- •Глава 1. Направления перспективного развития и особенности работы тэс в современных энергосистемах
- •1.1. Современные тенденции и перспективы развития теплоэнергетики ссср
- •1.2. Графики электрических нагрузок, их особенности и характеристики
- •1.3. Позонное развитие тэс. Базовые, полупиковые и пиковые электрические станции
- •1.4. Способы получения дополнительной пиковой мощности на паротурбинных тэс
- •Глава 2. Характеристики и некоторые вопросы работы основного оборудования тэс при переменных режимах
- •2.1. Методы оценки к.П.Д. Проточной части турбин при переменных режимах
- •2.2. Особенности работы и методы расчета теплового процесса для теплофикационных турбин
- •2.3. Показатели тепловой экономичности теплофикационных турбин
- •2.4. Энергетические характеристики турбин
- •2.5. Влияние начальных и конечных параметров пара на надежность работы и экономические характеристики паротурбинных установок
- •2.6. Тепловые характеристики котлоагрегатов
- •2.7. Скользящее начальное давление пара как метод регулирования нагрузки блоков
- •2.8. Особенности применения снд пара для теплофикационных агрегатов
2.6. Тепловые характеристики котлоагрегатов
Режим работы катлоагрегата характеризуется нагрузкой и совокупностью значений параметров, определяющих экономичность процесса производства пара. Каждому режиму работы котлоагрегата отвечает определенное значение параметров теплоносителя соответственно по газовому и паровому трактам.
Если значения всех параметров, определяющих режим работы котлоагрегата, остаются неизменными, то такой режим называется стационарным или установившимся. Переменные режимы котлоагрегата состоят из последовательно проходимых установившихся режимов. При переходе от одного стационарного режима к другому параметры, характеризующие работу котлоагрегата, изменяются от одного установившегося значения к другому. Процессы, которые при этом происходят, называются переходными или неустановившимися.
Изменение во времени параметров при неустановившемся режиме зависит от динамических характеристик котлоагрегата. Динамические характеристики являются определяющими для разработки систем автоматического регулирования и выбора параметров настройки авторегуляторов.
С точки зрения эксплуатации и организации режимов работы котлоагрегатов основное значение имеют установившиеся режимы. При таких режимах зависимость между выходными и входными параметрами котлоагрегата определяется тепловыми, или статическими, характеристиками.
Основными выходными параметрами котлоагрегата являются температура перегрева, первичного и вторичного пара и к.п.д. В состав входных параметров входят его нагрузка, температура питательной воды, воздушный режим, показатели качества топлива (зольность, влажность), характеристики золы и пыли.
В практике обычно имеет место одновременное изменение нескольких входных параметров, однако проанализировать совместное влияние их на показатели работы котлоагрегата затруднительно. Поэтому рассмотрим статические характеристики котлоагрегатов при изменении различных входных параметров в отдельности.
1. Изменение нагрузки, котлоагрегата. Изменение нагрузки котлоагрегата является постоянным эксплуатационным фактором, существенно определяющим его экономичность и надежность. Теплоотдача радиацией зависит от теплопоглощения газового слоя, неизменного для данной топки при сохранении избытка воздуха в ней, и от разности температур газов и нагреваемой среды в четвертой степени. Поэтому количество тепла, передаваемого экранам в топке, зависит практически лишь от средней (эффективной) температуры газов, определяемой теоретической температурой горения и температурой газов на выходе из топки. .С ростом нагрузки теоретическая температура горения
остается
почти неизменной, так как к. п. д. топки
меняется относительно
мало, а влияние температуры горячего
воздуха на tТ
незначительно.
Здесь
—
низшая теплота сгорания топлива и.
тепло, вводимое в топку с воздухом; VT,
Сг
— объем и теплоемкость
газов. В то же время, как показывает
опыт, при увеличении
нагрузки котлоагрегата происходит
значительный рост температуры
и энтальпии газов на выходе из топки.
Поэтому, хотя полное количество тепла,
передаваемого в топке, с ростом нагрузки
котлоагрегата несколько увеличивается,
рост энтальпии газов
на выходе из топки Iт
означает уменьшение удельного
тепловосприятия
радиационных поверхностей, так
как
В
связи с уменьшением удельного
тепловосприятия радиационных
поверхностей нагрева полное их
тепловосприятие отстает от возрастания
нагрузки [18], т. е.
Так как полное тепловосприятие всех поверхностей нагрева котлоагрегата пропорционально нагрузке, то отставание тепловосприятия в топке от роста нагрузки обусловливает опережающий рост тепловосприятия конвективных поверхностей. Физически это объясняется ростом температурных напоров в этих поверхностях в связи с увеличением температуры газов в любом сечении газохода и коэффициента теплопередачи, вызванным ростом температуры и скорости газов. Отмеченное соотношение между ростом тепловосприятия различных поверхностей и ростом нагрузки котлоагрегата обусловливает снижение температуры пара для радиационного и повышение ее для конвективного пароперегревателя при росте нагрузки. Это обстоятельство используется при проектировании котлоагрегатов для обеспечения максимального постоянства температуры пара за счет установки комбинированных (радиационных и конвективных) пароперегревателей.
Следует иметь в виду, что в высокотемпературной области нет чисто конвективных поверхностей нагрева. Поэтому удельное тепловосприятие конвективной поверхности нагрева, расположенной при выходе из топки, остается неизменным; удельное тепловосприятие расположенных далее конвективных поверхностей нагрева растет тем в большей степени, чем ниже температура газов, в области которой эти поверхности нагрева расположены, т. е. чем больше доля тепла, передаваемого конвекцией.
Так как количества воды и пара, проходящих через водяной экономайзер и пароперегреватель, увеличиваются в той же мере, что и нагрузка (с определенным приближением это относится и к воздуху, проходящему через воздухоподогреватель), а полное тепловосприятие этих поверхностей нагрева возрастает больше, чем нагрузка, то температура горячего воздуха, температура подогрева воды, или процент парообразования в водяном экономайзере кипящего типа, и температура перегретого пара с ростом нагрузки котлоагрегата увеличиваются. Одновременно происходит повышение температуры газов после всех конвективных поверхностей нагрева, что обусловливает рост температуры уходящих газов и потери тепла с ними при росте нагрузки. Поэтому при форсировке котлоагрегата происходит снижение его к.п.д. При малых нагрузках к.п.д. котлоагрегата также уменьшается вследствие увеличения относительной величины топочных потерь, потерь на наружное охлаждение и роста коэффициента избытка воздуха в топке. Однако в достаточно широкой рабочей зоне нагрузок к.п.д. котлоагрегата меняется незначительно и в первом приближении может быть принят постоянным.
Надо иметь в виду, что статические характеристики котлоагрегатов при изменении нагрузок индивидуальны, т. е. должны рассматриваться применительно к конкретным котлоагрегатам и зависят от его конструкции, типа топочных устройств и вида сжигаемого топлива. На рис. 2.20 приведены характеристики котлоагрегатов: ТП-87 при работе на мазуте (а) и ТП-230-2 при работе на АШ (б).
2. Изменение температуры питательной воды. Значительное уменьшение температуры питательной воды имеет место при аварийном отключении подогревателей высокого давления, а также при уменьшении расхода пара на турбину и соответствующем снижении давления в камере верхнего регенеративного отбора.
При уменьшении температуры питательной воды и неизменной теплопроизводительности котлоагрегата паропроизводительность его снижается и определится из выражения
где iп.в ,i’ , iп.п — соответственно энтальпия питательной и котловой воды и перегретого пара; р — доля продувки; величины, имеющие в степени «штрих», относятся к режиму с уменьшившимся по сравнению с номинальным значением температуры учитывает изменение питательной воды к. п. д. котлоагрегата при изменении температуры питательной воды.
Рис. 2.20. Зависимость тепловых характеристик котлоагрегатов от их паропроизводительности.
При уменьшении температуры питательной воды увеличиваются температурный напор и удельное тепловосприятие для водяного экономайзера, в связи с чем при постоянном расходе топлива температура уходящих газов снижается и к.п.д. брутто котлоагрегата возрастает. Снижение температуры уходящих газов при одинаковом уменьшении температуры питательной воды различно для разных котлоагрегатов, зависит от удельного веса водяного экономайзера в тепловом балансе котельного агрегата и его конструкции и составляет 1—4°С на каждые 10° изменения температуры питательной воды.
При уменьшении температуры питательной воды и постоянном расходе пара требуется увеличить расход топлива. При этом температура уходящих газов и к.п.д. котлоагрегата практически не изменяются. Уменьшение температуры питательной воды сказывается на режиме работы не только водяного экономайзера, но и других поверхностей нагрева котлоагрегата. Так, при постоянной паропроизводительности имеет место некоторое снижение температуры горячего воздуха в результате снижения температуры газов перед воздухоподогревателем. По этой причине понижаются общее тепловыделение и теоретическая температура в топке, а также происходит снижение радиационного тепловосприятия.
Для кипящего экономайзера при уменьшении tп.в снижается процент парообразования,, для некипящего увеличивается недогрев воды, что приводит к увеличению экономайзерного участка для экранных поверхностей.
Снижение температуры
питательной воды существенно влияет
на режим работы пароперегревателя: при
постоянной паропроизводительности
возрастает температура перегрева пара
для барабанных котлоагрегатов в связи
с увеличением расхода топлива,
скоростей газов в области пароперегревателя
и его удельного тепловосприятия, при
этом
.
В случае постоянного расхода топлива
повышение температуры перегретого пара
при уменьшении температуры питательной
воды объясняется снижением расхода
пара через пароперегреватель при
неизменном его тепловосприятии.
Ограничение роста температуры перегрева
пара достигается использованием
пароохлаждающих устройств.
Для прямоточных котлоагрегатов уменьшение температуры питательной воды вызывает соответствующее снижение температуры перегретого пара, и для поддержания се требуется увеличить подачу топлива.
Общий вид статических характеристик барабанных котлоагрегатов при изменении температуры питательной воды представлен на рис. 2.21 [18].
3. Изменения качества топлива. Под изменением качества топлива понимается изменение его состава (зольности, влажности), а также теплоты сгорания, фракционного состава пыли, температурных характеристик золы.
Увеличение зольности обусловливает уменьшение процентного содержания горючих элементов и уменьшение теплоты сгорания топлива. Соответственно уменьшаются теоретические объемы воздуха и продуктов сгорания в расчете на 1 кг топлива. При постоянном расходе натурального топлива уменьшаются полное тепловыделение топки и температура газов на выходе из топки. Доля тепла, передаваемого радиацией, возрастает и уменьшается конвективное тепловосприятие в связи с уменьшением объемов газа и температурных напоров. Относительное снижение емпературы газов по газовому тракту к концу его постепенно уменьшается.
При увеличении зольности для поддержания заданной паропроизводительности необходимо увеличить расход натурального топлива. При этом температура газов по всем газоходам, полный объем газов, скорости их в конвективных газоходах, полное тепловосприятие поверхностей практически не изменяются.
Рис, 2.21. Тепловые характеристики котлоагрегата при изменении температуры питательной воды и неизменной паропроизводительности (а) и неизменном расходе топлива (б).
Увеличение зольности заметно отражается на работе и показателях котлоагрегата, что находит выражение в увеличении излучения факела, росте потерь от механического недожога, усилении шлакования и загрязнения золою поверхностей нагрева, а также в снижении эксплуатационного к.п.д. брутто котлоагрегата. К.п.д. нетто котлоагрегата понижается еще в большей степени из-за увеличения расхода электроэнергии на размол топлива и транспорт золы.
На рис. 2.22 показана зависимость потерь с механическим недожогом ^4 от приведенной зольности для котлоагрегата, работающего на АШ. Данную зависимость можно рассматривать как характерную для топлив с низким выходом летучих, сжигание которых сопровождается значительным механическим недожогом.
Увеличение рабочей влажности топлива также вызывает снижение теплоты сгорания топлива, однако в большей степени, чем это определяется соответствующим снижением содержания горючих элементов, так как увеличивается расход тепла на испарение влаги.
Теоретическая температура горения при увеличении влажности топлива уменьшается, что вытекает из выражения
(2.25)
Рис. 2.22. Зависимость потери тепла с механическим недожогом от приведенной зольности для двух значений
В выражениии (2.25) в случае увеличения влажности топлива объем сухих газов Vc.r уменьшается в той же мере, что и числитель, объем же водяного пара Vн2о увеличивается, поэтому знаменатель уравнения (2.25) уменьшается в меньшей степени, чем числитель.
Уменьшение tт приводит к снижению тепловосприятия радиационных поверхностей нагрева, температурного уровня по всему газовому тракту и тепловосприятия конвективных поверхностей нагрева. Вследствие отставания снижения Vr (нм3/кг топлива) от снижения Qpн при увеличении влажности потеря тепла с уходящими газами увеличивается, несмотря на некоторое снижение температуры уходящих газов.
Уменьшение теплоты сгорания топлива, снижение к.п.д. брутто в случае увеличения влажности при неизменном расходе топлива приводит к снижению паропроизводительности. Для сохранения постоянной паропроизводительности при увеличении влажности требуется увеличить расход топлива. При этом имеют место те же явления, что и при росте нагрузки: возрастает температура уходящих газов, еще в большей степени возрастает потеря тепла с уходящими газами и уменьшается к.п.д. котлоагрегата. Температура газов и температурные напоры возрастают по всему тракту, в результате увеличения объема и скоростей газов увеличивается интенсивность теплообмена в конвективных газоходах; при некотором снижении по сравнению с расчетной величиной доли тепла, передаваемого радиацией, паропроизводительность и тепловосприятие конвективных поверхностей нагрева возрастают, возрастает температура перегретого пара или съем тепла в пароохлаждающих устройствах. На рис. 2.23 в общем виде приведены характеристики котлоагрегата при изменении влажности топлива [18].
Рис. 2.23. Тепловые характеристики котлоагрегата при изменении влажности топлива и постоянной паропроизводительности. Обозначении те же, что на рис. 2.21.
Изменение
теплоты сгорания топлива
является результатом изменения
его состава. Изменение
при условии сохранения
паропроизводительности котлоагрегата
приводит к соответствующему
изменению расхода
натурального топлива, связь между
этими величинами определяется
равенством
.
Уменьшение теплоты сгорания
вызывает увеличение балласта
в дымовых газах и рост их объема. В
качестве вторичных
явлений возможно ухудшение
процесса горения и увеличение
топочных потерь. На
рис, 2.24 показаны зависимость
потерь с механическим недожогом
от теплоты сгорания топлива
при сжигании АШ.
Основными характеристиками золы являются характеристики плавкости, определяемые температурными точками начала деформации t1 начала размягчения t2 и начала жидкоплавкого состояния t3. Энергетические угли по плавкости золы условно разделяются на три группы: с легкоплавкой золой (t3< 1350° С), с золой средней плавкости (t3= 1350—1450° С), с тугоплавкой золой (t3>1450°С).
Отклонение от принятой для расчета характеристики золы не влияет непосредственно на режим топки и котлоагрегата. Однако при этом возможны нарушения режима жидкого шлакоудаления, повышенное загрязнение (шлакование конвективных поверхностей нагрева), обусловливающие как вторичное явление серьезное нарушение топочного режима и режима работы поверхностей нагрева.
Фракционный состав пылевидного топлива определяется зерновой характеристикой угольной пыли. Обычно в качестве характеристики пыли рассматриваются R88 и R200 — остатки после просеивания пыли на ситах с размером ячеек 88 и 200 мкм. Чем меньше размер частиц пыли, тем меньше механический недожог, но при этом расходуется больше электроэнергии на размол. Оптимальная тонина помола должна соответствовать минимуму суммы этих потерь.
Рис. 2.24. Зависимость потери тепла с механическим недожогом от теплоты сгорания топлива.
В общем случае влияние фракционного состава пыли на работу котлоагрегата имеет более широкий характер. Так, увеличение механического недожога может сочетаться с увеличением химического недожога; изменение тонкости помола отражается на режиме образования отложений на поверхностях нагрева, в частности для котлоагрегатов, работающих на АШ, при сжигании более тонкой пыли увеличивается количество отложений на поверхности нагрева конвективного пароперегревателя.
4. Изменение избытка воздуха в топке. Избыток воздуха в топке аr- являётся важнейшим эксплуатационным показателем, влияние которого на экономичность и надежность котлоагрегата весьма значительно и многогранно. На рис. 2.25 приведены в общем виде тепловые характеристики котлоагрегата в зависимости от ат [18].
Возрастание ат
приводит к существенному увеличению
объемов
продуктов сгорания. При этом несколько
увеличивается тепловыделение
в топке, определяемое суммой
.
однако из-за
относительно небольшой величины фв03
теоретическая температура
горения с увеличением сст
уменьшается, в особенности в
случае увеличения ат
за счет присосов холодного воздуха. Это
приводит
к уменьшению температуры в топке,
снижению тепло-восприятия
радиационных поверхностей нагрева.
Последнее обстоятельство приводит к
увеличению энтальпии газов на выходе
из топки.
Увеличение ат не приводит к заметному изменению температуры газов перед конвективными поверхностями, но объем их и энтальпия существенно увеличиваются; в связи с этим температурные напоры не изменяются, а коэффициент теплопередачи возрастает в области преобладающего конвективного теплообмена, т. е. в области пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревателя. Возрастание коэффициента теплопередачи обусловливает повышение удельного тепловосприятия конвективных поверхностей нагрева и рост температуры рабочего тела и парообразования в кипящем водяном экономайзере. Одновременно возрастает температура газов по всему газовому тракту, так как удельные тепловосприятия конвективных поверхностей нагрева возрастают менее значительно, чем энтальпия газов перед ними. Наиболее характерными зависимостями при возрастании ат являются повышение температуры пара (съема тепла в пароохлаждающих устройствах) и температуры уходящих газов.
Рис. 2.25. Тепловые характеристики котлоагрегата при изменении избытка воздуха в топке и постоянном значении расхода топлива. Обозначения те же, что и на рис. 2.21
Специфической зависимостью является связь между топочными потерями и ат. Кривая потерь с механическим недожогом q4 для твердого топлива имеет экстремальный характер, а понижение избытка воздуха ниже определенной (критической) величины приводит к резкому возрастанию потерь с химическим недожогом q3.
На рис. 2.26 представлены
полученные ЦКТИ зависимости
Для различных видов топлива и различных
тепло-напряжений
топочного объема. Как видно, при любых
значениях
с
увеличением ат
потеря q4
сначала
уменьшается, а затем имеет
место тенденция к ее увеличению в
результате понижения температуры
в топке. Такое влияние ат
на q4
особенно
сильно проявляется
при сжигании АШ. При неизменном ат
и увеличении теплонапряжений топочного
объема потеря q4
возрастает в связи с уменьшением времени
пребывания топлива в топке.
На рис. 2.27 показаны зависимости потерь q2, q3 от избытка воздуха за пароперегревателем для котлоагрегата ТП-230-2, работающего на мазуте. Здесь отчетливо видно, что при некотором критическом значении ат потери от химического недожога резко возрастают.
5. Изменение присосов воздуха по газовому тракту. Газовый тракт котлоагрегатов, не работающих под наддувом, находится под разрежением. В топке это разрежение на уровне 50—20 Н/м2, перед дымососами — 2—3 кН/м2. В связи с этим любые неплотности газового тракта служат источником присосов наружного воздуха.
Рис. 2.26. Изменение величины q4 в зависимости от избытка воздуха aT.
Рис. 2.27. Зависимость
q3,q2,
от избытка воздуха за пароперегревателем.
Наиболее уязвимыми местами для возникновения неплотностей являются сопряжения отдельных элементов обмуровки с металлическими деталями и трубами котлоагрегата, сварные соединения обшивки, элементы и трубы воздухоподогревателя.
Присосы воздуха
в топку
приводят к увеличению ат,
и это влияние на показатели котлоагрегата
уже рассмотрено.
Присосы воздуха в любом газоходе котлоагрегата вызывают увеличение объема газов, потери тепла с уходящими газами и снижение к.п.д. котлоагрегата. Эти изменения наиболее значительны для участков с поверхностями нагрева, перед которыми имеют место присосы воздуха. На работу котлоагрегата в целом увеличение присосов влияет тем более значительно, чем ближе к топке расположен газоход с увеличившимися присосами. Увеличение присосов в верхней части конвективного газохода приводит к некоторому росту температуры уходящих газов.
В общем случае увеличение потери q2 за счет увеличения избытка воздуха в уходящих газах Δаух, являющегося результатом присосов воздуха в газоходы, определяется по приближенной формуле
Рис. 2.28. Схема рециркуляции газов в котлоагрегатах:
а — уходящих газов; б — газов из газохода перед первой ступенью воздухоподогревателя; в — газов из газохода перед первой ступенью водяного экономайзера; 1—подача газа в нижнюю часть топки; 2 — подача газа в верхнюю часть топки; 3 — подача газа в газоход перед копвективным пароперегревателем.
Для современных
котлоагрегатов величина присосов
воздуха в топку
,
в конвективных газоходах присосы
составляют
величину порядка
= 0,01 —0,03 в каждом пакете поверхности
нагрева, присосы воздуха в газоходы
трубчатых воздухоподогревателей
достигают около 0,05, в регенеративных —
0,1—0,25.
Источником присосов в области воздухоподогревателя могут быть неплотности его трубной системы. В этом случае изменяются как аэродинамические, так и тепловые характеристики воздухоподогревателя: расход воздуха на отдельных участках, сопротивление воздухоподогревателя, а при предельной загрузке вентиляторов уменьшается расход горячего воздуха. При этом снижается паропроизводительность котлоагрегата и значительно увеличивается потеря тепла с уходящими газами q2.
6. Изменение рециркуляции дымовых газов. Рециркуляция газов широко применяется для расширения диапазона регулирования температуры перегретого пара и позволяет поддержать температуру перегрева пара и при малых нагрузках котлоагрегата. В последнее время рециркуляция дымовых газов получает также распространение как метод снижения образования NОх. На рис. 2.28 показаны схемы рециркуляции дымовых газов. Применяется также рециркуляция дымовых газов в воздушный поток перед горелками, что является более эффективным с точки зрения подавления образования N0x.
Ввод относительно холодных рециркулируемых газов в нижнюю часть топки приводит к уменьшению тепловосприятия радиационных поверхностей нагрева и к возрастанию температуры газов па выходе из топки и в конвективных газоходах, в том числе температуры уходящих газов. Увеличение общего расхода дымовых газов на участке газового тракта до отбора газов на рециркуляцию способствует повышению коэффициентов теплопередачи и тепловосприятия конвективных поверхностей нагрева.
Рис. 2.29. Изменение температуры пара (кривая 1), температуры горячего воздуха (кривая 2) и потерь с уходящими газами (кривая 3) в зависимости от доли рециркуляции дымовых газов г.
На рис. 2.29 приведены характеристики котлоагрегата ТП-230-2 при изменении доли рециркуляции газов в нижнюю часть топки. Здесь доля рециркуляции
где Vрц — объем газов, отбираемых па рециркуляцию; Vr — объем газов в месте отбора на рециркуляцию без учета Vрц. Как видно, увеличение доли рециркуляции на каждые 10% приводит к повышению температуры уходящих газов на 3—4°С, Vr — на 0,2%, температуры пара — на 15° С, причем характер зависимости почти линейный. Эти соотношения не являются однозначными для всех котлоагрегатов. Их величина зависит от температуры рециркулируемых газов (места забора газов) и метода ввода их. Сброс рециркулируемых газов в верхнюю часть топки не оказывает влияния на работу топки, но приводит к значительному снижению температуры газов в области пароперегревателя и как следствие к снижению температуры перегретого пара, хотя объем продуктов сгорания увеличивается. Сброс газов в верхнюю часть топки может быть использован для защиты пароперегревателя от воздействия недопустимо высокой температуры газов и уменьшения шлакования пароперегревателя.
Разумеется, применение рециркуляции газов приводит к снижению не только к.п.д. брутто, но и к.п.д. нетто котлоагрегата, так как вызывает увеличение расхода электроэнергии на собственные нужды.
Рис. 2.30. Зависимость потерь тепла с механическим недожегом от температуры горячего воздуха.
7. Изменение температуры горячего воздуха. Изменение температуры горячего воздуха является результатом изменения режима работы воздухоподогревателя вследствие влияния таких факторов, как изменение температурного напора, коэффициента теплопередачи, расхода газов или воздуха. Повышение температуры горячего воздуха увеличивает, хотя и незначительно, уровень тепловыделения в топке. Величина температуры горячего воздуха оказывает заметное влияние на характеристики котло-агрегатов, работающих на топливе с малым выходом летучих. Понижение ^г.в в этом случае ухудшает условия воспламенения топлива, режим сушки и размола топлива, приводит к понижению температуры аэросмеси на входе в горелки, что может вызвать рост потерь с механическим недожогом (см. рис. 2.30).
8. Изменение температуры предварительного подогрева воздуха. Предварительный подогрев воздуха перед воздухоподогревателем применяется для повышения температуры стенки его поверхностей нагрева с целью снижения коррозионного воздействия па них дымовых газов, в особенности при сжигании высокосернистых топлив. Согласно ПТЭ [60], при сжигании сернистого мазута температура воздуха перед трубчатыми воздухоподогревателями должна быть не ниже 110° С, а перед регенеративными — не ниже 70е С.
Предварительный подогрев воздуха может осуществляться за счет рециркуляции горячего воздуха на вход дутьевых вентиляторов, однако при этом происходит снижение экономичности котлоагрегата за счет увеличения расхода электроэнергии на дутье и роста температуры уходящих газов. Поэтому подогрев воздуха выше 50°С целесообразно осуществлять в калориферах, работающих на отборном паре или горячей воде.
Предварительный подогрев воздуха влечет за собой уменьшение тепловосприятия воздухоподогревателя вследствие снижения температурного напора, температура уходящих газов и потеря тепла при этом повышаются. Предварительный подогрев воздуха требует также дополнительных затрат электроэнергии на подачу воздуха в воздухоподогреватель. В зависимости от уровня и способа предварительного подогрева воздуха на каждые 10° С предварительного подогрева воздуха к.п.д. брутто изменяется примерно на 0,15—0,25%, а температура уходящих газов — на 3—4,5° С.
Так как доля тепла, отбираемого для предварительного подогрева воздуха, по отношению к теплопроизводительности котлоагрегатов довольно велика (2—3,5%), выбор оптимальной схемы подогрева воздуха имеет большое значение.
~Тар~]3 2 Ж
Холодный оозоух
Рис. 2.31. Схема двухступенчатого подогрева воздуха в калориферах сетевой водой и отборным паром:
1 — сетевые подогреватели; 2 — первая ступень подогрева воздуха сетевой водой отопительной системы; 3 — вторая ступень подогрева воздуха пзром; 4 — насос подачи обратной сетевой воды на калориферы; 5 — сетевая вода для подогрева воздуха (схема для летнего периода); 6 — сетевая вода для подогрева воздуха (схема для зимнего периода).
Подогрев воздуха отборным паром турбин термодинамически невыгоден, так как для подогрева воздуха может быть использован только пар относительно высокого давления (с коэффициентом ценности отбираемого пара ξ = 0,5—0,8). Обеспечиваемая при этом величина выработки электроэнергии на тепловом потреблении может не компенсировать снижение экономичности паротурбинной установки за счет уменьшения к.п.д. котлоагрегата. Более эффективным является применение отборного пара со значением ξ = 0,25—0,3, что соответствует давлению в отборе 0,06—0,1 МПа. Поэтому существенный экономический эффект может обеспечить применение на ТЭЦ со ступенчатым подогревом сетевой воды схемы комбинированного подогрева воздуха с использованием в качестве теплоносителя для первой ступени подогрева воздуха воды из тепловой сети, хотя при этом и снижается несколько интенсивность теплообмена, а значит, растет требуемая поверхность нагрева калориферов [56].
На рис. 2.31 приведена одна из возможных схем такого типа. Схема предусматривает использование в качестве теплоносителя первой ступени подогрева воздуха обратной сетевой воды отопительной системы, для второй ступени используется пар. Особенно эффективна эта схема в зимний период при низкой температуре наружного воздуха, когда температура обратной сетевой воды оказывается наибольшей. В летнее время для подогрева воздуха в первой ступени используется прямая сетевая вода.
