2.2.3Водовідлив шахти

Водовідливна установка необхідна для відкачування води з підземних виробок на поверхню. Розрізняють головну водовідливну установку для відкачування води з рівня біляствольного двору на поверхню і дільничну – від ділянок до біляствольного двору.

Ємність водозбірників головного водовідлива повинна бути не менше

4-х год. нормального притоку, дільничних – 2-х год. притоку.

Насос дільничної установки переміщує воду по трубопроводу діаметром 100мм, який розташований по ухилу шахти, а далі по водовідливним каналам вода самопливно потрапляє у центральний водозбірник.

Дільничні установки обладнуються насосними агрегатами типу К-60, іноді ЦНС-105. Головна насосна камера містить не менше трьох насосів (робочий, резервний, ремонтний) типу ЦНС-180/225, а також всмоктувальні та нагнітаючі трубопроводи, апаратуру управління і автоматизації. Всмоктування виконується з найнижчої точки шахти – зумпфа, а далі по трубопроводу вода подається на поверхню. Насоси повинні забезпечувати відкачку нормального добового притоку не більше як за 20 годин.

Головна водовідливна установка обладнана двома водовідливними трубопроводами, один з яких є резервним. Вона перебуває під наглядом головного механіка шахти. робота насосів повинна бути організована так, щоб всі насоси по черзі, в певному порядку, перебували в роботі. графік добової роботи насосів складається з урахуванням діб водовідливу в години найменшого навантаження шахтної підстанції.

Установки обслуговуються електрослюсарями, що пройшли спеціальний курс навчання, згідно їх посадових інструкцій.

4. Компресорна установка

Компресорна станція знаходиться на поверхні шахти в спеціальній будівлі. Компресорні установки призначені для одержання стисненого повітря, що використовується на шахті як енергоносій для навантажувальних машин типу ППН-1С, відбійних молотків, пневмолебідок, пневмодозаторів. До компресорної входить 3 гвинтових турбокомпресора та охолоджувальний пристрій.

Стисле повітря по трубопроводах транспортується до місць призначення в шахті. Використання стислого повітря в шахті, в порівнянні з електроенергією, має такі істотні переваги як вибухонебезпечність та пожежонебезпечність. Але стисле повітря дорожче та його складніше передавати на далекі відстані.

2. Вивчення капітальних та підготовчих гірничих виробок

Шахтним полем називають частину родовища, відведену для розробки даній шахті.

 Гірничі виробки – це порожнини певної форми в надрах Землі, які утворюються в результаті виймання гірських порід. Гірничі виробки можуть бути розвідувальними, якщо вони проводяться з метою розвідки родовища, та експлуатаційними, якщо вони призначаються для його розробки. Експлуатаційні виробки поділяються на три групи: капітальні, підготовчі та очисні. Капітальні виробки необхідні для забезпечення доступу з поверхні землі до родовища. Ці виробки служать тривалий час або протягом усього строку служби шахти (стволи ). Підготовчі виробки служать для підготовки окремих частин шахтного поля до очисного виймання. Їх проводять від розкриваючих виробок згідно з прийнятим способом підготовки та системою розробки (бремсберги, штреки). В очисних виробках здійснюється виймання корисних копалин.

Особливістю розкриття марганцевих руд є неглибоке (80-100м) майже горизонтальне залягання пласта руди.

Капітальні виробки проводять для розкриття родовищ і забезпечення транспортним зв’язком родовища з земною поверхнею. Розкриття марганцевого родовища проводиться вертикальними стволами, які кріпляться спочатку дерев’яним, а потім залізобетонним кріпленням. Як правило, стволи знаходяться в експлуатації від 10 до 30 років і вимагають щорічного огляду. В них розміщуються стаціонарне гірниче устаткування та машини

Примітка: Стволом шахти називається вертикальна гірнича виробка з виходом на земну поверхню, призначена для обслуговування підземних робіт. Форма перерізу найчастіше кругла.

Штрек – горизонтальна гірнича виробка, яку проходять по простяганню корисних копалин. Він не має безпосереднього виходу на поверхню. Підготовка окремих ділянок шахтних полів на шахтах ПАТ «МГЗК» до очисного виймання виконується на панельній та безпанельній схемі підготовки-відкотними та конвеєрними штреками.

Складні гірничо-геологічні умови залягання рудного пласта в нестійких глинистих породах, високий гірничий тиск і мала потужність рудного пласта обумовлюють застосування на шахтах комбінату стовпової системи розробки з обваленням налягаючих порід покрівлі. Виймання руди відбувається довгими стовпами по двом варіантам:

• варіант системи розробки з виймання руди двосторонніми відпрацьованими по черзі заходками середньою довжиною 35-40м - є основним і застосовується повсюдно для відпрацювання виїмкових стовпів;

• варіант системи розробки з виймання руди односторонніми заходками довжиною від 20 до 40м – застосовується головним чином, при відпрацюванні охоронних ціликів, підготовчих виробок, міжштрекових ціликів і ділянок шахтних полів, які характеризуються особливо високим гірничим тиском.

Примітка: З метою регулювання розмірів оголень порід у вироблених просторах часто залишають цілики, тобто незаймані ділянки рудного тіла, пласта або вміщуючих порід. Призначенням ціликів є запобігання розвитку недопустимих деформацій у масиві навколишніх порід і запобігання збільшення розмірів зон руйнування. В залежності від того, для охорони яких об'єктів вони призначені і які терміни їх існування, цілики підрозділяють на декілька видів.  Цілики, призначені для охорони споруд поверхневого комплексу шахт і рудників від шкідливого впливу очисних робіт, називають запобіжними, термін їх служби складає зазвичай декілька десятиліть і часто збігається із загальним строком експлуатації гірничорудного підприємства.  Для охорони капітальних розкривають виробок (стволів, штолень, штреків або квершлагами) залишають відповідні охоронні цілики (навколостовбурні, околоштольневие і т. д.). Термін їх служби також вельми тривалий і, як і в першому випадку, може досягати декількох десятків років.  Для підтримки очисних просторів, оберігання підготовчих виробок, а також для виключення впливу очисних робіт на сусідніх ділянках залишають тимчасові цілики.Це найбільш масовий вид ціликів, термін їх існування зазвичай становить кілька років, тобто порівняємо з періодом відпрацювання окремих ділянок, блоків або камер. 

Підготовка запасів до очисного виймання на шахті 3/5 взамін відпрацьованих проводиться силами трьох прохідницьких робіт.

Довжина виймальних стовпів коливається від 300 до 600м, ширина виймальних стовпів становить 70-90м. Виїмкові стовпи до очисної виїмки підготовляються нарізними виробками – виїмковими штреками.

На підготовчих роботах для відбивання гірської маси застосовуються відбійні молотки МО-2, МО-5, для навантаження - навантажувальна машина ППН-1С. Для транспортування руди і породи з підготовчого вибою застосовуються електровози 4КР-600 або 7КР-600. В якості рухомого складу використовують вагонетки типу ВГ-1або ВГ-1,5. Безпосередньо у вибої для навантажувальної машини і вагонеток укладають тимчасовий рейковий шлях, який після перенесення розминовки замінюють на постійний. Для укладання шляху використовуються рейки марки Р-33. колія 600 мм. Кріплення виробки проводиться кільцевим сегментним кріпленням (СВП - 27). Для зміцнення покрівлі та боків виробки застосовується залізобетонна затяжка. Відстань між рамами кріплення 0,5-0,33 м, що залежить від гірничо-геологічних умов.

У перелік робіт прохідницької ланки входять: відбійка руди і породи. зведення запобіжного і постійного кріплення, відвантаження руди і породи в вагонетки навантажувальною машиною, відкатка завантажених вагонів до обмінного пункту, нарощування тимчасової колії, відкачування води із вибою пересувним насосом, нарощування вентиляційних труб. Після завершення робіт з проходки виймальних штреків виконуються демонтажно-монтажні роботи для підготовки штреку до очисної виїмки руди.