. При резком отпускании тормозной педали пружина обратного клапана быстро возвращает поршень в исходную позицию, при этом полость заполняется частично жидкостью из резервуара.
Существуют главные тормозные цилиндры тандемного типа, в которых на штоке установлены 2 поршня, один из которых работает на задние, другой на передние тормозные цилиндры (либо по диагональной схеме).
Системы с гидроприводом тормозов оснащаются усилителями, наибольшее распространение среди которых получили вакуумные и гидровакуумные.
Вакуумный усилитель.
Устройство регулирующее подачу воздуха к диафрагме и атмосферы либо поршневого либо клапанно-диафрагменного типа.
Гидровакуумный усилитель.
Устанавливается на грузовых автомобилях и автобусах и легковых АТС ранних выпусков. В этих усилителях сам усилитель и главный тормозной цилиндр выполнены раздельно. Оба усилителя оснащаются следящим устройством, принцип действия которого аналогичен применяемому в рулевом механизме.
Для уменьшения зависимости эффективности действия тормозных сил от загруженности автомобиля применяют регулятор тормозных сил.
Регулятор тормозных сил регулирует момент тормозных сил на колесе в зависимости от весовой составляющей автомобиля.
По сути регулятор это кран, который изменяет пропускную способность системы подачи жидкости в зависимости от груза, определяемого изменением расстояния между осью и остовом. Для учета тормозного момента, определяющего сцепление колеса с дорогой, существуют т.н. антиблокировочные тормозные системы (ABS).
АБС сложны по конструкции и регулируют тормозной момент за счет улавливания величины изменения угловой скорости колеса. АБС бывают механические и электронные. Ведущей фирмой производителем АБС является немецкая "VABCO”.
