- •Глава 1. Направления перспективного развития и особенности работы тэс в современных энергосистемах
- •1.1. Современные тенденции и перспективы развития теплоэнергетики ссср
- •1.2. Графики электрических нагрузок, их особенности и характеристики
- •1.3. Позонное развитие тэс. Базовые, полупиковые и пиковые электрические станции
- •1.4. Способы получения дополнительной пиковой мощности на паротурбинных тэс
- •Глава 2. Характеристики и некоторые вопросы работы основного оборудования тэс при переменных режимах
- •2.1. Методы оценки к.П.Д. Проточной части турбин при переменных режимах
- •2.2. Особенности работы и методы расчета теплового процесса для теплофикационных турбин
- •2.3. Показатели тепловой экономичности теплофикационных турбин
- •2.4. Энергетические характеристики турбин
- •2.5. Влияние начальных и конечных параметров пара на надежность работы и экономические характеристики паротурбинных установок
- •2.6. Тепловые характеристики котлоагрегатов
- •2.7. Скользящее начальное давление пара как метод регулирования нагрузки блоков
- •2.8. Особенности применения снд пара для теплофикационных агрегатов
Глава 2. Характеристики и некоторые вопросы работы основного оборудования тэс при переменных режимах
2.1. Методы оценки к.П.Д. Проточной части турбин при переменных режимах
При переменных режимах происходит перераспределение давлений и теплоперепадов по ступеням турбины, изменяются расход пара, режимные параметры (М, Rе и др.), аэродинамические характеристики решеток и к. п. д. ступеней.
К. п. д. ступени
при переменных режимах изменяется в
основном за счет потерь на входе в
решетки как сопловых, так в особенности
рабочих лопаток, определяемых углом
атаки, и потерь с
выходной скоростью. Влияние чисел Rе
и М, степени и масштаба турбулентности
набегающего потока и состояния поверхности
профиля сказывается в меньшей степени.
Удачным параметром, характеризующим
профильные потери при ударном входе
потока в решетку,
является комплекс
[33].
Многочисленные
данные как для плоских решеток, так и
для вращающихся моделей
попадают на единую параболическую
кривую
.Зависимость
для
плоских решеток при различном
относительном
радиусе входной кромки r/b
приведена
на рис. 2.1 [33]. Как
видно, для профилей с утолщенной входной
кромкой, менее чувствительных
к углу атаки, зависимость профильных
потерь от комплекса
у сохраняет
свой характер, но становится более
пологой.
Основной
характеристикой турбинной ступени при
переменных режимах является отношение
скоростей и/с0,
причем связь
во
всех случаях носит параболический
характер (здесь
— окружной к. п.
д. ступени с полной потерей выходной-скорости;
и
—
окружная скорость на среднем диаметре
ступени; с0—
условная
скорость, соответствующая всему
срабатываемому в ступени
перепаду тепла Н0,
т. е.
.
Обобщение
опытных данных
для активных ступеней с цилиндрическими
лопатками, имеющими
аэродинамически отработанные профили,
с радиальными уплотнениями
и оптимальными перекрышами приведено
на рис. 2.2 и
описывается уравнением [20]
(2.1)
где
и/с0—оптимальное
отношение скоростей, при котором
лопаточный
к. п. д. ступени с бесконечно длинными
лопатками достигает
максимального значения
; коэффициент
учитывает влияние
на к. п. д, конечной высоты лопаточного
аппарата(a1~
0,003).
Зависимость (2.1) дает удовлетворительную точность в диапазоне изменения u/с0 = 0,35—0,55. В более широком диапазоне режимов работы ступени уравнение (2.1) может быть использовано лишь для грубо приближенной оценки к. п. д.
Рис 2.1. Обобщенные характеристики профильных потерь энергии в решетках.
Рис 2.2. Изменение
в зависимости от отношения u/c0
и высоты
сопловых лопаток lc
для активных
ступеней.
В ступенях с длинными закрученными лопатками и трехмерным пространственным течением среды зависимость к. п. д. от режимных параметров является более сложной. В частности, в ступенях части низкого давления турбин более значительным оказывается влияние чисел Rе, М, и уже при небольшом увеличении и/с0 по сравнению с расчетным значением растет неравномерность потока и возникает корневая зона отрывного течения пара. Достаточно точно к. п. д. таких ступеней при переменных режимах может быть определен только на основании опытных исследований.
Реактивные решетки
(р = 0,5) имеют конкруентные профили
(
)
и менее чувствительны к изменению угла
входа потока. Зависимость,
для
реактивных ступеней более пологая, чем
для активных.
Для оценки
экономичности турбинного отсека из
нескольких ступеней при переменных
режимах можно воспользоваться различными
характеристиками. Наиболее удачными
из них являются
объемный расход пара
практически однозначно определяющий
к. п. д. группы ступеней с неразрывным
течением (при отсутствии промежуточных
отборов пара) и приведенное отношение
скоростей [27]
где
—
сумма квадратов окружных скоростей на
среднем диаметре
отдельных ступеней; Н0
—
располагаемый перепад энтальпий на
отсек, Дж/кг.
Опыт
показывает, что зависимость к. п. д.
турбинного отсека, работающего
на сухом паре,
(с учетом
потери выходной скорости
последней ступени) от (u/с0)пр
носит параболический характер,
как и для отдельной ступени, но имеет
свои особенности. Различие
в экономичности многоступенчатых
отсеков и одиночных ступеней обусловлено
рядом факторов. Наряду с положительным
влиянием частичного использования
выходной энергии промежуточных
ступеней сказываются неоднородность
и нестационарность потока,
уменьшающие к. п. д. На характеристики
многоступенчатых отсеков
существенно влияет также распределение
теплоперепадов между
отдельными ступенями. Влияние числа Re
в группе ступеней сказывается в меньшей
степени, чем в одиночной, и зона
автомодельности смещается в сторону
меньших его значений. Влияние геометрических
параметров ступени на к. п. д. примерно
одинаково как
для одиночных ступеней, так и для групп
их, причем с увеличением
веерности решеток (уменьшением отношения
)
зависимость
становится более крутой. Как и в случае
одиночных
ступеней, к. п. д. отсека является более
пологой функцией
для реактивных турбин, чем для активных.
Для сравнения экономичности турбинного отсека при переменных режимах удобно воспользоваться относительной величиной приведенного отношения скоростей
где
Н0,
— располагаемый теплоперепад для группы
ступеней при
рассматриваемом и оптимальном режимах
работы.
Анализ
исследований, а также данных
турбостроительных заводов
показывает, что в первом приближении
зависимость
выражается уравнением
(2.2)
где а — некоторый постоянный коэффициент, изменяющийся для различных отсеков в пределах 0,75—1,5 [27].
Рис. 2.3. Зависимость
к.п.д. ЧНД
и отсека
ступеней
№ 17-19 (б)
турбины
ПТ-25-90/10 (с учетом потерь
с выходной скоростью последней ступени)
от располагаемого
теплоперепада.
Уравнением (2.2) удобно пользоваться, при оценке экономичности работы отсеков ступеней при разных режимах в условиях эксплуатации, а также при расчете переменных режимов вновь проектируемых турбин. В этом случае конструктивные характеристики отдельных ступеней, как правило, еще не известны, и применение обычных методов расчета к. п. д. затруднительно. В сравнительных расчетах, когда важна не абсолютная величина к. п. д., а относительное изменение его на переменных режимах, в первом приближении можно принять а = 1.
Зависимость к. п. д. некоторых отсеков от располагаемого перепада энтальпии Н0, по опытным данным [27], и сравнение опытных
Рис. 2.4. Располагаемый перепад тепла на ЧНД турбин ПТ-25-90/10 (а) и ПТ-12-90/10 (б) при полностью открытой поворотной диафрагме в зависимости от объемного расхода пара:
данных с расчетами
по уравнению (2.2) приведены на рис. 2.3.
Как
видно, погрешность зависимости (2.2)
составляет примерно 5%. Оптимальный
режим групп ступеней, соответствующий
значениям
не всегда совпадает с расчетным (по
конструктивным условиям
выполнения отсека), а к. п. д. в области
режимов, близких
к оптимальному, является весьма пологой
функцией располагаемого
теплоперепада. Поэтому значение
коэффициента а
следует
устанавливать по экспериментальным
материалам, причем необходимы
данные хотя бы по двум режимам.
Погрешность уравнения (2.2) увеличивается с ростом влияния плотности пара на потери трения и вентиляции, особенно в случае появления отрывного течения, и с выходом решеток из автомодельной зоны по числу Не. Однозначность зависимости (2.2) также нарушается в результате влияния влажности пара.
В ходе испытаний турбин [27] получены характеристики групп ступеней в области больших и/са. При режимах со значениями Н0 > Ноopt следует ожидать более интенсивную зависимость к. п. д. от параметра (u/c0) . Это можно объяснить большим влиянием положительных углов атаки на профильные потери, чем отрицательных, что и подтверждается данными, приведенными в работе [33]. Более точно к. п. д. турбинного отсека при изменении режима работы может быть определен с помощью поступенчатого расчета, методика которого изложена в работах [1, 71, 84]. В таких расчетах следует использовать результаты продувки плоских решеток для определения потерь в них при нерасчетных углах входа.
Достаточно «универсальным» параметром для турбинного отсека является объемный расход пара Gv2, так как он определяет скорости истечения из решеток, а значит, и срабатываемый в них перепад тепла H0. Экспериментальная зависимость H0 = f(Gv2) приведена на рис. 2.4. Как видно, точки, соответствующие разным массовым расходам пара, попадают на единую кривую. Поэтому с учетом уравнения (2.2) в первом приближении (если пренебречь влиянием плотности пара и чисел Re и М) зависимость использованного перепада тепла для группы ступеней, работающих на сухом паре, от объемного расхода пара Нi =f(Gv2) будет также однозначной. Этой зависимостью можно воспользоваться для приближенной оценки экономичности турбин при переменных режимах.
