- •Разрушение горных пород
- •Общая характеристика работы
- •Проверка крайних значений вариационных рядов
- •2.1 Подготовка данных к проверке интервала бурения на однородность
- •2.2 Проверка вариационных рядов на наличие в них
- •2.3 Оценка однородности интервала бурения
- •3 Определение статистических характеристик показателей
- •4.2 Предварительный выбор типа вооружения долот
- •4 Выбор долот, определение областей разрушения
- •4.1 Требования к шарошечным долотам
- •4.3 Выбор типа опор шарошек
- •Выбор типа системы промывки
- •Расчетные характеристики долот и горной породы
- •4.6 Расчет областей разрушения горной породы и осевых
- •5 Расчет долговечности вооружения долота первого класса и уточнение областей разрушения горной породы
- •6 Расчет гидромониторной системы промывки долота
- •7 Основные итоги работы
- •Общая характеристика работы……………………………………………….. 1
4.3 Выбор типа опор шарошек
Шарошечные долота изготавливаются с четырьмя основными типами опор, предназначенными для соответствующих им частот вращения долот. Шифры типов опор, рекомендуемые частоты вращения и ожидаемые стойкости Топ опор приведены в таблице 4.2. В скобках дан тип опоры по коду МАБП. Первая цифра соответствует опорам для долот 1-го класса, а вторая цифра – опорам для долот 2-го класса.
Таблица 4.2 - Области применения и ожидаемая стойкость опор шарошек
Тип опоры |
Частота вращения долота, об/мин |
Топ, ч, для долот типов |
||
М, МЗ |
от МС до СЗ |
от СТ до К |
||
АУ (6, 7) |
45-110 |
50-100 |
40-80 |
25-50 |
НУ (4, 5) |
110-300 |
15-30 |
12-24 |
7-15 |
Н (1, 3) |
300-450 |
7-12 |
6-10 |
4-6 |
В (1, 3) |
450-600 |
4-7 |
3-6 |
2-4 |
Например, заданная частота вращения долота пд = 150 об/мин. Этой частоте соответствует опора типа НУ (4) для долота 1-го класса и НУ (5) для долота 2-го класса.
Выбор типа системы промывки
Долота изготавливаются с центральной (Ц) и гидромониторной (Г) системами промывки. Долота типов М, ОМЗ, МЗ, МС, МСЗ, С и СЗ и долота всех типов с опорами АУ, Н и НУ изготавливаются только с гидромониторной системой. Долота типов СТ, Т, ТЗ, ТКЗ, К и ОК с опорами типа В изготавливают с центральной системой промывки долота.
Используя выбранные типы вооружения и опор долот, принять решение о типе их системы промывки и записать полный шифр выбранных долот обоих классов, например
215,9СТ-ГНУ (234); 215,9СЗ-ГНУ (545).
В скобках показать шифр долота по коду МАБП (code IADC).
Расчетные характеристики долот и горной породы
Наибольшая расчетная нагрузка на долото соответствует или предельно допускаемой по паспорту долота, или назначается по технологическим соображениям. Расчеты выполнить с использованием предельной паспортной нагрузки Gп:
диаметр долота, мм 190,5 215,9 244,5 269,9 295,3
Gп, кН 200 250 270 320 400
Типы шарошечных долот по скалывающей способности делятся на три подгруппы:
с низкой скалывающей способностью – СТ, Т, ТК, ТЗ, ТКЗ, К и ОК;
средней скалывающей способностью – С, СЗ, МС, МСЗ;
высокой скалывающей способностью – М, ОМЗ и МЗ.
Параметры одного элемента вооружения шарошки 1-го и 2-го классов приведены на рисунке 4.3.
Рисунок
4.3. – Элементы вооружения шарошек 1-го
(а)
и 2-го (б)
классов
Значения параметров приведены в таблицах 4.3 и 4.4.
Сопротивление горных пород разрушению в забойных условиях выше, чем в атмосферных. Это следует учесть путем приведения предела текучести р0 породы к забойным условиям:
р0з = kу
р0,
(4.1)
где р0з – предел текучести горной породы в забойных условиях; kу – коэффициент, зависящий от угнетающего давления бурового раствора на забое скважины:
kу
=
.
Величина угнетающего давления зависит от динамического давления бурового раствора рс.д. на забой скважины и пластового давления р:
рс.д = 1gz + р, (4.2)
где 1 – плотность бурового раствора; z – глубина бурения по подошве выбранного интервала (пласта); р – ожидаемые колебания давления бурового раствора (по заданию).
Таблица 4.3 - Характеристики вооружения шарошечных долот 1-го класса
Размер и тип долота |
Сумма длин зубьев,
|
Сумма зубьев,
|
Высота зубьев, hз , мм |
Смещение осей шарошек, ko |
Притупле-ние зубьев, b0, мм |
Сумма венцов на шарошках, тв |
190,5M |
90 |
67 |
11,6 |
0,073 |
1,7-1,9 |
7 |
190,5MC |
116 |
76 |
10,5 |
0,052 |
1,7-1,9 |
7 |
190,5С |
116 |
83 |
10,0 |
0,033 |
1,7-1,9 |
7 |
190,5CT |
90 |
87 |
9,0 |
0,031 |
1,6 |
8 |
190,5T |
90 |
129 |
7,4 |
0,010 |
1,5 |
8 |
200,0М |
130 |
67 |
12,0 |
0,070 |
2,00-2,35 |
7 |
200,0С |
105 |
114 |
10,6 |
0,032 |
1,90-2,10 |
9 |
200,0Т |
104 |
121 |
8,8 |
0,010 |
1,75 |
9 |
215,9M |
140 |
72 |
13,0 |
0,074 |
2,00-2,35 |
7 |
215,9MC |
132 |
73 |
11,0 |
0,046 |
1,90-2,10 |
9 |
215,9C |
113 |
123 |
11,5 |
0,037 |
1,90-2,10 |
9 |
215,9T |
112 |
131 |
9,5 |
0,009 |
1,75 |
9 |
244,5M |
147 |
71 |
17,7 |
0,065 |
2,00-2,35 |
8 |
244,5MC |
150 |
98 |
13,1 |
0,049 |
1,90-2,10 |
10 |
244,5C |
150 |
139 |
11,8 |
0,041 |
1,90-2,10 |
11 |
244,5CT |
150 |
178 |
12,2 |
0,033 |
1,75 |
11 |
244,5T |
152 |
179 |
10,0 |
0,008 |
1,75 |
11 |
250,8M |
150 |
73 |
15,0 |
0,064 |
2,00-2,35 |
8 |
250,8C |
154 |
143 |
13,0 |
0,040 |
1,90-2,10 |
11 |
250,8T |
156 |
183 |
11,0 |
0,008 |
1,75 |
11 |
269,9M |
160 |
75 |
17,7 |
0,074 |
2,00-2,35 |
8 |
269,9MC |
163 |
110 |
13,5 |
0,052 |
1,90-2,10 |
10 |
269,9C |
158 |
167 |
10,3 |
0,037 |
1,90-2,10 |
11 |
269,9T |
157 |
239 |
8,4 |
0,011 |
1,75 |
11 |
295,3M |
175 |
82 |
19,4 |
0,068 |
2,00-2,35 |
8 |
295,3C |
178 |
183 |
11,3 |
0,034 |
1,90-2,10 |
11 |
295,3T |
172 |
260 |
9,2 |
0,010 |
1,75 |
11 |
Таблица 4.4 - Характеристики твердосплавного вооружения шарошек
2-го класса
Размер и тип долота |
Диаметр зубков d, мм |
Сумма диаметров зубков, мм |
Смещение осей шарошек, ko |
Радиусы, мм |
||
от |
до |
Rц |
Rс |
|||
190,5МЗ |
8 |
12 |
102 |
0,073 |
3,175-3,96 |
- |
190,5СЗ |
8 |
12 |
102 |
0,033 |
3,175-3,96 |
- |
190,5ТЗ |
8 |
12 |
102 |
0,005 |
3,175-3,96 |
3,175 |
190,5К |
6 |
10 |
90 |
0,005 |
- |
3,0-4,2 |
215,9МЗ |
13 |
14 |
120 |
0,074 |
3,175-3,96 |
- |
215,9СЗ |
13 |
14 |
120 |
0,037 |
3,175-3,96 |
- |
215,9ТЗ |
11 |
13 |
120 |
0,009 |
3,175-3,96 |
3,175 |
215,9К |
10 |
12 |
116 |
0,009 |
- |
3,0-4,2 |
244,5МЗ |
13 |
14 |
136 |
0,065 |
3,175-3,96 |
- |
244,5СЗ |
13 |
14 |
136 |
0,041 |
3,175-3,96 |
- |
244,5ТЗ |
12 |
14 |
136 |
0,008 |
3,175-3,96 |
3,175 |
244,5К |
11 |
13 |
130 |
0,008 |
- |
4,2 |
269,9МЗ |
13 |
14 |
148 |
0,074 |
3,175-3,96 |
- |
269,9СЗ |
13 |
14 |
148 |
0,037 |
3,175-3,96 |
- |
269,9ТЗ |
12 |
14 |
148 |
0,011 |
3,175-3,96 |
3,175 |
269,9К |
11 |
13 |
145 |
0,011 |
- |
4,2 |
Плотность бурового раствора принять из условия предупреждения притока пластового флюида:
1 = kp', (4.3)
где р' – относительное пластовое давление (по заданию); k – коэффициент запаса, зависящий от глубины скважины (таблица 4.5).
Таблица 4.5 – Коэффициент запаса
Глубина залегания подошвы пласта, м |
1200 |
1200 2500 |
2500 |
k |
1,10 1,15 |
1,05 1,10 |
1,04 1,07 |
Для горных пород с гранулярной пористостью (аргиллитов, глинистых сланцев, алевролитов и песчаников) принять
ру = рс.д – р, (4.4)
где
р = р'рв. (4.5)
Здесь рв – давление столба воды на той же глубине z:
рв= вgz.
Плотность воды в принять равной 1000 кг/м3.
Для горных пород с кавернозно-трещинной пористостью принять
ру = рс.д. (4.6)
Коэффициент ау в уравнении (4.1) зависит от р0 и определяется по формуле
,
(4.7)
где
–
средний предел текучести горной породы,
МПа.
Рассчитать величину коэффициента kу и далее по формуле (4.1) величины р0з, р0зв1 и р0зв2, используя данные таблицы 3.2.
