- •Міністерство аграрної політики та продовольства України Чернівецький коледж будівництва та архітектури
- •Методичні вказівки по організації та проведенні дипломного проектування
- •1.Вступ
- •2.Теми дипломних проектів та завдання на дипломне проектування.
- •3. Керівництво дипломним проектуванням.
- •4. Організація та порядок дипломного проектування
- •5.Рецензування дипломних проектів.
- •6. Захист дипломних проектів.
- •1.1. Вступ
- •7. Зміст та оформлення дипломного проекту
- •8. Список використаної літератури
- •7.1. Зміст та виконання пояснювальної записки.
- •1.Загальна частина.
- •1.1. Вступ.
- •1.2. Вибір та обґрунтування місця будівництва цеху.
- •2. Технологічна частина.
- •2.1. Номенклатура та характеристика продукції.
- •2.2. Характеристика сировини, джерела та засоби доставки.
- •2.3. Вибір та обґрунтування способу виробництва.
- •2.4. Опис технології та організації процесу.
- •2.5.Контроль виробництва та якості готової продукції.
- •3. Розрахункова частина.
- •3.1. Режим роботи цеху.
- •3.2 Розрахунок виробничої програми.
- •3.2.1. Агрегатний спосіб.
- •3.3. Розрахунок складу бетонної суміші.
- •2.3.4. Розрахунок потреби в сировинні,
- •3.4.5. Щебінь (Гравій).
- •3.4.6.Вода на технологічні потреби.
- •3.4.7. Арматурна сталь.
- •3.4.8. Мастило.
- •3.4.9. Пара на технологічні потреби.
- •3.4.10. Стиснене повітря на технологічні потреби.
- •3.4.11. Електроенергія на технологічні потреби.
- •3.5. Розрахунок складів та майданчиків.
- •3.5.1. Склад цементу.
- •3.5.2. Склад заповнювачів.
- •3.5.3. Склад арматурної сталі.
- •3.5.4. Майданчик для складування арматурних елементів в формувальному цеху.
- •2.3.5.5. Склад готової продукції.
- •3.5.6. Майданчик для витримування готової продукції.
- •3.6. Розрахунок місткості витратних бункерів бзц.
- •3.7. Розрахунок потреби в основному технологічному та транспортному устаткуванні.
- •3.7.3.Визначення потрібної кількості мостових кранів.
- •3.8. Відомість основного технологічного та транспортного устаткування.
- •4. Теплотехнічна частина.
- •4.1. Опис установки для теплової обробки виробів.
- •4.2. Конструктивний та теплотехнічний розрахунок ямних пропарювальних камер.
- •4.3 Теплотехнічний розрахунок.
- •4.3.1 Прибуток тепла.
- •4.3.1.1. З парою:
- •4.3.1.2. Від екзотермічних реакцій тверднення цементу:
- •Розрахунок касетної установки.
- •Теплотехнічний розрахунок касетної установки.
- •Розрахунок автоклаву
- •Теплотехнічний розрахунок автоклаву.
- •2.6. На нагрівання маси автоклаву:
- •2.10.Невраховані втрати тепла
- •Розрахунок щілинної камери Конструктивний розрахунок
- •Теплотехнічний розрахунок
- •Теплотехнічний розрахунок Теплотехнічний розрахунок щілинної камери при термообробці інфрачервоним випромінюванням.
- •5. Охорона праці.
- •5.1. Заходи з охорони праці та безпека праці на підприємстві.
- •5.2. Заходи з протипожежної безпеки
- •5.3. Охорона довкілля.
- •6. Будівельна частина.
- •6.1. Визначення технологічно необхідної висоти цеху.
- •6.2. Об’ємно-планувальне вирішення будівлі цеху.
- •7.2. Зміст та виконання графічної частини проекту
- •1. Розробка технологічної схеми виробництва.
- •2. Виконання креслення плану та розрізів цеху.
- •2. 1. Компонування устаткування на плані цеху.
- •2. 2. Виконання креслення плану та розрізів цеху.
- •4.Виконання технологічної карти виготовлення виробу.
- •8. Додатки
- •Додаток 1
- •Міністерство аграрної політики та продовольства україни
- •Чернівецький коледж будівництва та архітектури
- •Львівського національного аграрного університету
- •Завдання На дипломне проектування
- •Зміст розрахунково-пояснювальної записки
- •7. Економічна частина. Перелік графічних матеріалів
- •Додаток 2 Висновки про якість дипломного проекту і готовність його до захисту
- •Додаток 9
- •Додаток 10
- •Додаток 11
- •Додаток 12 Норми для розрахунку кранових операцій в прогонах основного виробництва (незалежно від використовуваної технології)
- •Додаток 13 Норми проектування складів готової продукції
- •Додаток 14 Визначення ентальпії та густини пари відносно температури водяної пари
- •Визначення ентальпії та густини пари відносно тиску водяної пари
- •Додаток 15 Розрахункові режими теплової обробки виробів із важкого бетону при температурі ізотермічного випробовування 80-85 0с
- •Додаток 16 Розрахункові режими теплової обробки виробів із легких бетонів
- •Додаток 17 Режим теплової обробки виробів із важкого бетону у касетах і пакетах
- •Додаток 18
- •9.Висновки
- •10. Перелік використаної літератури:
- •Рецензія
Теплотехнічний розрахунок Теплотехнічний розрахунок щілинної камери при термообробці інфрачервоним випромінюванням.
Прибуток
тепла
1.1. З електроенергією
Q1 = N, кДж/год. (259)
де
N – величина невідома, визначається
розв’язанням рівняння теплового
балансу, кДж/год.
1.2.
Від екзотермічних реакцій твердіння
цементу
Q2 = qекз * Мцем, кДж/год.
(260)
де Мцем – маса цементу що поступає
в камеру за годину, кг/год.
Мцем = Пг*Ц, кг/год. (261)
Пг – годинна продуктивність камери,
год.
Ц – витрата цементу на 1м3
бетону (табл. 7,8 додатку), кг/м3
qекз – питома екзотерія цементу, кДж/кг
цем.
qекз =
×
(262)
М – марка цементу
(табл. 7,8 додатку);
В/Ц – водо
цементне відношення (0.3÷0.7);
Ө– число градус-годин теплової обробки; Ө = 0.5×(t1+t2)×τ1+t1×τ2, град-год. (263) де t1 – початкова температура нагріву виробів, ºС; t2 – максимальна температура нагріву виробів, ºС (по режиму);
Якщо Ө≤290, то α= 0,32+0,002*Ө
Якщо Ө=>290, то α=0,84+0,0002* Ө
Всього прибуток тепла Qприб = Q1+Q2 (264)
Видаток тепла 2.1. На нагрівання сухої маси бетону від початкової температури до кінцевої Q1=Ссб*Мб*(t2-t1), кДж/год. (265) Ссб – теплоємність бетону (0.88 кДж/кг ºК); Мб – маса бетону, що поступає в камери за годину, кг/год. Мб = Пг*γсб (266) де Пг – годинна продуктивність камери, м3/год.; γсб – об’ємна маса сухого бетону, кг/м3; γсб = γб – В, (267) γб – об’ємна маса бетону, кг/м3 (табл. 12 додатку); В – витрата води на 1м3 бетону, кг/м3 В = Ц*(В/Ц), кг/м3 (268) 2.2. На випаровування частини води Q2 = W*(2493+1.97*tсер), кДж/год. (269) де W – маса води, що випаровується, кг/год. Для важкого бетону 1% від маси бетону, тобто W = 0.01*Мб, кг/год. (270) Для легких і ніздрюватих бетонів 6-8% від їх маси, тобто W = (0.06÷0.08)*Мб, кг/год. (271) tсер – середня температура, ºС; tсер =( t1 + t2 )/2 , ºС (272) 2.3. На нагрівання води, що залишилась у виробах Q3 = (Мв-W)*4.19*(t2-t1), кДж/год. (273) Мв – маса води, кг/год. Мв = В*Пг, (274) 2.4. На нагрівання арматури і закладних деталей Q4 = Ma*Ca*(t2-t1), кДж/год. (275) Са – теплоємність температури, (0.48 кДж/год.) Ма – маса арматури в пропарювальних виробах, кг/год. Ма = mсталі* Пг1, кг/год. (276)
Пг1– годинна продуктивність камери, шт./год. mсталі – витрата сталі на один виріб, кг 2.5. На нагрівання форм-вагонеток Q5 = Сф*Мф-в*(t2-t1), кДж/год. (277) Сф – теплоємність форм-вагонеток (0.48 кДж/кг ºК); Мф-в – маса форм-вагонеток, що поступають в камеру за годину, кг/год. Мф-в = mф*Пг (278) де mф – маса форм на 1м3 бетону, кг/м3 (табл. 6 додатку) Пг – годинна продуктивність камери, м3/год. Мф-в = mв*Пг1, (279) де mв – маса форми-вагонетки, кг (із характеристики форм-вагонеток, Павлов ст.106 табл. 6.5) Пг1– годинна продуктивність камери, шт./год.
2.6. Втрата тепла в навколишнє середовище крізь огородження камери Q6 = , кДж/год. (280) F – сумарна поверхня тепловіддачі, м2 Камера виконується із керамзитобетону об’ємною масою 1500кг/м2. Товщина стінок камери 0.2м. Lк' = Lк + 0.2*2, м (281) Вк' = Вк + 0.2*2, м (282) Нк' = Нк + 0.2, м (283) де Lк, Bк, Hк – робочі товщина, ширина і висота камери (із конструктивного розрахунку), α – сумарний коефіцієнт тепловіддачі (12.67 Вт/м2ºС) tст – температура зовнішньої поверхні стінки (40÷60ºС)
2.7. Втрата тепла на нагрівання вільного об’єму камери: Q7 = Спов*Vвіл*tпов, кДж/год. (284) Спов – об’ємна теплоємність повітря (1.3 кДж/м3ºК); tпов – температура повітря в камері, ºС; Vвіл – вільний об’єм камери, м3 Vвіл = Vк-Eк-Vф-в, м3 (285) Vк – об’єм камери, м3 Vк = Lк*Вк*Нк, м3 (286) Ек – місткість камери, м3 бетону Ек = Vб*Zф, м3 (287) Vб – об’єм бетону в одній формі-вагонетці, м3 Zф – кількість форм-вагонеток у одній камері, шт. Vф-в – об’єм форм-вагонеток, м3 Vф-в = Мф-в /7800 (288) Мф-в – маса усіх форм-вагонеток у камері, кг а) Мф-в = mф*Ек, кг (289) де mф – маса форм на 1м3 бетону, кг/м3 б) Мф-в = mв*Zф, кг (290) де mв – маса форми-вагонетки, кг (із характеристики форм-вагонеток, Павлов ст.106)
2.8.
Невраховані втрати тепла
Приймається
як 0.5÷1% втрати тепла
Q8 =
(0.005÷0.01)×(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7) (291)
Всього
видаток тепла
Qвид =
Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7+Q8
(292)
Складаємо рівняння теплового
балансу
Qприб=Qвид
(293)
Розв’язавши рівняння
визначаємо N – тепло, що вноситься
електроенергією за годину
1. Питома
витрата електроенергії складає
Nпит =
,
кВт год./м3бетону (294)
що
еквівалентно
dн.п =
,
кг норм пари/м3бетону
(295)
2. Річна витрата електроенергії
становить
Nріч = Nпит*П, кВт
год./рік (296)
де П
– річна продуктивність цеху, м3
або
Дріч = Дн.п*П, кг/рік
(297)
3. Годинна витрата
електроенергії
Nгод = Nпит*Пгод,
кВт год./год. (298)
де Пгод
– годинна продуктивність цеху
(із
розрахунку продуктивності), м3
