- •1. Характеристика сырья и материалов, используемых для производства мясных паштетов
- •2. Основные технологические процессы и изменения, протекающие в сырье при производстве паштетов
- •3. Объекты и методы исследования
- •4. Экспериментальная часть
- •Часть 2. – Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2004
- •3. Тимошенко н.В., Патиева а.М. Технология хранения, переработки и стандартизации мяса и мясных продуктов. - Краснодар, КубГау
3. Объекты и методы исследования
Основными объектами исследования являются говядина (ГОСТ Р 52601-2006), печень говяжья (ГОСТ Р 51074-2003). В качестве вспомогательных материалов использовали соль поваренную пищевую (ГОСТ 51575-2000), мускатный орех (ГОСТ 29048-91), лук (ГОСТ Р 51783), перец черный молотый (ГОСТ 29045-91), цветная капуста (ГОСТ Р 54903-2012), яблоко (ГОСТ Р 50528-93).
Для определения стабильности эмульсии применяем метод центрифугирования. Метод основан на разделении эмульсии на жировую и водную фазы при центрифугировании. Две пробирки наполняли на 2/3 объема исследуемой эмульсией и взвешивали, результат записывали до второго десятичного знака. Разность массы пробирок с эмульсией не должна превышать 0,2 г. Пробирки помешали в водяную баню или термостат и выдерживали 20 мин при температуре 42—45°С густые эмульсин, при температуре 22—25°С — жидкие эмульсин. Пробирки вынимали, насухо вытирали с внешней стороны и устанавливали в гнезда центрифуги. Центрифугирование проводили в течение 5 мин при частоте вращении 100 С. Пробирки вынимали и определяли стабильность эмульсии. Если только в одной пробирке наблюдали расслоение эмульсии, то повторяли испытание с новыми порциями эмульсии. При определении стабильности жидких эмульсий, если не наблюдали четкого расслоения, содержимое пробирки осторожно выливали на лист белой плотной бумаги и отмечают наличие или отсутствие расслоения эмульсии. Эмульсию считали стабильной, если после центрифугирования в пробирках наблюдали выделение не более капли водной фазы или слоя масляной фазы не более 0,5 см.
4. Экспериментальная часть
Технологическая схема производства паштета включает в себя следующие технологические операции: подготовка сырья, варка (t 90-100ºC 40-60мин), измельчение, приготовление фарша на куттере (5-7мин до получения однородной мазеобразной консистенции), фасование, тепловая обработка (t 82±3ºC до t в центре паштета 72ºС).
Печень осматривают, удаляют кровяные сосуды, остатки жировой ткани, лимфатические узлы, желчные протоки, промывают в холодной проточной воде, нарезают куски.
Яблоко промывают, чистят и нарезают на куски размером 2-3мм.
Цветную капусту зачищают, промывают, бланшируют, охлаждают.
Лук репчатый инспектируют, очищают, отделяя при этом покровные листья, корневую мочку, верхнюю заострённую часть и повреждённые места. Очищенный лук промывают холодной водой, режут кубиками. Подготовленный лук пассируют до золотистого цвета.
Говядину промывают, варят при t 90-100ºC 40-60мин, охлаждают до t 15ºC и измельчают на волчке с диаметром отверстии 2-3мм. Измельченную говядину отправляют на куттер, куда добавляют остальные компоненты согласно рецептуре и куттеруют 5-7мин до получения однородной мазеобразной консистенции. Приготовленную паштетную массу немедленно передают на фасование. Не допускается хранение приготовленной паштетной массы более 30 мин.
Паштетную массу фасуют в предварительно подготовленные чистые жестяные банки. Жестяные банки, а также крышки к ним перед наполнением подготавливают согласно действующей инструкции при подготовке тары.
Наполненные банки немедленно укупоривают на вакуум-закаточных машинах и отправляют на тепловую обработку, которая проходит при t 82±3ºC до t в центре паштета 72ºС. После тепловой обработки банки охлаждают.
Качество мясных консервов определяют путем внешнего осмотра банок и по органолептическим, химическим и бактериологическим показателям содержимого консервов. При внешнем осмотре консервов обращают внимание на состояние этикетки, внешний вид и герметичность банки. Банки должны быть чистыми, без подтеков, без вздутых и хлопающих крышек, помятостей, фальцев, ржавчины и бомбажа, без деформации корпуса и крышек и деформации в виде уголков у бортиков банки, резина или паста не должны выступать из-под фальца, донышки должны быть вогнутыми или плоскими, лакированные банки должны быть покрыты сплошным слоем термоустойчивого лака. Корпус банки должен быть гладким, без выпуклостей и вдавленностей, с равномерной толщиной стенок. Банки с налетом ржавчины, удаляемой при протирке сухой ветошью, подрабатывают и принимают на хранение. Если на банках после удаления ржавчины и смазки вазелином остаются темные пятна, то их после подработки реализуют в первую очередь по разрешению органов санитарного надзора.
Не допускаются к реализации консервы в металлических банках - бомбажные, пробитые, с “птичками”, черными пятнами (места, не покрытые полудой), а так же имеющие острые загибы жести, помятость фальцев и банки с “хлопающими” донышками; в стеклянной таре - со значительными складками и волнистостью, с цветными полосами, искаженным внешним видом содержимого.
Банки смазывают вазелином упаковывают их в деревянные ящики или картонные коробки. Между рядами банок прокладывают картонную прокладку. В ящик укладывают контрольный талон с указанием номера укладчицы. На банки наклеивают этикетки с указанием наименовании предприятия, его товарный знак, наименование паштета, номер стандарта или технических условий, массу нетто, состав и пищевую ценность.
На торцевой стороне ящика трафаретом наносят маркировку с указанием наименования предприятия, количество банок, их номера, масса нетто, даты изготовления.
Упакованную продукцию направляют на хранение на склад.
Технологическая схема мясного паштета с растительными добавками представлена на рисунке 1.
Рисунок 1: Технологическая схема мясного паштета с растительными добавками.
Основными компонентами мясных паштетов являются мясо, печень и жиры животного или растительного происхождения. Для приготовления паштета использовали говядину, говяжью печень, бульон и растительное масло. С целью получения стабильной паштетной массы подбирали рациональные соотношения печени в паштетной массе. Печень вводили в паштетную массу в количестве 10%, 20%, 30%. Полученные паштеты исследовали на стабильность. Результаты исследований представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Влияние концентрации печени на органолептические показатели паштетной массы
Концент-рация |
Вешний вид |
Готовность продукта |
Консистен-ция |
Цвет |
Вкус и запах |
Ста-биль-ность |
Без печени |
Однород- ная, тонко-измельчен-ная масса |
Проварен до полной готовности |
Нежная, мажущая, недостаточно сочная |
Свойс-твен-ный дан-ному виду продук-та |
Мясной вкус и запах |
100% |
10% |
Нежная, мажущая, сочная |
Явно выражен печеноч-ный вкус и запах |
||||
20% |
Более нежная консистен-ция, мажущая, сочная |
|||||
30% |
Мажущая консистен-ция, наиболее нежная и сочная |
По результатам исследований можно сделать вывод, что рациональной соотношением говядины и печени в паштетной массе является соотношение 70 : 30 соответственно. Паштет имеет более выраженный мясной вкус и запах и очень нежную и сочную консистенцию.
Затем часть мясного сырья в паштетной массе заменяли яблоком. Яблоко вводили в паштетную массу в количестве: 5%, 10% и 15% относительно мясного сырья. Результаты исследования придставлена в таблице 2.
Таблица 2 – Влияние концентрации яблока на органолептические показатели паштетной массы
Концентрация |
Вешний вид |
Готовность продукта |
Консистен-ция |
Цвет |
Вкус и запах |
Стабильность |
5% |
Однород- ная, тонко-измельчен-ная масса |
Проварен до полной готовности |
Нежная, мажущая, сочная |
Свойс-твен-ный дан-ному виду продук-та |
Запах печеноч-ный, вкус яблока не ощущает-ся |
100% |
10% |
Запах печеноч-ный, ощущает-ся вкус яблока |
|||||
15% |
Запах печеноч-ный с яблочным оттенком, хорошо выражен вкус яблока |
Введение в паштетную массу яблока не повлияло на ее стабильность после термообработки. Рациональной концентрацией яблока можно считать концентрацию 15%. При таком количестве в паштете ощутим легкий яблочный вкус. Введение яблока в паштетную массу не оказывает влияния на консистенцию паштета. Она остается нежной и сочной.
В качестве второго растительного ингредиента в паштете использовали цветную капусту. Процентное соотношение цветной капусты относительно мясного сырья составило: 20%, 25% и 30%. Результаты исследований представлены в таблице 3.
Таблица 3 – Влияние концентрации цветной капусты на органолептические показатели паштетной массы
Концент-рация |
Вешний вид |
Готовность продукта |
Консистен-ция |
Цвет |
Вкус и запах |
Ста-биль-ность |
20% |
Однород- ная, тонкоизмельченная масса |
Проварен до полной готовности |
Нежная, мажущая, сочная |
Свойственный данному виду продук-та |
Запах печеноч-ный, вкус капусты не ощущает-ся |
100% |
25% |
Не ярко выражен печеноч-ный вкус, с оттенком овощей |
|||||
30% |
Нежная, мажущая, сочная, консистен-ция более нежная |
Не ярко выражен печеночный вкус, с оттенком овощей |
По результатам органолептических показателей можно рекомендовать 30% цветной капусты в паштетной массе, поскольку данное количество обеспечивает более мажущую, однородную и нежную консистенцию. Изделия обладают приятным мясным запахом с оттенком овощей.
Для придания паштетам более пикантного вкуса, в состав рецептуры вводили следующие пищевые добавки: соль, перец черный молотый, мускатный орех и лук. Разработанная рецептура паштетов представлена в таблице 4.
Таблица 4- Рецептура паштета на 100 кг, в кг
Говядина |
18,8 |
Печень |
22,5 |
Яблоко |
11,2 |
Цветная капуста |
22,5 |
Растительное масло |
10,0 |
Бульон |
20,0 |
Соль |
1,5 |
Перец черный молотый |
0,1 |
Мускатный орех |
0,3 |
Лук |
5,0 |
Вывод
Проведен анализ полезных свойств пищевых продуктов, который позволил выбрать основные объекты исследования.
Проведен анализ технологических свойств сырья и вспомогательных материалов позволяющих комбинировать различные виды сырья с получением необходимых свойств паштета.
Была проведена серия контрольных анализов технологического сырья и вспомогательных материалов, которые позволили разработать наиболее перспективную технологическую схему.
Были анализированы и изучены физико-химические изменения, происходящие в мясе в процессе технологической обработке.
Разработана технологическая схема, рецептура паштета, позволяющая получить продукт с высокими органолептическими показателями и функциональной направленностью.
Список используемой литературы
1. Нечаев А.П. Технологии пищевых производств. - М.: "Колос" 2008.
2. Кецелашвили Д.В. Технология мяса и мясных продуктов: учебное пособие для студентов специальности «Технология мяса и мясных продуктов»,
