- •1.2 Коротка геологічна характеристика шахти
- •1.3 Розкриття та підготовка шахтного поля
- •1.4 Система розробки і технологія ведення очисних робіт
- •1.5 Технологія проведення підготовчих виробок
- •1.6 Енергопостачання
- •1.7 Охорона навколишнього середовища і природних ресурсів
- •2.2 Вибір місця проведення виробки відносно пласта. Геологічні умови проведення виробки
- •2.3 Вибір технології та засобів механізації проходки
- •2.4 Вибір типорозміру кріплення
- •2.5 Розрахунок кріплення
- •2.6 Розрахунок продуктивності комбайна
- •2.7 Визначення темпів проведення
- •2.8 Провітрювання виробки, вибір вмп
- •2.9 Технологія спорудження устя виробки і технологічного відходу її
- •2.10.5 Подовження стрічкового конвеєра
- •2.10.6 Нарощування вентиляційного повітропроводу
- •2.10.7 Настилка рейкового шляху
- •2.10.8 Водовідлив при проведенні виробки
- •2.10.9 Монтаж трубопроводів і кабелів
- •2.10.10 Маркшейдерське забезпечення
- •2.11 Електропостачання дільниці
- •3.2 Попередження та локалізація вибухів вугільного пилу
- •3.4 Протипожежний захист дільниці
- •3.5 Захист людей від враження електричним струмом
- •3.6 Заходи безпеки при експлуатації вмп
- •3.7 Техніка безпеки при виконанні робіт і експлуатації прохідницького устаткування
1.7 Охорона навколишнього середовища і природних ресурсів
Джерелом забруднення промислового майданчика є викиди шахтного вентилятора, димар котельної і виділення пилу в місцях перевантаження вугілля і породи в технологічному комплексі на поверхні шахти. Для захисту повітряного басейну від летючої золи встановлені золоуловлювачі - батарейні циклони з коефіцієнтом корисної дії 85%. Для розсіювання шкідливих викидів котельної в при земному шарі атмосфери, до концентрації що не перевищують допустимих по санітарних нормах значень, димар котельної побудовано заввишки 60 м.
Передбачено також здійснювати комплекс заходів щодо зниження шуму, що впливає на людину, до значення, що не перевищують допустимі. До них відносяться: технічні засоби боротьби з шумом: застосування технологічних процесів, при яких рівень звукового тиску не перевищує допустимі рівні, або відрізняються від них мінімальною величиною: будівельно-акустичні заходи; застосування дистанційного керування над шумовими машинами; застосування засобів індивідуального захисту від шуму; заходи організаційного характеру. Для боротьби з шумом, з вібраціями вентиляційних установок, передбачається встановлення вентиляторів на віброізолюючих підставах, підключення їх до трубопроводів за допомогою м’яких вставок, обмеження окружних швидкостей обертання коліс вентиляторів.
В цілях виключення аварійних або випадкових скидань високомінералізованої води в мережу, гідрографії, передбачений комплекс очисних споруд, в якому входять: ставок-накопичувач і відстійник з фільтрувальною станцією.
Для освітлювання шахтної води споруджується освітлювальний резервуар, в якому осідають тверді частинки крупністю більше 0,1 мм. Шахтна вода, що видається на поверхню має мінералізацію до 30 г/л. Передбачається комплексна переробка шахтної води. В цілях виключення аварійних або випадкових скидань високомінералізованних вод в мережу гідрографії, передбачений комплекс очисних споруд, в який входять: ставок - накопичувач і відстійник з фільтрувальною станцією.
2 СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА
2.1 Призначення проектуємої виробки, прив'язка
Проектуєма виробка - похил №1 пласта m42 ІІ ступеня похила гірнича виробка, яка не має безпосереднього виходу на земну поверхню, призначена для транспортування корисних копалин за допомогою стрічового конвеєра знизу вверх, подання свіжого струменя повітря при відробки запасів вугілля. Довжина виробки 600 м., термін служби – 8-10 років. При її експлуатації по ній проходитиме 1100 м3/хв. повітря.
Проектуєма виробка буде проводиться в напрямку зверху вниз і являється продовженням вже проведеної та експлуатуємої частини похилу ІІ ступеня. Виробка проводитись з відмітки -526,0 м до відмітки -601,0 м. Паралельно з виробкою на відстані 50 м будуть проводитись людський та вантажний хідник.
Під час експлуатації виробки буде встановлено стрічковий конвеєр 2Л1000.