- •Введение
- •1. Классификация процессов получения полимеров
- •2 Физические методы интенсификации процессов синтеза
- •3 Особенности методов синтеза полимеров из мономеров
- •3.1 Полимеризационный метод синтеза полимеров
- •1.1 Гомофазные методы
- •3.1.1 Твердофазная полимеризация
- •3.1.2 Полимеризация в жидкой (аморфной) фазе
- •Выбор типа реактора и режима процесса полимеризации в массе
- •3.1.2 Гетерогенная полимеризация
- •3.1.2.1 Полимеризация из газовой фазы
- •3.2.1.2 Полимеризация из неразбавленного мономера
- •3.1.2.3 Полимеризация из растворителя
- •3.1.3 Гетерофазная полимеризация
- •3.1.3.1 Суспензионная полимеризация
- •3.1.3.2 Дисперсионная полимеризация
- •3.1.3.3 Эмульсионная полимеризация
3.1.2 Гетерогенная полимеризация
К гетерогенным полимеризационным процессам относят реакции, в которых растущие активные частицы переходят из одной фазы в другую. Обычно это связано с образованием твердого нерастворимого полимера, в то время как мономер может присутствовать в газовой фазе (газофазная полимеризация) или жидкой (полимеризация в массе, растворе, эмульсии или суспензии). Такого типа процессы преобладают в радикальной полимеризации, например, все галогензамещенные виниловые соединения (включая винилхлорид), акрилонитрил, этилен при высоких давлениях (в этом случае полимер образует жидкую несмешивающуюся с мономером фазу), и многие другие относятся к этому классу.
При гетерогенной полимеризации в растворе возможны диффузионные затруднения для поступления молекул мономера к активным центрам.
Диффузионные процессы играют значительную роль и в том случае, когда газообразный мономер под некоторым избыточным давлением поступает в реактор, где находится раствор или суспензия катализатора в инертном растворителе. Избыточное давление может быть самым различным - от нескольких мм. рт. ст. как при полимеризации формальдегида, до десятков и сотен атм. как при полимеризации этилена и пропилена.
В зависимости от соотношения скоростей подвода мономера, его растворения и полимеризации процесс может протекать в кинетической, диффузионной или переходной области, что существенно влияет на кинетические закономерности процесса и молекулярную массу продукта. В процессах, проходящих в переходной области, общая скорость при стационарном режиме описывается следующим уравнением:
где
V - скорость процесса;
- эффективный коэффициент массопередачи;
С
- растворимость мономера в жидкой фазе;
См - текущая концентрация мономера в
растворе; k
- эффективная константа скорости
полимеризации; А* - концентрация активных
центров в растворе; х, у - порядок реакции
по мономеру и инициатору соответственно.
Левая часть этого уравнения - скорость массопередачи, правая -скорость химической реакции.
Если в данном уравнении считать концентрацию активных центров постоянной, т.е. к[А*]у = к* и принять, что х = 1, то после преобразования уравнения получаем:
Эта формула принимает простой вид в двух предельных случаях, соответствующих протеканию процесса в кинетической и диффузионной областях.
При k скорость наблюдаемого процесса всецело определяется истинной кинетикой полимеризации в растворе и не зависит от условий диффузии. Это относится к молекулярной массе и ММР продукта.
В
другом предельном случае k
>
и кэф
,
при этом См
< С
,
и скорость наблюдаемого процесса всецело
определяется скоростью диффузии. В
диффузионной области скорость
полимеризации в растворе всегда имеет
первый порядок по мономеру, энергия
активации реакции равна энергии активации
диффузии, активность и концентрация
инициатора полимеризации влияют на
скорость процесса незначительно.
В общем случае полимеризации в диффузионной области молекулярная масса полимера определяется механизмом передачи цепи на примеси (или регуляторы). Если передачи цепи нет, то переход процесса из кинетической области в диффузионную будет приводить к снижению молекулярной массы продукта из-за снижения См.
Для перевода процесса в кинетическую область необходимо:
1) повысить скорость диффузии мономера по сравнению со скоростью полимеризации. Этого достигают, повышая давление газообразного мономера, увеличивая поверхность контакта газа с жидкой фазой, т.е. эффективность перемешивания;
2) уменьшить температуру, т.е. понизить скорость реакции в большей степени, чем скорость диффузии;
3) снизить концентрацию инициатора полимеризации.
Кинетической области процесса соответствуют условия, когда скорость полимеризации зависит от концентрации инициатора и не зависит от эффективности перемешивания при варьировании этих переменных в некотором интервале значений.
Если в жидкую фазу из газообразной поступает несколько компонентов (сомономеры при сополимеризации, регуляторы роста цепи), то может оказаться, что реакционная система находится в кинетической области относительно одного компонента и в диффузионной относительно другого.
Для получения продукта максимальной молекулярной массы целесообразно вести процесс в кинетической области по мономеру, создавая в газовой фазе реактора избыточное давление мономера и повышая скорость массоотдачи за счет интенсивного смешения реагентов (увеличивая поверхность контакта). При этом необходима рециркуляция избытка не вступившего в реакцию газообразного мономера. Концентрация катализатора и температура процесса должны быть минимальными.
Напротив, при понижении давления мономера и увеличении концентрации катализатора, а также увеличении температуры процесс будет протекать в диффузионной области по мономеру, в которой глубина превращения мономера максимальна. Также максимальной будет производительность реактора, поскольку скорость процесса равна скорости диффузии.
Определение области протекания процесса в реальных условиях – весьма сложный вопрос, для надежного ответа на который необходимо проводить реакцию в достаточно определенных геометрических и гидродинамических условиях, чтобы точно можно было вычислить абсолютную скорость диффузии компонентов системы.
Для реакций гетерогенной полимеризации радикального типа характерны необычные кинетические зависимости. Так, порядок реакции по инициатору обычно значительно превышает 0,5; молекулярная масса растет с увеличением конверсии, реакция имеет автокаталитический характер и т.д.
Предполагается, что полимерные радикалы при переходе в конденсированную фазу в значительной степени теряют свою активность, т.к. реакционный центр может оказаться «замурованным» (окклюдированным) в массе полимера. Наблюдаемое явление очень похоже на гель-эффект при полимеризации в массе. Степень окклюзии нельзя определить точно, однако очевидно, что она будет зависеть от структуры полимера, степени его набухания в реакционной среде, слипаемости (коалесценции) полимерных частиц и т.д. В одних случаях полимерная фаза может оказаться рыхлой и хорошо проницаемой для мономера (поливинилхлорид, полиэтилен выше точки его плавления), в других - непроницаемой (полиакрилонитрил при низких температурах).
По-видимому, в гетерогенных условиях константы скоростей всех элементарных реакций будут уменьшаться, но в первую очередь это коснется реакции бимолекулярного обрыва. Взаимодействие окклюдированных радикалов друг с другом будет происходить только в том случае, если они окажутся на поверхности полимерных частиц. В результате заметного снижения скорости обрыва цепи и общая скорость полимеризации и молекулярная масса возрастают с увеличением конверсии.
При сильной окклюзии полимер может содержать захваченные «живые» радикалы, которые можно идентифицировать методом ЭПР.
